QB ICS 65.150 分类号：Y99 备案号：46814-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4716—2014 冰鲜鱼切粒机 Icedfishpelletizer 2014-11-01实施 2014-07-09发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T47162014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：佛山市顺德区标准化协会、东莞市质量技术监督标准与编码所、惠州市质量技术 监督标准与编码所、佛山市顺德区金顺达机器有限公司 本标准主要起草人：侯军霞、李春、李健、郭天宇、欧阳丹、冯德祥、何月、宛霞、朱彬、卢炳合、 苏健聆、李顺超。 QB/T4716-2014 冰鲜鱼切粒机 1范围 本标准规定了冰鲜鱼切粒机的型号命名方法、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包 装、运输及贮存。 本标准不适用于食品加工用的切粒机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 GB/T230.1 N、T标尺) 各第1部分：通用技术条件 3机械电气安全机械电气设备 GB5226.1-2008 总则 GB/T9969工业产品使用说明书 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 轻工机械通用技术条件 GB/T14253-2008车 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T10391 Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80～355） 3型号命名方法 切粒机的型号按下列方法命名： 生产能力，单位为：kg/h 冰鲜鱼 产品名称代号：切粒机 示例：QBY-500表示生产能力为500kg/h的冰鲜鱼切粒机。 4要求 4.1基本要求 切粒机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和设计文件制造。 4.2 外观及装配质量 切粒机的外观及装配质量应符合GB/T14253一2008中5.7和第6章的规定，并满足以下要求： a）外露表面应作防锈处理，无明显锈蚀、磕碰、划痕； b）焊接应平整、牢固，无虚焊、无气孔； c）零件表面镀（涂）层应光滑，色泽均匀，无明显的脱落、划伤及氧化等缺陷； d）各紧固件连接应可靠固定，有防松措施，不应因震动而脱落； e）横向切刀和纵向刀片表面应平整，无明显变形、扭曲和歪斜等缺陷，且纵向刀片应排列整齐。 1 QB/T4716-2014 4.3关键部件 4.3.1横向切刀和纵向刀片 4.3.1.1横向切刀硬度应为48HRC~52HRC 4.3.1.2纵向刀片的厚 度不应小于2mm，石 硬度应为45HRC 50HRC。 4.3.2电动机 电动机应符合JB/T10391或相关标准的要求。 4.4性能 4.4.1单位时间产量 切粒机单位时间产量不应低于 于产品铭牌上规定的额定值 4.4.2电源适应性 电源电压在额定值的土10%范围内波动时，切粒机应能正常工作。 4.4.3噪声 4.4.3.1空运转时，切粒机噪声声压级不应超过60dB（A） 4.4.3.2在正常运行情况下，切粒机的噪声声压级不应超过 85dBCA 4.4.4空运转 空运转时，切粒机应运行平稳，无卡滞，无 减速箱应无明显的漏油现象，运行后刀具及紧固 音 件应无明显的松动。 4.4.5负载运转 切粒机应能通过不小于1h的负载运转试验，且各工作系统应正常可靠，整机应运转良好、无故障， 运行过程中应符合4.4.1和4.4.3.2的要求，运行后刀具及紧固件应无明显的松动。 4.5安全 4.5.1 切粒机机身应无危及人身安全的尖 下、锐边等快降 切粒机横向切刀、纵向刀片、传动系统、进料口所设置的防护装置应牢固可靠、易于安装拆卸。 4.5.2 4.5.3 切粒机的电气安全 应符合下列要求： a) t 切粒机在醒目位置应设置电源急停按钮； b) 电控箱应具 有控制电机正反转功能，且外壳防护等级不应低于IP55： c）电动机的 过热保护、 过流保护和过载保护应符合GB5226.1-2008中第7章的规定： d）保护联 吉电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定； e）动力 源的绝缘 电阻应符合GB5226.1-2008中18.3的规 f）电气 设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验应符合GB5226.1-2008中18.4的规定； g）应有 可靠的接 地装置。 