QB ICS 83.140.01 分类号：Y28 备案号：46088-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4633-2014 聚乳酸冷饮吸管 Polylacticacid strawforcolddrink 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T46332014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：义乌市双童日用品有限公司、北京工商大学、国家塑料制品质量监督检验中心（北 京）、永康市南益生物科技有限公司、罗宾生化科技（汕头）有限公司、汕头市龙盛实业有限公司。 本标准主要起草人：李二桥、许丽丹、楼仲平、王伟力、叶新建、郑宁波、龚越飞、周江、尹志新。 QB/T4633-2014 聚乳酸冷饮吸管 1 范围 本标准规定了聚乳酸冷饮吸管（以下简称“吸管”）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乳酸为主要原料经加工制成的冷饮吸管。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T20197—2006 降解塑料的定义、分类、标识和降解性能要求 GB/T246932009 聚丙烯饮用吸管 3 术语和定义 GB/T24693一2009界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 吸管按产品形态分为直吸管（见图1）、可弯吸管（见图2）、尖头吸管（见图3）、勺型吸管（见 图4）。 7 说明： L—长度； D——外径。 图1 直吸管 L 折弯波纹 说明： L—长度； D——外径。 图2 可弯吸管 1 QB/T4633-2014 说明： 一长度： 外径： D- 尖角度。 α- 图3 尖头吸管 说明： 长度： D. 外径： 勺型端展开最大宽度。 K- 图4勺型吸管 5要求 5.1感官 切口平整， 无毛刺、快陷：100支 吸管应无异嗅，色泽应均匀、无污点和色斑：吸管应外壁光滑、 吸管中感官合格吸管数 量不应少于95支 5.2规格尺寸偏差 5.2.1长度偏 吸管的长度偏差应为上2%。 5.2.2外径偏差 吸管的外径偏差 应为土4% 5.2.3壁厚均匀度 吸管 一截面 二最大壁厚和最小壁厚的比值不应大于1.2。 5.2.4 尖头吸管尖端角度（α 尖头 管尖端角 度应为45 ~65° 5.2.5尖头吸管管壁厚度 尖头吸管的管壁厚 享不应小于02mm 5.2.6勺型端展开 勺型吸管热成型后勺部展开最大宽度与周长的比值不应小于65% 5.3折弯波纹 任意100支可弯吸管，其折弯波纹轻轻拉直后出现断裂、破损和裂纹的吸管总数不应超过2支。 5.4质量偏差 100支吸管的总质量偏差应为±5% 2 QB/T46332014 5.5卫生指标 吸管的卫生指标应符合国家相应法律法规的要求 5.6降解性能 吸管的降解性能应符合GB/T20197-2006中57的要求 6试验方法 6.1 感官 任意抽取同一批产品中的100支吸管，在日光或日光灯下，目测检查，并在室温下鼻闻吸管是否有 异嗅。 6.2规格尺寸偏差 6.2.1 长度偏差 用分度值为1 mm的直尺测量吸管的一端到另 一端的长度，并按公式（1）计算长度偏差： 7-7 = ×100% ..... L 式中： 长度偏差，用百分数（%） 实测长度，单位为毫米mm Lo L 吸管标称长度，单位为毫米（mm）。 6.2.2 外径偏差 用管径规套入吸管一端，再用精度为0.02mm的游标卡尺测量其外径尺寸，并按公式（2）计算外 径偏差： X100% D= (2) D 式中： 外径偏差，用百分数（%）表示 AD Do 实测外径， 单位为毫米（mm）： D 吸管标称外径，单位为毫米（mm） 6.2.3 壁厚均匀度 用精 售度为0.01 mm的管厚规（或其他同样精度的测厚仪）在吸管的同 截面圆周 测量最大壁厚 和最小童厚。 6.2.4 尖头吸管尖端角度 (a) 用方能角度尺测量尖头吸管尖端角度。 