QB ICS 67.180 分类号：X30 备案号：43590-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4568-2013 制糖综合利用加工助剂 固定化酵母 Comprehensive utilization processing aid in sugar industry - Immobilized yeast 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4568-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制糖标准化技术委员会（SAC/TC373）归口。 本标准起草单位：广州甘蔗糖业研究所（国家糖业质量监督检验中心）、广州市汇源糖业技术有限 公司、南宁糖业股份有限公司、广东广垦糖业集团有限公司、洋浦南华糖业集团、广西农垦糖业集团股 份有限公司、广西凤糖生化股份有限公司、云南康丰糖业（集团）有限公司、云南英茂糖业有限公司、 云南力量生物制品集团、广东恒福糖业集团有限公司、中粮新疆屯河股份有限公司、博天糖业股份有限 公司、全国甘蔗糖业标准化中心。 本标准主要起草人：黄向阳、李政、梁磊、尚红岩、周玉生、陈子华、谢志、梁逸、肖凌、陈启球、 杨新强、陆茸、王俊平、郭剑雄、许广球、温凯、张家华、余娟、徐日益、陈秀萍、郭艺山、杨雕、苏 江滨、高亚飞。 QB/T4568-2013 制糖综合利用加工助剂固定化酵母 1范围 本标准规定了固定化酵母的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以高分子材料和酿酒酵母为原料制备的固定化酵母。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB5009.2食品中相对密度的测定方法 GB/T5009.74食品添加剂中重金属限量试验法 GB7718预包装食品标签通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 固定化酵母immobilizedyeast 由高分子材料和酿酒酵母制成的具有酵母活性的固态复合体。 3. 2 静压强度static-pressurestrength 常温条件下，固定化酵母在静压力作用下抵抗破损的能力。 3. 3 乙醇生产能力 J ethanol-producting capacity 在一定温度下，单位质量固定化酵母在单位时间内利用指定发酵培养基所生产的乙醇质量。 4要求 固定化酵母的技术指标应符合表1规定。 表1技术指标 项目 指标 气味 具有酵母的特殊香味 感官 白色、黄色、深灰色；表面洁净、光滑、无霉点；多孔圆柱体 外观 或其他形状固体 静压强度I/（N/cm²) 50.0 理化 乙醇生产能力P/[mg/（g*h）］ ≥ 15.0 卫生 重金属（以Pb计）／（mg/kg） 20.0 试验方法 5.1气味 称取固定化酵母样品50g，置于通风、洁净的试验台上，嗅其气味。 QB/T4568-2013 5.2外观 称取50g样品放入洁净的自瓷盘中，于明亮自然光处肉眼观察其色泽和外观。 5.3静压强度 5.3.1仪器 推拉力计：精度为0.1N。 5.3.2测定 常温下，将固定化酵母样品固定于水平试验台上，用推拉力计的扇头测试轴垂直方向按压固定化酵 母表面，至表面出现破损时，记录其压市值F，扁头测试轴截面积S。 5.3.3.计算及结果表示 静压强度按公式（1）计算，单位为N/cm²。 F (1) S, 式中： F 测量的压力，单位为牛：（N)； Si 一推拉力计扁头测试轴截面积，单位为平方厘米（cm²）。 试验结果取3次平行试验的算术平均值，计算结果精确到1位小数。 5.4乙醇安产能力 5.4.1酒精发醇 5.4.1.1仪器 5.4.1.1.1恒温培养箱。 5.4.1.1.2250mL三角瓶-发酵栓组合发酵装置。 5.4.1.1.3天平：感量为0.01g 5.4.1.1.4可调式移液管。 5.4.1.1.5100m量筒：精度为1ml。 5.4.1.1.6 无菌操作台。 5.4.1.1.7 高压蒸汽灭菌锅。 5.4.1.2 培养基 5.4.1.2.1/活化培养基：葡萄糖S0g/L，蛋白陈2g/L，酵母没粉2g/L，溶液用1mol/L硫酸调节pH 至3.8，115℃，灭菌20min。 5.4.1.2.2发酵培养基：葡萄糖200g/L，蛋白陈2g/L，酵母浸粉2g/L，溶液用1mol/L硫酸调节pH 至4.0，1i15℃，灭菌20min。 