ICS 87.080 QB 分类号：A17 备案号：43600-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4579-2013 喷码墨水 Inkforinkjetcoding 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T45792013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。 本标准起草单位：北京优威科技有限公司、北京工商大学、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监 督检验中心、北京玖龙时代数码科技有限公司、中山大学。 本标准主要起草人：孙实祥、张颂培、毕明珠、夏闻莺、王小妹、刘德文。 1 QB/T4579-2013 喷码墨水 1范围 本标准规定了喷码墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于除紫外光固化、高温热熔以外的喷码打印机用墨水。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T10247-2008黏度测量方法 GB/T19077.1-2008粒度分析激光衍射第1部分：通则 GB/T22237-2008表面活性剂表面张力的测定 QB2930.1一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法 法第1部分：可溶性元素 QB2930.2一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、、六价铬 HG/T3506-1999 表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定 HJ567-2010环境标志产品技术要求喷墨墨水 JJF1070—2005 定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷码墨水inkforinkjetcoding 用着色剂、连结料、助剂、水或醇酮等成分组成分散体系，在喷码过程中被转移到打印介质上的着 色物质。 3. 2 印迹printout 通过喷码机喷射在打印介质上的痕迹。 3. 3 标准印样standardproofs 通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，喷码打印形成的印迹。 4要求 4.1 产品各项技术指标应符合表1、表2的规定。 表1技术指标 序号 项目 要求 表面张力/（mN/m） < 40 2 黏度/（mPa's) 1.0~15.0 QB/T4579-2013 表1（续） 要求 序 号 项 电导率/（μS/cm） 1500 < 大粒径（09s）≤3 粒径/um -20C条件下墨 表面张力和黏度的变化率不应 超过20% 冻融稳定性 水放置24 在稳定性 墨水在60℃条件 下放置7 后，表面张功和黏度的 变化率不感 超过10% 6 印迹擦 式后用肉眼检查不应模料 印迹耐擦性 7 ·白色颜料墨水除外。 有害可溶性元素的 最大限量 表2 单位 为毫克每千克 镉C 铅Pb 汞Hg 硒Se 元素名称 Sb 钡Ba Cr 神AS 75 90 60 500 限 量 60 25 1000 价铬（Cr） VI）的总含量应小 100mgkg 4.2 铅（Pb） 汞（H (Cd) 单件定量包装产品 的净含量允许短缺应 合JJF 51070-2005中表3的规定， 同一批产 品所抽样品 4.3 平均净含量不应低于标 上注明的净含量 5 试验方法 5.1 指标测试的试验环境为（25±2）C.RH40%~75% 5. 2 表面张力按GB/T222372008进行检验 5.3 黏度按GB/T10247一2008中第4章旋转法进行检验 5. 4 电导率按HG/T3506-1999进行检验 5.5 粒径GB/T19077.1-2008进行检验 5.6 冻融稳定性按附录 A进行检验 5.7 贮存稳定性按 B进行检验 5.8 印迹耐擦性 附录C进行检验。 5.9 有害可溶 元素的限 量按QB2930.1-2008进行检验。 5.10 铅（P （Hg）、镉（Cd）六价铬（CrVI）的总含量按QB2930.2一2008进行检验。 5.11 净含量 按JF1070-2005规定进行检验。 6 检验规贝 6.1检验分 6.1.1产品 验分型 式检验和出 检验。 6.1.2各类 验项目 顺序先 3的规定。若有补充的检验项目，则应将其插入表3的相应位置， 并依次排序。 6.2型式检验 6.2.1在下列情况发生时，应进行型式检验： a）新产品鉴定、定型； b）老产品转厂生产； c）材料、生产工艺、设备发生重大变化： d）停产3个月以上后又恢复生产； e）正常生产，每12个月不少于两次的定期检验； 2 QB/T4579-2013 f）国家授权的质量监督检验机构提出型式检验要求 6.2.2型式检验的样本由型式检验部门随机抽取1000mL，对表3中项目进行逐 检验。 