4.5.4 切粒 机上应材 有下列安全标志： a）电控 箱上应有 电动机正反转标志； b）切粒 应有接地 位置标 c）切粒机材 机身明显 部位应有防止机械 损伤和电击等警示 5试验方法 5.1 外观及装配质量 采用视检结合相关操作进行。 5.2关键部件 5.2.1横向切刀和纵向刀片 2 QB/T4716-2014 按GB/T230.1规定的方法进行硬度测量。纵向刀片在片身上测量，横向切刀在 采用洛氏硬度计 分别任取3点测量，取其算术平均值 离刀刃5mm处测量， 5.2.2电动机 视检电动机厂家出具的产品检验报告，有异议时按JB/T10391或相关标准规定的方法进行检验。 5.3性能 5.3.1单位时间产量 试验中送料时间间隔不应大于10s，连续 选取单块质量不小于15kg的冰冻鱼块称重后进行试验， 重复试验两次，取其算术平均值，结果保 送料时间不应少于30min。按公式（1）计算单位时间产量， 留1位小数。 t 式中： 切粒机单位时间产量，单位为千克每小时（kg/h）； 单位为于克 所切冰鲜鱼质量， (kg); m 切粒所用时间，单位为分钟 (min) t 5.3.2电源适应性 由调压器供电，调节调 将切粒机接在调压器上 选取单块质量不小于15kg的冰冻鱼块进行试验 ，重复 5.3.1、5.3.3 压器输出端电压分别为额定电压×（1-10%）、额定电压、额定电压×（1+10%） 的试验。 5.3.3噪声 切粒机分别在空运转和正常运转状态下，用声压计按GB/T16769的规定检测。 5.3.4空运转 切粒机总装后，进行2h的连续空载运转，目测检查其刀具、紧固件及整机正反运转过程中的状况。 5.3.5负载运转 紧固件及 结合5.3.1的试验，进行不少于1h的连续负载运转，自测检查其刀具、 切粒机总装后， 整机的运转状况 5.4安全 5.4.1视检有 无危及人身安全部位及安全防护装置、接地装置及安全标志 5.4.2 视检 急停按钮及电控箱防护等级。 2008中第7章的规定进行。 电动机的过热保护、过流保护和过载保护检验按GB5226.1- 5.4.3 进行。 5.4.4 保护联结电路的连续性试验按GB5226.1-2008中18.2的规定 5.4.5动力电源的绝缘电阻检验按GB5226.1-2008中18.3的规定进行 226.1-2008中18.4的规定进行。 5.4.6 电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验按GB522 检验规则 6 6.1 检验分类 检验部门应按本标准和图样的规定进行检验。检验分型式检验和出厂检验。 产品制造完成后， 6.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b）正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常批量生产时，每12个月至少进行1次； 3 QB/T4716—2014 d）产品停产6个月以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验时。 6.3出厂检验 每台产品应经制造厂检验合格，并附有合格证书后方可出厂。 6.4检验项目 检验项目见表1。 表1检验项目 检验类别 序 号 检验项目 本标准所属条款 备注 型式检验 出厂检验 I 外观及装配质量 4.2 2 横向切刀和纵向刀片 7 4.3.1 3 电动机 4.3.2 4 单位时间产量 V 一 4.4.1 5 电源适应性 一 4.4.2 6 噪声 4.4.3 7 空运转 4.4.4 8 负载运转 一 4.4.5 9 安全 > 4.5 6.5判定规则 型式检验：全部项目合格即判定该产品型式检验合格，如有一项及以上不合格项应重新抽检，仍不 合格，则判定该批产品型式检验不合格。 出厂检验：所检项目均符合本标准规定，则判定该产品为合格品；如有不合格项，可进行修整、调 试直到检验合格后方可出厂；经修整、调试仍不合格的，判定该产品为不合格品。 7标志、使用说明书、包装、运输及购存 7.1标志 7.1.1铭牌 每台产品应在明显的位置固定耐久性产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其上应至少标有 下列内容： a）产品名称、型号； b）制造厂名称、商标； c）主要技术参数； d）执行标准编号； e）产品编号及制造日期。 7.1.2包装箱标志 包装箱上应至少标有如下标志： a）制造厂名称、地址、联系电话、邮编； b）商标； c）产品名称、型号/规格； 4 QB/T4716-2014 d）执行标准编号； e）产品编号及制造日期； f）体积（长×宽×高），单位为厘米（cm）； g）净重、毛重，单位为千克（kg）； h）符合GB/T191一2008规定的“怕雨”、“向上”、“堆码层数极限”等包装储运图示标志。 7.2使用说明书 使用说明书应符合GB/T9969的规定，其内