ICS 39.040.10 QB 分类号：Y11 备案号：46833-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4774-2014 合成蓝宝石手表玻璃 Synthetic sapphire watch glasses 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4774-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。 本标准主要起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、新源光学实业（深圳）有限公司、珠海罗 西尼表业有限公司、上海关勒铭有限公司。 本标准主要起草人：周杰、王良标、郭新刚、吴剑光、张鸣、蒋志军、谢逸、钟慧敏。 . QB/T47742014 合成蓝宝石手表玻璃 1范围 本标准规定了合成蓝宝石手表玻璃（以下简称“表玻璃”）的术语和定义、要求和试验方法、检验 规则、标志、包装、运输、贮存。 - 本标准适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T101251一2012，ISO9227:2006，IDT） GB10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法（GB10810.3一2006，IS0 8980-3:2003，MOD) GB/T18449.1金属材料 努氏硬度试验 第1部分：试验方法（GB/T18449.1一2009，ISO 4545-1:2005，MOD) QB/T2813.1-2006无机和蓝宝石手表玻璃 第1部分：尺寸和公差 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 合成蓝宝石 5syntheticsapphire 由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为 AlO3. 3. 2 合成蓝宝石手表玻璃syntheticsapphirewatchglasses 使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃。 3. 3 减反射膜antireflectioncoating 附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层。 3.4 装饰镀膜decorativecoating 沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层。 4要求 4.1尺寸及公差 表玻璃的尺寸及公差应符合QB/T2813.1一2006的规定。 1 QB/T4774-2014 4.2外观 4.2.1表玻璃表面常见外观缺陷见附录A中表A.1。 4.2.2表玻璃表面应色泽均匀，其透明度及棱边、棱角要求如表1所示。 表玻璃透明度及棱边、 棱角 等级 透明度 棱边及棱角 透明清晰，不应有波纹、振纹、橘皮等缺陷 光滑、平直，角线均 优等 一等 光滑、平直，角线均沟 透明清晰，不应有明显波纹、振纹、橘皮等缺陷 光滑、平直，上倒角角线均匀， 下倒角角 合格 线基本均匀 4.2.3各等级表玻璃表面不应有裂纹、深度缺陷等。表玻璃允许外观缺陷如表2所示，其中优等品的 缺陷只应在表玻璃的边缘，且自表坡璃正而，侧面目视检查均不应明显， 一等品、金格品的缺陷只应在 径向距表玻璃中心2/3处以外的区域，崩口只应在表玻璃边缘，各种缺陷自表玻璃正面目视检查均不应 明显。 表2表玻璃允许外观缺陷 缺陷 斑点、灰斑、麻点、疵点 表玻璃表面划伤 装饰镀膜、减反射膜划伤 等 级 崩 直径/mm 数量 尺寸/mm 数量 尺寸/mm 尺寸/mm 数量 数 量 优等 ≤0.10 划痕≤（0.30×0.03）； 带日历度放大镜及非 等 010> 圆形玻璃的又、6、9、 12H无划痕 划（0.60X0.03） 带日窗放大镜及非 ≤0.10, ≤（1.5×0.05) 2 间距>10 圆形玻璃的3、6、9、 12H无划痕 4.2.4表玻璃装饰镀膜边缘与表玻璃边缘应平行或同心，宽窄均匀，无曲、无锯齿边；镀膜应色泽 均匀，镀膜中的图案、文字、线条应正确、清晰均匀，无断线、断划等缺陷，镀膜中允许的斑点、划伤 等缺陷如表2所示。 注：特殊要求由供需双方商定、 4.2.5减反射膜表面应无色差、起皱等缺陷，减反射膜中允许的斑点、划伤、疵点等缺陷如表2所示。 4.2.6日历窗放大镜位置应正确，无歪斜和放大失真等缺陷，边缘应光滑。 4.3硬度 表玻璃的硬度不应小天1800HK0.1。 注：硬度HK0.1指试验在1N的负载下进行。 4.4冲击断裂能量 表玻璃的冲击断裂能量不应低于800×10*Nm。试验应在厚度为1mm、直径为22mm~30mm的 平面试验样件上进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料。 2 QB/T4774—2014 4.5光透射比 表玻璃的光逻射比应符合表3的规定， 表3 表玻璃光透射比 等 光透射比/% 优 等 ≥ 16 等 88 合 85 . 4.6膜层性能 4.6.1附着力 表玻璃经附着力试验后，膜层表面应无龟裂、起泡、分离、脱落、色等现象。 4.6.2工作温度 表玻璃经工作温度试验后，膜层表面应无龟裂、起泡、分离、脱落 人明显变色等现象 4.6.3耐腐蚀性 表玻璃经盐雾试验后，膜层表面应无龟裂、起泡、分离、脱落、明显变色等现象。 4.6.4减反射膜耐磨性 减反射膜玻璃的膜层表面经100次往复摩擦试验后，应无擦痕损伤迹象。试验应在平面试验样件上 进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料，且表面应附着相同处理工艺的减反射膜。 5 试验方法 5.1试验条件 5.1.1环境 除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2℃，相对 湿度不大于70%。 5.1.2试验设备 试验用仪器设备分辨率及最大允许误差见表4。 表4试验仪器、量具 仪器、量具 分辨率 最大允许误差 长度量具 高于被检尺寸精度1个数量级 投影仪 放大倍数误差不大于0.08% 天平 ±2mg 1 mg 恒温箱 1 ℃ ±2 ℃ 盐雾试验箱 1 ℃ ±2 ℃ 5.1.3预处理 试验样件表面应清洁、干燥。 5.2尺寸及公差 5.2.1圆形和矩形表玻璃的外形尺寸使用卡尺测量；异形表玻璃的外形尺使用投影仪测量。 5.2.2平面表玻璃的厚度使用百分表测量：拱形表玻璃的弧度使用专用量规测量：倒角角度、倒角高 度、柱面高度使用投影仪测量。 5.2.3日历窗放大镜外形尺寸使用卡尺测量，厚度使用百分表测量。必要时也可使用投影仪测量。 3 QB/T4774-2014 5.2.4表玻璃镀膜尺寸使用投影仪测量。 5.3外观 5.3.1在30W日光灯下距被检表面30cm处，以正常视力检查表玻璃上、下表面及侧面，必要时也 可借助3×放大镜，或将表玻璃置于黑色背景中检查。有争议时可用仪器测量检查。 5.3.2检查上、下表面时，视线应与表玻璃表面成45°角，并逐步将表玻璃沿圆周方向旋转360°， 观察整个表面。 5.4硬度 硬度按GB/T18449.1规定的方法在1N负载下进行试验。 5.5冲击断裂能量 5.5.1试验装置 5.5.1.1试验装置示意图如图1所示。 5.5.1.2用于试验的冲击球为实心钢球，直径为25mm，也可为20mm。 5.5.1.3冲击球应置于圆台体的中心，由不与圆台体接触的电磁铁吸附。 5.5.1.4支架是一个有台阶孔的金属块（一般为铜），如图2所示，台阶孔尺寸由表玻璃外径d确定， 两孔直径分别为（d+0.5）mm和（d-2）mm，台阶孔与玻璃接触的表面应平整、光滑。 说明： 吸附冲击球的圆台体： 2—磁力吸附的冲击球； 3——支架： h冲击球下落高度。 图1试验装置示意图 4