QB ICS 71.100.40 分类号：Y43 备案号：42339-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4532—2013 硬质地板清洗剂 Hardfloorcleaner 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4532—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。 本标准起草单位：北京绿伞化学股份有限公司、广州蓝月亮实业有限公司、西安开米股份有限公司、 中国日用化学工业研究院[国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）]。 本标准主要起草人：赵新宇、林尚鹏、强鹏涛、张宝莲、廉聪良、何琼、高欢泉、 魏淑芬。 QB/T4532-2013 硬质地板清洗剂 1范围 本标准规定了硬质地板清洗剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期， 本标准适用于由表面活性剂或其他助剂为主要原料复配，用于清洁硬质地板的清洗剂产品。 2规范性引用文件 下列文件中对于本标准的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法（GB/T6368一2008，ISO4316:1977，IDT） GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，ISO3696:1987，MOD） GB/T13173一2008表面活性剂洗涤剂试验方法（ISO607:1980，ISO2996:1974，MOD） GB/T13174-2008 衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定 洗涤用品安全技术规范 GB/T26396-2011 QB/T2951-2008洗涤用品检验规则 QB/T2952 洗涤用品标识和包装要求 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3要求 3.1基本要求 硬质地板清洗剂的安全性应符合GB/T26396一2011中对C类产品的要求 3.2感官指标 3.2.1外观 液体或膏状产品：不分层、无明显悬浮物（加入均匀悬浮颗粒组份的产品除外）或沉淀，无机械杂 质的均匀产品。 固体产品：具有与产品应有的形状一致的外观，如粉状产品为不结团的均匀颗粒状，块状产品块形 大小分布均匀，形态规整 3.2.2气味 符合规定香型，不应有其他异味。 3.2.3稳定性（仅适用于液体或膏状产品） 于（-5土2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温后观察，无结晶、不变色；于（40土2）℃的恒 温箱中放置24h，取出立即观察，不分层、不混浊、不改变气味，不变色。 注：稳定性是指样品经过测试后，外观前后无明显变化。 3.3理化指标 硬质地板清洗剂的理化指标应符合表1规定。 QB/T4532-2013 表1 硬质地板清洗剂的理化指标 求 pH（25℃，/1%水溶液） 12:0 总活性物含量/% 3 去污力/% 90 总五氧化二磷含量=/% I'I a)仅对无磷型产品的要求。 3.4净含量 符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的要求。 4试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。 4.1外观 取适量样品在非直射光线条件下进行观察判定。 4.2气味 感官检验。 4.3稳定性 分别量取60mL样品置于两个干燥、洁净的玻璃磨口试剂瓶中。一个于（-5土2）℃冰箱中放置24h， 取出恢复至室温后观察；另一个于（40土2）℃的恒温箱中放置24h，取出后立即观察。 4.4 pH 按GB/T6368规定进行试验 4.5总活性物含量 般情况下，按GB/T13173一2008中第7章规定的A法进行试验。 当产品配方中含有不溶于乙醇的表面活性剂组分时，或客商订货合同书中规定总活性物含量检测结 果不包括水助溶剂，要求用二氯甲烷萃取法测定时，按GB/T13173一2008中第7章规定的B法进行试验。 4.6总五氧化二磷含量 按GB/T13173-2008中第6章的规定进行试验。 4.7去污力 按附录A规定进行试验。 4.8净含量 按JJF1070规定执行。 5 检验规则 按QB/T2951-2008规定执行。 