QB ICS 91.060 分类号：Y71 备案号：43627-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T45962013 门吸和门扣 Door stop and door guard 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4596-2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国建筑五金标准化中心归口。 本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、广东省肇庆市质量计量监督检测所、高天（中 山）金属制造有限公司、广东名门锁业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、广东雅洁五金有限 公司、佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、佛山市劳伦斯五金实业 有限公司、温州市鹿城高雅装饰五金厂、合肥天诺测控科技有限公司、国家轻工业建筑五金质量监督检 测中心。 本标准主要起草人：欧阳壮、麦佳隆、刘国、张月明、王忠、张学勤、张家亮、刘国德、张进友、 姜平、吴春明、陈志强、郭志君。 QB/T4596-2013 门吸和门扣 1范围 本标准规定了门吸和门扣的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于供门扇定位用的各类门吸及锁闭门扇用的各类门扣，不适用于电磁阀控制的门吸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6461一2002金属基体上金属和其他覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T9286 5色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 门吸door stop 门扇开启后的定位装置，分为磁门吸和非磁门吸。 注：门吸按安装方式分为立式门吸和卧式门吸，参见附录A.1.2。 3. 2 门扣doorguard 阻止门扇非预期打开的固定装置，分为防盗链和防盗扣。 4要求 4.1外观、灵活度 4.1.1产品表面应光滑规整，无脱皮、气泡、露底、砂孔、压痕等缺陷。 4.1.2防盗扣的底座活动件转动时应无卡阻。 4.1.3抛光件表面粗糙度Ra不应大于0.8μm；砂光件表面粗糙度Ra不应大于6.3μm；机加工件表面 粗糙度Ra不应大于12.5μm。 4.1.4涂层应结合牢固，铅笔硬度应达到2H，附着力应达到3级。 4.2尺寸偏差 产品底面的平面度误差不应大于长度L的1%。 注：产品长度L参见图A.1～A.4。 4.3耐腐蚀性能 产品表面镀层按GB/T10125一2012进行24h中性盐雾试验，其中磁铁部分按6h进行，试验结果均应 达到GB/T6461-2002规定的10级水平。 4.4操作力 立式门吸的操作力应为30N～80N；卧式门吸的操作力应为5N～10N。 1 QB/T4596-2013 4.5强度 产品按表1承变规定载荷保持30s后应无损坏。 表1 载/荷/N 加载向 门吸 门扣 轴向 400 800 径 800 4.6耐久性 门吸按实际使用情况进行反复启闭运动10万次后，应能满足4.4的要求。 5试验方法 5.1试验准备 5.1.1试验门吸每次使用3个；试验门扣每次使用2个。 5.1.2试验高度为2100mm、宽度为914mm。试验顺序：按5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.7的顺序 在一个门吸或门扣（门扣不进行5.6试验）上进行，5.5在第2个门吸或门扣上进行，5.8在第3个门吸 上进行。 5.1.3在室内环境条件下进行试验。 5.2外观 5.2.1在照度至少为11001x的光照条件（类似晴天空地）下，距试件（400土50）nm处测检查外 观缺陷，检查时应将试件翻转观察各检查面。 5.2.2试件表面粗糙度用表面粗糙度比较样块或表面粗糙度仪对照进行。 5.2.3涂层附着力按GB/T9286划格法进行试验。 5.2.4铅笔硬度按GB6739进行试验。 5.3灵活度 转动防盗扣底座活动件，手感是否卡阻。 5.4尺寸偏差 尺寸偏差用钢直尺和塞尺进行检验， 5.5耐腐蚀性能 耐腐蚀性能按GB/T10125一2Q12进行试验，结果按GB/T6461一2002判定。 5.6操作力 将门吸装在试验台上，闭合门吸用测力装置测定。 5.7强度 5.7.1门吸 将门吸装在专用夹具上，用拉力试验机在试件轴向加力达到表1规定的载荷，保持30，检查是否 损坏，有无变形。将门吸装在专用夹具上，用拉力试验机在中心位置沿试件径向加力达到表1规定的载 荷，保持30s，检查是否损坏。 5.7.2门扣 将门扣装于试验门上并扣在防盗钩内，将门推到防盗开门状态，在距门边200mm处，对门施加800N 的拉力，保持30s，卸载后检查门扣是查损坏，转动是否卡阻。 2 QB/T4596-2013 5.8耐久性 将门吸装在试验门扇上，门吸运动时沿门吸实际行程，以10次/min～15次/min的频率进行试验， 按5.6测操作，并检查试件损坏情况。 检验规则 6 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1出厂检验 6.1.1 产品应经制造厂质检部门检验， 金格后方可出厂 6.1.2出检验按GB/T2828.1的规定，采用特殊检查水平S-4的正常检验--次抽样方案，检验顺序、 检验项目、不合格分类及接收质量限应符合表2规定。 6.1.3所要求项H经检验均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以.不合格，则判定该批产品 不合格。 表 2 检验顺序 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 接收质量限（AQL） 1 外观、灵活度 4.1.1、4.1.2 5.2.1、5.3 4.0 2 尺寸偏差 4.2. 5.4 c 4.0 表面粗糙度 3 4.1.3 5.2.2 B 1.0 6.2型式检验 6.2.17 有下列情况之一，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）当生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变可能影响产品性能时； c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行次检验； d)产品停产6个月以上恢复生产时： e）出厂检验结果与上次型式检验有较人异时 f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2以同系列同型式同材质同规格的产品组批，每500件～3000件为--批，不足500件仍以一批计。 按GB/T2829的规定进行，采用判别水平1的一次抽样方案。 6.2.3型式检验的检验项目、不合格类别、样本量、不合格质量水平（RQL）按表3规定进行。有合 同要求时，可由合同双方协商解快。型式检验在出厂检验合格品中抽取，若被检产品中有：·只的一项指 标低于本标准中第4章要求的规定时，可从供抽样的产品中再抽取规定的抽样件数，再次检验时应全部 合格，否则判定为不合格品。 表 3 判别数组 不合格类别 检验项目 样本量 RQL Ac Re B 第4章全部要求 0 20 7标志、包装、运输、贮夜 7.1标志 7.1.1产品内外包装均应有清晰耐久的标志。 3