6.2.5 尖头吸管管壁厚度 用精度为0.01mm的管 （或其他同样精度的测厚仪）测量尖头吸管的管壁厚度 6.2.6 勺型端展开率 用分度值为1mm的直尺测量勺型吸管端部展开后的最大宽度K。 按公式 （3）计算勺型端展开率： K K100% (3) 式中： 勺型端展开率，用百分数（%）表示： AK 勺型端展开最大宽度，单位为毫米（mm）： K 3 QB/T4633-2014 3.14 —圆周率； D 吸管标称外径，单位为毫米（mm）。 6.3折弯波纹 任意抽取同一批产品中的100支吸管，目测折弯波纹成型度。将折弯波纹轻轻拉直，观察拉直后的 吸管是否出现断裂、破损和裂纹等。 6.4质量偏差 随机抽取同一批产品中的300支吸管，分成3组，每组100支吸管。 用感量不低于0.1g的天平秤称出每组（100支吸管）的质量。 按公式（4）计算质量偏差： (4) D 式中： △G 质量偏差，用百分数（%）表示； Go——100支吸管实测质量，单位为克（g)； G—100支吸管标称总质量，单位为克（g）。 结果取3组试验结果的算术平均值。 6.5卫生指标 按国家相应法律法规要求进行检测。 6.6降解性能 按GB/T20197一2006中6.1进行试验。 7检验规则 7.1组批 产品以批为单位进行验收，以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的吸管为一批，每批不应超 过1000箱或1000万支。 7.2检验分类 7.2.1出厂检验 出厂检验项目包括5.1、5.2、5.3、5.4、8.2.2.3、8.2.2.4。 7.2.2型式检验 型式检验项目为第5章的全部项目和8.2.2.3、8.2.2.4规定的项目。有下列情况之一时，应进行型式 检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产后，每24个月至少进行1次； d）产品停产6个月后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 7.3抽样方案 7.3.1规格尺寸偏差 规格和尺寸偏差采用GB/T2828.1一2012中的二次正常抽样方案。检查水平（IL）为一般检查水平 II，接收质量限（AQL）为6.5，其样本、判定数组详见表1。每一个单位包装作为一个样本单位，单位 包装为箱、包或支等。试验时从每一单位包装中随机取一个产品作为样品检验。 4 QB/T4633-2014 表1抽样方案及判定 单位为单位包装 批量 样本 样本大小 累计样本大小 接收数Ac 拒收数Re 第一 5 5 0 1 26~50 第二 5 10 2 第一 8 8 0 3 51~90 第二 8 16 3 4 第一 13 13 1 3 91~150 第二 13 26 4 5 第一 20 20 2 5 151~280 第二 20 40 6 7 第一 32 32 3 6 281~500 第二 32 64 9 10 第一 50 50 5 9 501~1200 第二 50 100 12 13 7.3.2 感官、包装压痕和外观、包装数量 从抽取的样本中随机取100支样品进行检验。 7.3.3折弯波纹、质量偏差、卫生性能和降解性能 从抽取的样本中随机取足够数量样品进行检验。 7.4判定规则 7.4.1感官、包装压痕和外观、包装数量 感官、包装压痕和外观、包装数量若有不合格项，应在原批中抽取双倍样品再次对不合格项目进行 复检，复检结果全部合格则判该项合格，否则判该项不合格。 7.4.2规格尺寸偏差 样本单位的检验结果若符合表1的规定，则判规格尺寸偏差合格，否则判该项不合格。 7.4.3折弯波纹、质量偏差 若有不合格项，应在原批中抽取双倍样品再次对不合格项目进行复检，复检结果全部合格则判该项 合格，否则判该项不合格。 7.4.4卫生性能 卫生性能有不合格项时，则判卫生性能不合格。 7.4.5降解性能 降解性能有不合格项时，则判降解性能不合格。 7.5合格批的判定 所有检验项目检验结果全部合格，则判该批合格；若有不合格项，则判该批产品不合格。 8标志、包装、运输和购存 8.1标志 8.1.1外包装 产品的外包装箱或袋上应有下列明显的标志（外销或客户特殊要求的除外）： a）产品标准编号： b）产品名称与类型； c）规格尺寸：标称外径（D）×标称长度（L）（mm）： 5