6.2.3型式检验中如发现有不合格项目，重新抽取样本进行复验，若复验仍有不合格顶，则判为不通 过本次型式检验。 6.3出厂检验 6.3.1 批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验。出厂检 金验由生产厂质量检验部门按本标准的规定 进行。 6.3.2出厂检验的抽样按GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。 6.3.3 出厂 检验的检验顺序、 验验项目、 要求及试验方法见表3，AQL值取6.5 6.3.4 经出厂检验判为合格的批才可入库。判为不合格的批次，可再提交一次检验，重新提交时的检 查水平取S-4。若再不 下合格则判 为不合格批。 表3检验项目和顺序 序 号 检验项 目 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 表面张力 4.1 5.2 - 霸度 2 4.1 5.3 3 电导率 5.4 粒径 4 4.1 5.5 5 冻融稳定性 4.1 5.6 6 贮存稳定性 4.1 5.7 V 7 印迹耐擦性 4.1 5.8 V 8 有害可溶性元素的最大限量 4.1 5.9 铅（Pb）、汞（Hg）、镉（ed 六价铬（CrVI） 4.2 9 5.10 的总含量 10 净含量 4.3 5.11 V 7.标志、 运输、贮存 包装、 7.1 标志 标志中 使用的简体中文、符号应正确。产品标志应包含产品名称、型号、批号、商标、生产厂（商） 名称、地址 产品执行标准编号净含量、生产日期、有效期。 7.2包装 7.2.1产 品应使用满足HJ567一2010规定的塑料包装容器灌装。 7.2.2产品外包装应牢固，应符合防潮、防尘、防震要求。 7.3运输 运输装卸 应轻装， 、轻卸。运输过程中严禁日晒 雨淋，以免包装物损坏。 时， 7.4购存 7.4.1本产品应存在通风良好，干燥、环境温度5℃~40C的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性 气体产品。包装箱应垫高，离地面至少10cm，距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。 7.4.2产品在符合7.4.的存放条件下，自生产之日起，有效期为12个月 3 QB/T4579-2013 附录A （规范性附录） 冻融稳定性检验方法 A.1 原理 常温下为液态溶液的墨水，在低温（如-20℃）下则为固体，重新加温又融化为液态墨水。经历了 上述常温一→低温→常温变化，墨水的物理化学性质将发生决定墨水性能的变化。将墨水试样在高低温试 验箱内冷冻，取出再在室温放置并测量其表面张力及黏度，与冻融处理前进行比较，计算其变化率，即 能决定墨水的优劣。 A. 2 仪器及材料 A. 2.1 玻璃烧杯：50mL。 A. 2. 2 聚乙烯瓶。 A. 2. 3 高低温试验箱：温度范围-20℃~100℃，灵敏度±1℃。 A. 3 检验条件 A. 3. 1 冷冻温度： （-20±2）℃；冷冻时间：24h。 A. 3. 2 放置温度： （25土2）℃；放置时间：5h。 A. 4 检验步骤 A.4.1 用玻璃烧杯取30mL墨水试样，分别按照5.2、5.3的方法测试表面张力和黏度各3次，取其算术 平均值记为冻融前墨水的表面张力值和黏度值。然后将试样移入一个聚乙烯瓶中并密封，将瓶放入 （-20士2）℃的高低温试验箱内。 A.4.2高低温试验箱中的试样放置24h后取出，在室温（25土2）℃下放置5h，再次按照5.2、5.3的 方法分别测试表面张力和黏度各3次，取其算术平均值记为冻融后墨水的表面张力和黏度值。 A.4.3分别按照公式（A.1）和公式（A.2）计算冻融前后墨水的表面张力和黏度的变化率： (A.1) =6 a, 式中： a 表面张力变化率，%： 冻融前的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）； a, 冻融后的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）。 (A.2) n 式中： n 黏度变化率，%； 小 冻融前的黏度，单位为毫帕·秒（mPas）； 冻融后的黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）。 2 QB/T4579-2013 附录B （规范性附录） 贮存稳定性检验方法 B.1原理 根据范特霍夫规则：温度每升高10℃，化学反应速度会提高至原来的2倍。利用该规则可推算出墨 水贮存稳定性。将墨水试样放在（60土2）℃的高低温试验箱中，一定时间后，取出再在室温放置后测 量其表面张力及黏度，同处理前进行比较，计算其变化率。 B.2仪器及材料 B.2.1玻璃烧杯：50mL。 B.2.2聚乙烯瓶。 B.2.3高低温试验箱：温度范围-20℃～100℃，灵敏度±1℃。 B.3检验条件 高低温试验箱温度：（