ICS 83.140.10 分类号：G33 备案号：41602-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4475-2013 涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜 Long term anti-drip polyethylene greenhouse film with coating 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4475-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：山东天鹤塑胶股份有限公司、北京华盾雪花塑料集团有限责任公司、山东农业大 学、山东省产品质量监督检验研究院。 本标准主要起草人：崔海龙、孙天智、秦立洁、杨彦、冯冠民、米庆华、杨学军、史晓华。 QB/T4475-2013 涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜 范围· 本标准规定了涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜（以下简称“棚膜”）的分类及代号、要求、试验方法、 检验规则，以及标志、包装、运输、存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，添加功能性助剂，吹塑成型后经表面处理、涂覆流滴液、 烘干制得的，作为大、中、小棚，日光温室等农用设施的透明覆盖材料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2410一2008透明塑料透光率及雾度试验方法 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境， GB/T6040-2002 红外光谱分析方法通则 GB/T6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673-2001 塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定 GB/T16422.2—1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T196032004 塑料无滴薄膜的无滴性能试验方法 QB/T1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法 3分类及代号 棚膜分类及代号见表1。 表1# 棚膜分类及代号 代号 分类 说明 TF-1 1年长寿涂覆棚膜 连续使用12个月的涂覆棚膜 TF-2 2年长寿涂覆棚膜 秋季扣棚连续使用21个月的涂覆棚膜 3年长寿涂覆棚膜 秋季扣棚连续使用33个月的涂覆棚膜 4要求 4.1 宽度及偏差 棚膜宽度及偏差应符合表2要求。 表2宽度及偏差 宽度/mm 偏差/% ≤8 000 +3.0, 1.0 >8 000 +2.5, 1.0 1 QB/T4475-2013 4.2厚度及偏差 棚膜厚度、厚度极限偏差及厚度平均偏差应符合表3要求。 表3 厚度、厚度极限偏差及厚度平均偏差 项日 厚度8/mm 0.06~0.08 >0.08 极限偏差/% [±25 ±23 幅宽≤8000mm ±10 ±8 厚度平均偏差/% 幅宽>8000'mm ±1p 4.3计量偏差 4.3.1净质量偏差 每卷（包）棚膜的净质量偏差应符合表4要求 表4%净质量偏差 单位为千克 净质量 偏差 OLM ±0.2 >70 ±0.3 4.3.2长度偏差 长度不应出现负偏差。 4.4外观 4.4.1膜面应平整，不应有影响使用的气泡、条纹、穿孔、破裂、暴筋、皱褶等；涂覆面不应有影响 使用的刮蹭现象。 4.4.2膜面不应有大于2.0mm的杂质、晶点、僵块，0.6mm~2.0.mm的杂质、晶点、块不应多于 20个/m²。 4.5物理力学性能 物理力学性能应符合表5要求。 表5 物理力学性能 要求 项目 / 23 拉伸断裂应力（纵、横向）/MPa ≥ 断裂标称应变（纵、横向）/%） ≥ 500 直角撕裂强度（纵、横向）／（kN/m） 80 雾度/% 30 TF-1类. 89' TF-2类 透光率/% 88 TF-3类 红外线（7μm~13μm）透过率/% ≤ 50 人工加速老化后纵向断裂标称应变7% 300 4.6流滴性能 4.6.1涂覆有效性：全幅宽不应出现白色露滴。 2 QB/T4475-2013 4.6.2流滴失效面积比应符合表6要求。 流滴失效面积比 表6 类/别 一试验时间/天 要求 TF-1 30 白色露滴面积比不应小于30%或不流动透明滴面积比 TF-2 45 不小于50% TF-3 60 5试验方法 5.1试样的裁取 从膜卷外端先剪去不少于0.5m， 再截取长度不少于1m的全幅宽薄膜试样进行试验。 