ICS 29.140.10 QB 分类号：K74 备案号：42348-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4541-2013 免焊螺口式灯头 技术要求 Solder-free screw caps Technical specification 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T45412013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国照明电器标准化技术委员会（SAC/TC224）归口。 本标准起草单位：东莞市凯晟灯头实业公司、浙江晨丰灯头有限公司、杭州泰格电子电器有限公司、 厦门通士达照明有限公司、绍兴佳丰灯头制造有限公司、江苏华明实业有限公司、杭州菁蓝照明科技有 限公司、北京电光源研究所。 本标准主要起草人：姚利民、吴永强、唐天勇、何文健、王佩诚、秦碧芳、张强、毛光宇、杨小平、 江娜姗、段彦芳。 . 2A QB/T4541-2013 免焊螺口式灯头技术要求 1范围 本标准规定了免焊螺口式灯头的术语和定义、产品结构和型号命名、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于灯头工作温度不超过130℃的成品灯上采用的免焊螺口式灯头（以下简称“灯头”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1483.1灯头、灯座检验量规第1部分：螺口式灯头、灯座量规（GB/T1483.1一2008，IEC 60061-3:2004，MOD) GB2797灯头总技术条件 GB/T2900.65电工术语照明（GB/T2900.65-2004，IEC60050-845：1987，MOD） GB/T5169.10电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置 和通用试验方法（GB/T5169.10—2006，IEC60695-2-10：2000，IDT） GB/T19148.1灯座的型式和尺寸第1部分：螺口式灯座（GB/T19148.1一2008，IEC60061-2： 2004，MOD) GB/T21098一2007灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4部分：导则及一般信息（IEC 60061-4:2004，IDT) 3术语和定义 GB/T2900.65和GB2797界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 灯头cap：base（USA） 用以利用灯座或灯连接件与电源连接的灯部件，并且多数情况下用于将灯固定在灯座上。 [GB/T2900.65中845-08-15] 3.2 螺口式灯头screwcap;screwbase（USA） 灯头壳体带有可旋入灯座的螺纹的灯头（国际命名E型）。 [GB/T2900.65中845-08-16] 3. 3 免焊螺口式灯头solder-freescrewcap 用铆钉代替螺口式灯头的焊锡和接触片，与灯头壳体通过塑料绝缘材料相绝缘的螺口式灯头。 3. 4 铆钉contactrivet 嵌入在灯头顶部绝缘部件中，用于电连接的金属部件。 QB/T45412013 4产品结构和型号命名 4.1产品结构 免焊螺口灯头的结构组成分为灯头壳体、 塑料绝缘部件和铆钉3部分， 见图1。 注：免焊螺中式灯头有时专电源线或保险管 电阻）组件或塑壳连接。 （丝、 导电金网订 学电金网锦钉 一灯头虎袜 料纯修部件 头光体 电话缆2 电热线 宽体和塑情纽合（未机钟钉） 灯银纽件 感品灯好菜 图1 典型免焊螺中式灯头示意图 4.2型号与命名 灯头型号的命名应符合GB/T21098一2007的规定。 灯头按型号分为E12、E14、E17、E26、E26d、E27、E39和E40。其中E12、E17、E26、E26d和E39 不用于在中国国内使用的产品。 5要求 5.1主要尺寸 灯头的主要尺寸应符各附录A的规定。 注：附录A中免焊螺风式灯头基体的主要只寸与GB/T1406.1中螺口式灯头基体的主要尺寸一数 5.2材料和外观质量 5.2.1灯头壳体应采用铜、沿或其他类似金属材料，铆钉应采用铜或与其性能相同的材料制造。 5.2.2免焊螺口式灯头的绝缘体不应有明显的飞边、毛刺、表面划痕、流纹、水纹，也不应有气泡 杂色、变形、裂纹和缺损等缺陷。绝缘体应采用耐高温阻燃塑料材料制成，以满足5.5和5.6的要求。 