ICS61.060 QB 分类号：Y78 备案号：43571-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4549-2013 滑板鞋 Skateboardshoes 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4549—2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。 本标准起草单位：安踏（中国）有限公司、福建省泉州市八哥运动休闲用品有限公司、奇安达（福 建）体育用品有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：李苏、丁俊钦、丁文博、秦小波、马琳、黄鹏辉。 I QB/T4549-2013 滑板鞋 1范围 本标准规定了滑板鞋的术语和定义、要求、售后质量判定、试验方法、检验项目及判定、检验规则、 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于一般穿着用滑板鞋，不适用于竞技运动用鞋和胶鞋。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008，ISO105-A03:1993，IDT） GB/T2703鞋类术语 GB/T2912.1-2009 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）（ISO 14184-1:1998，MOD) GB/T3903.1-2008 鞋类 通用试验方法耐折性能 GB/T3903.2-2008 鞋类 通用试验方法耐磨性能 GB/T3903.5—2011 鞋类 整鞋试验方法感官质量 GB/T3903.6 鞋类通用试验方法防滑性能 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T17592-2011 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941-2005 皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测量（ISO/TS17226:2003，MOD） GB/T19942-2005 皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定（ISO/TS17234:2003，MOD） GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质限量 GB/T21396-2008 鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度（ISO17708:2003，IDT） QB/T1187 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T2673 鞋类产品标识 QB/T2790-2006 染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法 QB/T2882-2007 鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度（ISO17700:2004，IDT） QB/T4108-2010 鞋类金属饰、扣件 3术语和定义 GB/T2703界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 滑板鞋skateboard shoes 平底无跟、具有一定高度的边墙，通常为日常生活、滑板运动时穿用的鞋。 4要求 4.1通用要求 4.1.1标识应符合QB/T2673的要求。 4.1.2鞋用材料应符合相应产品标准要求。如皮革和毛皮应符合GB20400一2006的要求；金属饰、 扣件应符合QB/T4108-2010的要求等。 1 QB/T4549-2013 4.1.3不应出现影响穿用的缺陷。 4.2 感官质量 感官质量应符合表1的要求，其中序号1～3项和严重缺陷 项为主要项目， 其余为次要项目。 表1 感官质量 序号 项目 求 正、平整、 、对称、平服、清洁，帮底结合处无缺胶、开胶：无明显 色差及无 1I 整体外观 显可见缺陷 革：无裂面、松面、裂浆、涂饰 县无脱落 2 帮 面 物面：不可有乱纱、跳纱，车缝不 不可有断线 他合成材料：无裂面 3 鞋 底 可有裂口、 损伤、吐箱霜 4 鞋 眼 应有毛刺或松动、开裂和错位 前帮长度 后帮高 低帮鞋相差≤4.0mm，高帮鞋相差<6.0mm 厚度相差≤0.5mm 同双鞋对 宽度相养 5 鞋底 应部位 微孔底长度相差≤4.0mm，宽度相差≤3.0mm，厚度相差≤10mm 后缝歪斜 低帮≤4.0mm：高帮≤5.0mm 鞋头歪斜 鞋头歪斜相差≤4.0mm 装饰件 装饰件无脱落；涂饰层无脱落 6 注1：其他未列入的质量缺陷，按表中类似项目处理。 