5.4.1.3活化培养 在无菌操作环境下，取均质固定化酵母样品Ml（10±0.1）g)接入100mL（精确至0.1/mL）活化培 养基中，（30±1）℃，100转摇床培养24h 5.4.1.4发酵 取上述活化培养液10mL（精确至0.01mL）接入100mL（精确至0.1mL）发酵培养基中，（31士1）℃ 下静止发酵，每隔Nh称量--次三角瓶、发酵栓和发酵培养基的总质量W（g），真至CO2产生能力R不大 于0.02g/h时发酵结束，录发酵时间T（h），量取发酵液体积V（mL）。 其中，CO2产生能力R按公式（2）计算，单位为g/h，计算结果精确到一位小数。 (2) th+I-th 2 QB/T4568-2013 式中： 发酵培养n小时，三角瓶、发酵栓和发酵培养基的总质量，单位为克（g）； Wn Wn+1 发酵培养n+1小时，二角瓶、发酵栓和发酵培养基的总质量，单位为克（g）； 发酵培养n+1小时，单位为小时（h）； tn+1/ 发酵培养n小，单位为小时（h）。 tn 玄醇浓度（比重计法） 5.4.2 5.4.2.1 原理 同G5009.2的原理。 5.4.2.2 仪器 5.4. 2. 2. 温度计。 5. 4. 2. 2. 500mL蒸馏烧瓶。 5.4.2.2.3 100mL容量瓶。 5.4.2.2.4 冷凝管。 5.4.2.2.5 100mL量筒。 5.4.2.2.3 酒精计。 5.4.2.3分析步骤 吸取100mL样品于500mL玻璃蒸馏烧瓶中，加50mL水，再加入玻璃珠数粒，蒸馏通过冷凝管冷凝。 用100ml容量瓶收集馏出液100mL，将馏出液倒入最简中，用洗净擦干的酒精计缓缓沉入量筒中，静 止后再轻轻接下少许，待其上升静止后，从水平位置观察其与液面相交处的刻度，即为酒精体积百分数 浓度，同时测定馏出液温度，按测定的温度与浓度，查《酒精计温度浓度换算表》，换算成温度为20℃ 时的乙醇浓度Y（%）。 5.4.3计算及结果表示 乙醇生产能力P按公式（3）计算，单位为mg/（g-h） x1000 (3) MxT 式中： 为20℃下乙醇密度，0./8945g/mL p 发酵液体积，单位为毫开（mL)； V 20℃下的酒精体积百分数，%； Y 固定化酵母样品质量，单位为克（g）； M 发酵时间，单位为小时（h）。 T. 试验结果取3次半行试验的算术平均值，计算结果精确到1位小数。 5.5重金属（以Pb计） 按GB/T5009.74规定的方法进行测定。 6检验规则 6.1组批 同一班次生产的产品为一批，每·-批产品赋予：一个唯一的编号。 6.2抽样 由化验室工作人员在称量包装处随机采集样品约3kg。 3 QB/T4568-2013 6.3留样 将选取的试样混匀，用清洁、干燥的双层食品级塑料袋密封包装，袋上粘贴标签，注明生产编号、 取样日期和样品基数。 6.4检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验两种。 6.4.1型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产超过3个月恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； f）客户提出进行型式检验的要求时。 6.4.2出厂检验 每批产品出厂前均应进行出厂检验，出厂检验的项目应包括但不限于静压强度、乙醇生产能力。 6.5判定规则 6.5.1标志、包装不合格者，可进行整改后复检1次，以复检结果为准。 6.5.2技术指标中有任一项不合格，应另取一份样品复检，若仍不合格，则判该批次产品不合格；若 复检合格，则应再取一份样品作第2次复检，以第2次复检结果为准。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品标签应符合GB7718的规定。 7.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.2包装 7.2.1包装材料应符合相应的卫生标准和有关规定。 7.2.2产品包装应严密，无破损。 7.2.3外包装箱应完整、牢固、外表清洁，与所装内容物相符合、箱外胶封、捆扎结实。 7.2.4每批固定化酵母出厂时，由生产厂附送产品合格证，合格证上印有生产厂名称、产品名称、批 号、重量、规格、生产日期、检验员等。 7.3运输和购存 7.3.1运输工具和贮存仓库应干净，无异味、无破漏，不受污染。严禁与有害、有毒或易污染品混运、 混贮。 7.3.2产品含有生物活性物质，对光线、温度、湿度，易引起失活，在运输途中应避免高温、日光暴 晒和雨淋，贮存仓库应保持0℃以下低温、清洁、干燥。 4