出厂检验项目包括感官指标、总活性物、pH及净含量 型式检验项月包括第3章的全部内容，若已知3.1中指标，在正常生产、使用时可不检。 样品若是块状固体按QB/T2951-2008中附录B的规定分样；其他类型按GB/T13173一2008中第 4章的规定分样。 2 QB/T4532-2013 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志、包装 按QB/T2952规定执行。 6.2运输 产品在运输时应轻装、轻卸，不应倒置，避免日晒、雨淋，严禁在箱上踩踏和堆放重物。 6.3贮存 6.3.1 产品应贮存在通风、干燥，且不受阳光直射、雨淋的场所。 6.3.2 堆垛应采取必要的防护措施，堆垛高度应适当，避免损坏大包装。 保质期 7 在本标准规定的运输和购存条件下，在包装完整未经启封的情况下，产品的保质期按照产品销售包 装标注执行。 QB/T4532-2013 附录A （规范性附录） 去污力测定 A.1 试剂与材料 a) 氯化钙（CaCl2）； 注：也可使用含一定水合数的氯化钙，但在具体使用时需要根据GB/T13174一2008中7.1规定的CaCI2用量进行 折算； 氯化镁（MgCl2?6H2O）； b) 量进行折算； c) 硅藻土：化学纯； (P 氧化铝：化学纯； e) 白砂糖（GB1445）； f) 植物油：精制食用油（GB1535）； g) 液体石蜡：化学纯； h) 阿拉伯胶：生化试剂； i) 羊毛脂：化学纯； j) 炭黑：化学纯，符合GB/T7044中色素。 A. 2 仪器 a) 摆洗机：频率（40土2）次/min，距离（50土2）mm； b) 分析天平：感量为0.1mg； 天平：感量为0.01g； c) d) 恒温鼓风干燥箱：可控温（54土2）℃； e) 恒温水浴槽：可控温（35土2）℃； f) 糖瓷盘：46cm×36cm； g) 量筒：250mL； h) 载玻片：25.4mm×76.2mm×（11.2）mm; i) 烧杯：300mL； j) 玻璃烧杯：300mL， 约@80mm或同样直径的其他杯型； k) 秒表； 1) 玻璃棒； m) 干燥器：内放变色硅胶。 A 3 溶液配制 A 3.1 硬水配制 按GB/T13174一2008的规定配制250mg/kg（以CaCO3表示）硬水。 A.3.2试样溶液配制 称取一定量的样品，用硬水（A.3.1）配制成浓度为0.5%的试样溶液。 4 QB/T4532-2013 A.4污垢片制作 A.4.1污垢 污垢配方原料配比如表1所示。 表1污垢配方原料配比 原料名称 植物油 液体石蜡 羊毛脂 阿拉伯胶 白砂糖 硅藻土 氧化铝 炭黑 蒸馏水 配比/g 6 6 2 4 6 30 6 1 70 将植物油6g、液体石蜡6g、羊毛脂2g加入300mL烧杯（A.2.i）中，加热70℃左右熔融，边 搅拌边加入50℃蒸馏水50g，使油乳化，然后加入阿拉伯胶4g，搅拌使阿拉伯胶完全溶胀，搅拌均 匀。 将白砂糖6g加入上面配制的均匀乳化液中，搅拌使白砂糖完全溶解后加入硅藻土30g、氧化铝6g、 炭黑1g，补加蒸馏水至污垢总量为131g，搅拌均匀备用。该污垢在冰箱中冷藏保存，有效期3个月， 使用前放置室温搅拌均匀备用。 A.4.2污垢片 将载玻片（A.2.h）清洗干净，编号后放入54℃烘箱（A.2.d）中干燥1h，置于干燥器（A.2.m） 中冷却20min，称重（mo），称准至0.0001g。 称取（0.5土0.05）g污垢（A.4.1），均匀涂抹到载玻片（A.2.h）上，涂抹面积为30mmX25mm（见 图A.1)，然后平放于塘瓷盘（A.2.f)中，在54℃烘箱中干燥3h，置于干燥器中冷却20min，称重（m）， 称准至0.0001g。 A.5测定 用量筒（A.2.g）量取200mL配制好的试样溶液（A.3.2），加入玻璃杯（A.2.j）中，放入恒温水浴 槽（A.2.e）恒温至（35土2）℃，将污垢片（A.4.2）夹在摆洗机（A.2.a）的摆洗架上，使其保持垂直 状态。每个样品需用6个玻璃杯（A.2.j)，每个玻璃杯内吊置一片污垢片（A.4.2)。使涂污部分完全浸 泡在试样溶液中，立即开动摆洗机，并用秒表（A.2.k）计时，洗涤4min后取出，悬挂在摆洗架上沥水 5min，然后以悬挂方式放入塘瓷盘（A.2.f）中，在54℃烘箱中干燥3h，置于干燥器中冷却20min， 称重（m²），称准至0.0001g。 A.6结果计算 去污力X以百分数表示，按公式（A.1）计算： (A.1) m,-m。 式中： 涂垢后试片的质量，单位为克（g)； m1 清洗后试片的质量，单位为克（g)； m2 涂垢前试片的质量，单位为克（g）。 mo 数据采用格鲁布斯法处理，置信度选择95%。舍弃不可信数据，剩余数据计算平均值作为样品去 污力值。剩余数据少于4个时，重做试验。 5