5.2试样状态调节和试验环境 试样在GBT2918一1998规定的温度（23土2）℃，相对湿度（50±10)%的标准环境进行试样状态 调节，时间4h以上，然后在此环境条件下进行试验（4.1、4.2、4.4项目除外） 5.3宽度及偏差 按GB/T6673一2001的规定进行 宽度偏差按公式（1）计算： AW-. (1) W. 式中： AW 宽度偏差，以百分数表示（%）； 标称宽度，单位为毫米（mm）； Wo -实际测量的宽度，单位为毫米（mm） W 5.4厚度及偏差 按GB/T6672+2001的规定进行检查。厚度应测量薄膜的全幅宽，测量间距应符合表7要求 表7厚度测量间距 单位为毫米 宽度 测量间距： K8000 200±10 ≥8 000 300±10 注：间距是指按顺序测量时相邻点与点之间的距离。 厚度平均偏差按公式（3）计算： 厚度极限偏差按公式 (2) (t=t) t (3) 式中： 厚度极限偏差，单位为毫米（mm） At 实测最大厚度，单位为毫米（mm）； tmax QB/T4475-2013 实测最小厚度，单位为毫米（mm）； tmin r 厚度平均偏差，用百分数（%）表示； —平均厚度，单位为毫米（mm）； 一公称厚度，单位为毫米（mm）。 to 5.5净质量偏差 样品的净质量按公式（4）计算，单件样品的净质量偏差按公式（5）计算： q; = GW, -TW,. (4) D, = q; -Q; (5) 式中： 样品的实际总重，单位为千克（kg)； GW: TW 包装样品的皮重，单位为千克（kg）； 样品的净质量，单位为千克（kg）； qi 样品的标注净质量，单位为干克（kg)； 一一单件样品的净质量偏差，单位为千克（kg）。 5.6长度偏差 按GB/T6673一2001的规定进行检查。 长度偏差按公式（6）计算： L=L- (6) 式中： AL 长度偏差，以百分数表示（%），△L≥0： 标称长度，单位为米（m）： 测量长度，单位为米（m）。 5.7外观 在自然光下目测。 5.8拉伸断裂应力和断裂标称应变 按GB/T1040.3一2006的规定进行试验，试样为5型，试验速度（空载）为（500土50）mm/min。 5.9直角撕裂强度 按QB/T1130-1991的规定进行试验，采用单片试样。试验速度（空载）为（200±20）mm/min。 5.10透光率和雾度 按GB/T2410一2008的规定进行试验。 5.11红外线透过率 按GB/T6040一2002的规定进行试验，使用傅立叶变换红外光谱仪时不应使用衰减全反射（ATR） 等附件。取表面清洁干燥的试样进行测试，采集试样在7μm～13um波长范围内的谱图，计算透过率T%。 以5片试样的算术平均值为测定结果，保留两位有效数字。 5.12人工加速老化后的纵向断裂标称应变 5.12.1先按GB/T16422.2一1999的规定用氙弧灯老化试验箱进行人工加速老化试验。以340nm相对 光谱，辐照度为0.5W/（m²nm）进行连续照射。硼硅玻璃内外滤光罩，黑标准温度计温度（65土3）℃， 箱温40℃，相对湿度（50士5）%，喷水周期为喷18min，停102min。 4 QB/T4475-2013 5.12.2照射时间分别为TF-1类1200h，TF-2类2000h，TF-3类3000h。照射后，试样的断裂标 称应变按5.8进行测试。 5.13流滴性能 5.13.1涂覆有效性 按GB/T19603一2004的规定进行试验，水浴锅温度为（60±1）℃，测试时间不应少于2h。在无法 确认全幅宽薄膜涂覆有效时，应测试薄膜全幅宽。 5.13.2流滴失效面积比 按GB/T19603一2004的规定进行试验，水浴锅温度为（60士1）℃。扣流滴仪时间为TF-1类30天， TF-2类45天，TF-3类60天。扣满规定天数后计算出失效面积比。 失效面积比按公式（7）计算： AS= (7) S2 式中： 流滴失效面积比，以百分数表示（%）； 一流滴失效面积，单位为平方毫米（mm²）； Si- S2—流滴试验仪的有效面积，单位为平方毫米（mm²）。 6检验规则 6.1组批 产品以批为单位进行验收。同原料、同类型、同配方、同工艺、同规格连续生产的不超过50t产品 为一检验批。 6.2出厂检验 出厂检验项目为4.1～4.6（人工加速老化后纵向断裂标称应变除外）中的项目。 6.3型式检验 型式检验项目为4.1～4.6规定的项目。 人工加速老化试验每3年进行一次，且对配方相同的产品可选最薄的产品进行试验。其他项目正常 情况下每年至少应进行1次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品的原料、生产工艺有重大变化时； b）产品停产超过8个月再恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4抽样方案 6.4.1宽度及偏差、厚度及偏差、计量偏差及外观 每卷（包）棚