QB ICS 61.080 分类号：Y17 备案号：43632-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4601-2013 工业用缝纫机 综合送料缝纫机机头 Industrial sewing machine Compound feed lockstitch sewing machine head 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4601-2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：标准缝纫机菀坪机械有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、国家缝纫机质 量监督检验中心、上海市缝纫机研究所、新杰克缝纫机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、上海 贵衣缝纫设备有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司。 本标准主要起草人：鱼苏霞、罗一明、朱伟青、张健、张维青、翟来祥、潘建国、刘文琦、周玉竺。 QB/T4601-2013 工业用缝纫机综合送料缝纫机机头 1范围 本标准规定了工业用缝纫机综合送料缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 产品使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布等厚料及特厚料制品的综合送料缝纫机机头（以下简称机头）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515—2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级测试方法 QB/T1178-2006 工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T1572-~1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045--1994 工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T 2252-2012 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256-2006 工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 QB/T2627-2004 工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628-2004 工业用缝纫机 层缝缝纫的试验方法 QB/T4298-2012 工业用缝纫机 高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299-2012 BB/T0036-2006 缝纫机包装 3产品分类 3.1型式 本机头为平板式机体，采用单针或双针、滑杆挑线或连杆挑线、旋梭勾线，上、针、下综合送料机 构，形成GB/T4515一2008规定的301型线迹。 3.2基本参数 基本参数应符合表1的规定。 QB/T4601-2013 表 1 机型 基本参数 厚料 单针（双针） 单针)(双针) 最高缝纫速度（针/min） .2 000 800 最大线迹长度mm 8 10 手提 9 12 压脚提升高度mm 膝提 ≥ 15 18 压脚交互量调节范围/mm 2~5 3~5 采用机针 DFx17 17*~24* DY×3 24*~26# 29.5texx314.8texx3（20支/340支/3股）涤纶缝纫线或 采用缝线 14.8tex×3~7.4texx3 140支/3股 80支/3股）涤纶缝纫线 （按GB/T6836—2007） 润滑方式 通过油管油线自动供油 手土注油 电动机功率/W 400 $50 3.3产品型号表示方法 按QB/T225X-1996的规定表示，也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。 4要求 4.1 外观质量 4.1.1机头表面不应有锈斑、污渍；标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。 4.1.2机头外露零部件及螺钉头部应无毛刺。 4.1.3 涂装件表面应符合QB/T25282001中5.1的规定。 4.1.4发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定。 4.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定 4.1.6塑料件表面色泽应基本一致，不应有明显的缩凹和划伤。 4.2机器性能 4.2.1 线迹长度、缝线张力、压脚压力均应能调节。 4.2.2 压脚提升高度应符合表1/规定。 4.2.3压脚提升锁住后，应能起松线作用， 4.2.4最大线迹长度应符合表1规定。 4.2.5最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力不应大于40N，按不后松开，倒送扳手应能复位。 4.2.6倒、顺缝纫线迹长度相对误差不应大于10%。 4.2.7最高缝纫速度应符合表1规定。 4.2.8内、外压脚交互量应能调节。 4.3缝纫性能 4.3.1 普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线 4.3.2 层缝缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。 4.3.3 厚料缝纫不应断针、断线、跳针、浮线和送料卡阻。 4.3.4 连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。 4.3.5 高、低速缝纫线迹长度相对误差不应大于15%。 QB/T4601-2013 4.3.6缝料层潜移率不应大于0.8%。 4.4运转性能/ 4.4.1运转噪声 运转噪声应符合下要求： a）最高缝速时，应无晃常杂声； b）噪声声压级不应大于8$dB（A） 4.4.2启劫转矩 厚料机头启动转矩不应大0.8N·m 注：特厚料机头不适用。 4.4.3振劫位移 振动位移不应大300um 4.5附件与备件 每台机头配备的附件与备件应符合产品使用说明书或装箱清单的规定。 5试验方法 5.1外观质量 在光照度为（600±200）1x光线下，检验距离内300mm，且测和手感判。 5.2机器性能 5.2.1机构调节 按 QB/2256—2006-中-5.2.1 规定进行试验。 5.2.2压脚提升高度 按QB/T2256-2006中5.2.4规定进行试验。 5.2.3压脚提升后松线作用 按QB/T2256-2006中5.2.2的规定进行试验。 5.2.4最大线迹长度 按表2规定的试验条件和QB/T2256一2006中5.2.3的规定进行试验 表 2 试料 层数 线迹长度/mm 采用 试验项目 来用机针 特厚 特摩 缝纫速度/（针/min） 号 缝线 规格 尺寸/mm 厚料 厚料 料 料 最大线迹长度 500×100 6 最大 1 2 最大 最高维纫速度 倒、 顺缝线迹 2 按QB/X 4299- -2012的规定 长度对误差 普通缝纫 3 按表 PV 1000×100 最大 最大 最高缝纫速度 层缝缝纫 随机机针 1选 人造 按QB/T2628-2004的规定 4 5 厚料缝纫 用 革 500x100 12 8 最高缝纫速度的80% 高、低速缝纫 按QB/T4298-2012的规定 6 连续缝纫 按QB/T2627-2004的规定 8 缝料层潜移率 按QB/T2045-1994的规定 注：PV人造革在自由状态时的厚度为（1±0.2)mm。 3