注2：同双鞋前帮长度相差≥ mm，或低帮鞋后帮高度相差≥5.5mm，或高帮鞋后帮高度相 日差≥7.5mm，属于 严重缺陷。 注3：同 度相差≥4.0mm， 或宽度相差≥3.0mm， 或厚度相差≥1.0mm，属于严重缺陷。 同双鞋实芯底长 注4：同双鞋发泡应 长度相差≥6.0mm 或宽度相差≥4.0mm，或厚度相差≥2.0mm，属于严重缺陷， 特殊设计风 格除外。 物理机械性能 4.3 物理机械性能应符合表2的要求， 表2 物理机械性能 项目 要求 耐磨性能（磨痕长度） ≤12 1）折后帮面材料不应出现裂浆 裂面：图案无脱 耐折性能 2）底墙或帮底开胶≤10.0mm： 3）外底开胶或裂纹不应超过3处，且每处长度不应超过5.0gm； （不割口，连续屈挠4万） 4）外底不应出现涂色脱落、龟裂 2 QB/T4549-2013 表2（续） 要求 项 目 帮底黏合强度%（N/mm） ≥2.0:微孔材料撕裂而胶黏层未开时≥1.5 外底与外中底黏合强度/（ 2.0:微孔材料撕裂而胶黏层未开时≥1.5 防滑性能（湿态静摩擦系 ≥0.3 衬里和内垫摩擦色牢度 沾色≥2-3级 鞋号230mm以下不测 耐折性能 鞋底屈挠部位厚度大于25mm不测 耐折性能。 b鞋底与帮面采用缝线工 工艺不考核帮底黏合强度。 4.4限量物质 4.4.1可分解有害芳香胺染料含量 可分解有害芳香胺染料含量应符合表3的要求。 表3可分解有害芳香胺染 料含量 单位为毫克每千克 求 项目 可分解有害芳香胺染料（纺织品） 可分解有害芳香胺染料（皮革） 30 4.4.2甲醛含量 4.4.2.1衬里、内底、内垫等材料直接与脚接触，定为B类材料，帮面、外底等不与脚接触的材料定 为C类，但如果没有衬里、内底、内垫等情况下，帮面或外底直接与脚接触，帮面或外底即为B类材 料。 4.4.2.2 甲醛含量应符合表4的 单位为毫克每千克 项目 要求 直接接触皮肤（B类） 75 非直接接触皮肤（C类） 300 5售后质量判定 参见附录A 6试验方法 6.1感官质 6.1.1按GB/T3903.5 2011进行检验。 6.1.2鞋头歪斜检验：将鞋正放在水平平台上，通过大底中线，连接鞋口中点至后领口中点的连线， 确定背中线，用宽座直角尺对准鞋头中心点确定鞋头中心线，用钢直尺测量鞋头中心点至背中线的垂直 距离。见图1。 3 QB/T4549-2013 后领口中点 鞋口中点 鞋头中心点 酸头型斜测量位 图1鞋头歪斜检验示意图 6.2耐磨性能 6.2.1外底为单一材料的检测符合标准要求的任意部位，外底为两种材料（或两种以上）的检测接触 地面的着力部位。不同材料的测试结果分别表示，以最低值进行判定。 6.2.2按GB/T3903.2-2008进行检验。 6.3耐折性能 按GB/T3903.1一2008进行检验，不割口，连续屈4万次。 6.4帮底黏合强度、外底与外中底黏合强度 按GB/T21396一2008进行检验。 6.5防滑性能 按GB/T3903.6进行检验，以符合GB/T6682的三级水做介质，结果取试样的湿态静摩擦系数，以同 双鞋的测试数据较低值作为最后结果。 6.6衬里和内垫耐摩擦色牢度 6.6.1取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。 6.6.2毛皮类材料按QB/T2790一2006进行检验；其他材料按QB/T2882-2007中方法A，湿擦50次进 行检验，按GB/T251的灰色样卡评定沾色等级。 6.7可分解有害芳香胺染料含量 6.7.1试样制备：衬里和帮面分开检测，不同的材料也分开检测；如果衬里和帮面不能分开，衬里和 帮面一起检测，检测方法同衬里。 6.7.2纺织品按GB/T17592-2011进行检验；皮革按GB/T19942-2005进行检验。 6.8甲醛含量 6.8.1试样制备同6.7.1。 6.8.2纺织品按GB/T2912.1-2009进行检验；皮革按GB/T19941-2005进行检验。 4 QB/T4549-2013 检验项目及判定 7 7.1 检验项目应符合表5的规定。 表5 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 检验项目 每双 抽检 通用要求 . . 4.1 . . 4.2 感官质量 6.1 . 4.3 6.2 耐磨性能 一 . . 4.3 耐折性能 6.3 一 . 4.3 6.4 帮底黏合强度 . - . 4.3 6.4 外底与外中底黏合强度 一 . 4.3 6.5 防滑性能 一 4.3 衬里和内垫耐摩擦色牢度 一 6.6 . 4.4.1 6.7 可分解有害芳香胺染料含量 一 . . 4.4.2 6.8 甲醛含量 注：为必检项目，O为选检项目，一为不检项目。 7.2判定 a) 通用要求、物理机械性能、限量物质、感官质量主要项目符合本标准要求，且感官质量次要项 目不超过两项不符合本标准要求，判定该双产品为合格品； 通用要求、或物理机械性能、或限量物质、或感官质量主要项目中有1项或以上不符合本标准 b) 要求，或感官质量次要项目超过两项不符合本标准要求，即判该双产品为不合格品。 检验规则、标志、包装、运输、购存 检验规则、标志、包装、运输、贮存按QB/T1187规定执行。 5