QB ICS 85.060 分类号：Y32 备案号：46817-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4758-2014 强化木地板底层用平衡原纸 Equilibrium base paper used for laminate flooring bottom 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4758-2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本标准起草单位：济南金至纸业有限公司、齐峰新材料股份有限公司、中国制浆造纸研究院。 本标准主要起草人：窦敏红、高欣卡、梁德涛、李安东、田培军、张瑞民、孙翠霞、柴正玲、李建 峰。 QB/T4758—2014 强化木地板底层用平衡原纸 1范围 本标准规定了强化木地板底层用平衡原纸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于强化木地板底层用的平衡原纸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定 GB/T458-2008纸和纸板透气度的测定 GB/T461.1 纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法） GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T465.2 纸和纸板浸水后抗张强度的测定 GB/T742 造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定 GB/T1541 1纸和纸板尘埃度的测定 GB/T1545一2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T12914-2008 纸和纸板抗张强度的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 平衡原纸 equilibriumbasepaper 用于强化木地板背面，起防潮、增强和平衡上层装饰纸以防板材变形作用，且具有一定吸收性和遮 盖性的原纸。 4要求 4.1技术指标 强化木地板底层用平衡原纸的技术指标应符合表1或按订货合同规定。 1 QB/T4758-2014 表1 /指标名称 规定 定量/（g/m²） 60.0、65.Q、70.0、75.0、80.0、85.0 90.0、95.0、100、110、115、120 定量偏差/(g/m²) ±2.0 ± 3.0 横幅定量差/% 3.0 紧度/（g/cm² 0.580.68 抗张强度（纵向）／（kN/im） 1.67 2.00 湿抗张强度d纵向）/（kN/m） ≥ 0.40 0.50 pH 6.57.5 透气度/（s/10mL） 1020 吸液高度（纵横平均）／mm/10mir） 2535 灰分/% 1b.0 3.07.0 交货水分/% 0.3mm²0.5 mm² 30 尘埃度/ >0.5 mh² ~1.5 mm² 10 (个/m²) >1.5mm²~2.0mm 3 >2.0 mm² 不应有 4.2尺寸及编差 强化木地板底层用平衡原纸为卷筒纸，卷筒宽度通常为1230mm、K250mm，或按合同规定；卷 筒宽度偏差不应超过±3mm，卷筒直径为800mm~+200mm。 4.3外观质量 4.3.1强化木地板底层用平衡原纸纸面应洁净，不应有破损、死褶、皱纹、裂口，硬质块、洞眼、半 透明、斑点、条痕、泡泡纱、掉毛掉粉等影响使用的纸病。 4.3.2强化木地板底层用平衡原纸应纸面平整，纤维组织均匀。 4.3.3强化木地板底层用平衡原纸为有色纸，色泽应均匀，同批纸不应有明显色差。根据订货合同规 定，可生产各种颜色的强化木地板底层用平衡原纸。 4.3.4强化木地板底层用平衡原纸卷筒的筒芯应结实耐用，不应有扭结、压扁或拼接，以防纸卷扭曲 变形。纸卷内不应卷入纸条或碎纸、切边应整齐洁净，不应有毛边，卷取应紧密，全幅松紧应一致。每 卷纸的接头数量不应超过2个，/接头处应平整、洁净，接头部位应黏接牢固，采用上下两层黏结方式， 不应有黏连现象，在接头的两边及中间用胶带纵向黏结3次，用异色纸条做好标记。 5＇试验方法 5.1试样的采取按GBXT450的规定进行。 5.2尺寸及偏差的测定按GB/T451.1的规定进行。 5.3定量、定量偏差和横幅定量差的测定按GB/T451.2的规定进行。 5.4紧度的测定按GB/T451.3的规定进行。 5.5交货水分的测定按GB/T462的规定进行。 5.6灰分的测定按GB/T742的规定进行，灼烧温度为900℃。 5.7吸液高度的测定按GB/T461.L的规定进行，浸水时间为10min。 5.8纵向抗张强度的测定按GB/T12914-2008中恒速拉伸法的规定进行。 5. 9 纵向湿抗张强度的测定按GB/T465.2的规定进行，浸水时间为5s。 2 QB/T 4758-2014 5.10透气度的测定按GB/T458-2008进行，采用葛尔莱法进行。 5.11pH的测定按GB/T1545-2008进行，采用热抽提法进行。 5.12尘埃度的检测按GB/斤1541的规定进行。 5.13外观质量采用目测检验。 6检验规则 6.1以一次交货数量为一批。 6.2供方应保证所生产的产品符合本标准或订货合同的规定，名 每卷纸校货时应附有一份产品质量检验 合格证。 6.3计数抽样检验程序按GB/2828.1的规定进行，样本单位为卷（简）。接收质量限（AQL）：定 量、透气度」灰分、纵向湿抗张强度为4.0；吸液高度、纵向抗张强度」紧度、PH、横幅定量差、尺寸 及偏差、交货水分、尘埃度、外观质量为6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样案，检验水平为特殊 检验水平S-2。其抽样方案见表2。 表2 正常检验 二次抽样方案 特殊检验水平S-2 批量/卷（筒） AQL-4.0 AQL=6.5 样本量 Ac Re Ac Re 3 0 1 2 0 1 3 0 1 151~1,200 5 2 (10) 2 8 .0 2 8 (16) 1 2 1201~35 009 - 0 2 5 (10) 2 6.4可接收性的确定／第1次检验的样品数量应等于该方案给出的第1样本量，如果第\样本中发现 的不合格品数小于或等于第1接收数，应认为该批是可接收的；如果第1样本中发现的不合格品数大于 或等于第1拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数介于第1接收数与第 1拒收数之间，应检验由方案给出样本量的2样本并累计在第1样本和第2样本中发现的不合格品数。 如果不合格品累计数小于或等于第2接收数，则判定该批是可接收的，如果不合格品累计数大于或等于 第2拒收数，则判定该批是不有接收的。 6.5需方有权按本标准或订货合同进行验收。检验时，先检查外部的包装情况，然后从中取样进行检 验。需方若对批产品质量异议，应在收到货后3个月内（或按合同规定）通知供方，供需双方共同 取样进行复验。复检结果不符合本标准或订货合同的规定，则判为该抵不可接收，供方负责处理； 若符合本标准或订货合同的规定，则判为该批可接收，由需方负责处理。 7标志、包装、运输、购存 7.1产品的标志与包装应按GB/TT0342.的有关规定执行，或按订货合同的规定。 7.2产品搬运时应注意不损坏产品包装，不应将纸卷从高处扔下，应轻装、轻卸。 3 QB/T 4758-2014 7.3产品运输时，应使用有防护措施的运输工具，不应与有污染、腐蚀及易燃物品等共同运输。 7.4产品应妥善保管，贮存于干燥、洁净、无污染的仓库内，以防受雨、雪、地面湿气及其他有害物 质的影响。