5.2.3灯头壳体表面应进行防锈蚀处理，外观光洁、无缺损、无折皱、无裂纹，不应有明显的变形等 现象；外表面镀层不应有鼓泡、严重钝化液痕和局部无镀层等缺陷；灯头的内表面镀层不应有露底和锈 蚀现象。 5.2.4灯头壳体镀层应有足够的结合强度，经试验不应有脱落、剥离和起泡现象 5.3机械强度 5.3.1灯在正常工作条件下，灯头的各部件连接不应有松动和脱落现象。 5.3.2灯头应能承受表规定的纵向压力测试1min而不应有影响正常使用的下列缺陷； 塑料绝缘溺件有破损、开裂、变色等现象； 灯头壳体有明显的变形、凹陷、压痕、镀层脱落等现象； 塑料绝缘部件与灯头金属壳体松动、脱开等现象。 2 QB/T4541-2013 表 1 灯头型号 纵向压力/N /E12、E14 80 EN 100 26、E26d、E27 120 E39、E4b 150 5.4绝缘电阻和介电强度 5.4.1炸头壳体与铆钉之间的绝缘电阻，在正常大气条件下不应小于50MQ 在潮湿大气条件下不应 小于4M2。 5.4.2炸头壳体与铆钉之间的介电强度，应能承受相关灯产品标准中的要求市不出现击穿或打火现象。 5.5耐热性 灯头的绝缘材料应具有充分的耐热性能。 5.6阻燃性 灯头的绝缘材料应具有耐异常高温和防燃烧性能， 5.7爬电距离和电气间隙 铆钉与灯头壳体之间的最小爬电距离和电气间隙应符合GB/T21098一2007N以及灯头型式尺寸标准 中的要求 6试验方法 6.1一般试验条件：温度15℃~35℃，相对湿度45.%～75%。 6.2灯头的主要尺寸用符合GB/T1483.1·的量规进行检验。 6.3材料和外观质量5.2.1、5.2.2、5.2.3）用目测法检验。 6.4防锈蚀性能（5.2.3）试验在潮湿试验箱中进行，样品放入试验箱前、应先对灯头进行去油脂处理， 并在45℃条件下存放2h，温度稳定后将样品在温度为（40土2入℃、相对湿度为91%~95%的潮湿试 验箱中保持48h后，检查其外表面是否有锈蚀现象。 6.5镀层/结合强度（8.2.4）用加热试验法检验，将试样在300~，℃温度下保持5min，然后观察镀层有 无脱落、/剥离和起泡现象。 6.6塑料绝缘部件与灯头壳体、铆钉的连接（5.3.1）用外观法检验。正常工作条件下灯头的连接牢固 度（5.3l1）试验为法正在研宪中，暂不检验。 3A 6.7灯头应在预装铆钉的情况下，在专用的压力计试验装置上进行纵向压力测试（5.3.2)。试验后灯 头用符命GB/T1483.1的量规验验。 6.8灯头应在预装铆钉的情况下进行绝缘电阻试验（5.4.1），灯头在6.1规定的条件下存放2h后测量。 然后将样品置于温度为人40土2）℃，相对湿度为91%～95%的潮湿试验箱中存放1h，从试验箱中取出 后5min内进行测量 测量之前应用软纸将灯头表面的水珠吸掉，测量时施加500V直流电压1min／并用适当设备检验 其合格性。 在灯头外壳完全史绝缘材料制作的情况下，按照GB/T19148.1的要求、灯头以最小包容尺寸与灯 座连接时，试验应在全部连接在一起的插脚和包裹易触及表面的金属箔之间进行。 6.9灯头应在预装铆钉的情况下进行介电强度试验（5.4.2），该试验应在6.8中绝缘电阻试验完成后 立即进行。采用频率为50Hz或60Hz的2U+1000.V正弦交流电压，历时1min。U为灯头的额定电 压。 3 QB/T4541-2013 开始试验时先施加规定电压值的1/2，然后迅速提高到规定值。 不产生明显电压降的辉光放电可忽略不计。 6.10耐热性试验（5.5）可按下述任一方法进行： 试验A：将灯头放入加热箱中，升温到（130土2）℃保持48h，试验结束后，检查试样是否出现下 述耐热性能不符合的情况： 5.4要求的防触电保护性能降低； 一灯头塑料部件松动、破裂、鼓胀和皱缩，通过目视法检验； 一用6.2中所规定的方法检验其主要尺寸是否符合5.1的要求。 试验B：将灯头表面水平放置，用直径5mm的钢球以20N的力压其表面。如果试验时该表面出 现弯曲，则将球压的部分支撑起来。该试验应在温度为（125土5）℃的加热箱内进行。1h之后将钢球 移开，测量压痕的直径，检查该直径是否超过2mm的上限。 6.11阻燃性试验（5.6），用加热到650℃镍铬灼热丝对试样进行试验。采用符合GB/T5169.10规定 的试验装置进行试验。 受试样品应垂直安装在支架上，用1N的力将灼热丝端部从距离样品上边缘至少15mm处（最好 是15mm）按压在受试表面的中心紧贴灼热丝端部。灼热丝进入试样的深度用机械方法限制到7mm。 30s之后，试样与灼热丝前端脱离接触。 试样从灼热丝上移开后，试样上的任何燃烧火焰均应在30s之内熄灭，并且任何燃烧着的或熔化 的下落物质不应点燃水平放置在试样下方、距离为（200士5）mm的5层薄纸。 灼热丝温度和加热电流在试验开始之前应恒定1min，但要保证在此期间热辐射不应影响试样。采 用铠装