ICS 83.140.10 08 分类号：G33 备案号：41601-2013 中华人民共和国轻工行业标 QB/T 4474-2013 集装箱液体运输用聚乙烯内衬袋膜 Polyethylenefilmforliquid containertransportationinsideflexitank 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4474-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：山东天鹤塑胶股份有限公司、北京华盾雪花塑料集团有限责任公司、山东农业大 学、山东省产品质量监督检验研究院。 本标准起草人：秦立洁、孙天智、崔海龙、杨彦、冯冠民、米庆华、杨学军、史晓华。 QB/T4474-2013 集装箱液体运输用聚乙烯内衬袋膜 1范围 本标准规定了集装箱液体运输用聚乙烯袋内衬膜（以下简称“液袋膜”）的要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以茂金属线型低密度聚乙烯树脂和低密度聚乙烯树脂共混，用吹塑方法生产的用于集 装箱运输非危险品液体软袋的薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.12003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T66732001 塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定 GB/T17643-2011 土工合成材料聚乙烯土工膜 QB/T1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法 3要求 3.1宽度（折径）偏差 液袋膜宽度（折径）偏差应符合表1要求。 表1宽度（折径）偏差 宽度（折径）/mm 偏差/% ≤4000 ±0.8 >4 000 ±0.5 3.2厚度及偏差 液袋膜厚度、厚度极限偏差及厚度平均偏差应符合表2要求。 表2厚度极限偏差及厚度平均偏差 项目 要求 厚度/mm 0.125 0.25 0.3 0.5 1.0 ±10 厚度极限偏差/% ± 15 ±12 厚度平均偏差/% ±8 3.3净质量及其偏差 每卷液袋膜的净质量及其偏差应符合表3规定。 1 QB/T44742013 表3净质量偏差 单位为千克 净质量 偏差 ≤100 +0.6,0.3 >100 +1,0, 0.5 3.4外观 3.4.1液袋膜卷材上不应有影响使用的气泡、晶点、条纹、穿孔、暴筋、皱褶、冰纹等。 3.4.2每卷液袋膜内不应有断头。 3.4.3液袋膜卷材颜色一般为本色，其他颜色可由供需双方协定。 3.5物理力学性能 液袋膜的物理力学性能应符合表4要求 表4 物理力学性能 倾目 要求 拉伸强度（纵、横向）/MPa 32 断裂标称应变-（纵、横向）.% .M. 55d 直角撕裂强度（纵、横向）/（kN/m） 90 厚度为0.125mm 40 厚度为0.25mm M 80 抗穿刺强度/N 厚度为0.30mm 100 厚度为0:50mm 120 厚度为1.00mm 250 3.6卫生指标 用于食品包装的液袋膜应符合国家相关法律和标准的规定。 4试验方法 4.1取样 从膜卷外端先剪去不少于0.5m，再裁取长度不少于1m的薄膜作为试样。 4.2试样状态调节和试验环境 按GB/T2918一1998中规定的温度（23±2）℃，相对湿度（50土10）%进行试样状态调节，时间4h 以上，然后在此环境条件下进行试验（3.1、3.2、3.3、3.4项目除外） 4.3宽度（折径）偏差 按GB/T6673一2001的规定进行检查 宽度偏差按公式（1）计算： AW (1) .W 式中： AW 宽度偏差； 标称宽度，单位为毫米（mm）； Wo 2 QB/T4474-2013 实际测量的宽度，.单位为毫米（mm）。 M 4.4厚度及偏差 按GB/T6672一2001的规定，用精度不小于0.001mm的测厚仪进行检查，应测量薄膜的全幅宽厚度， 间距应符合表5要求。 表5 厚度测量间距 单位为毫米 薄膜宽度（折径） 测量间距 4000 200±10 >4000 300±10 注：间距是指按顺序测量时相邻点与点之间的距离。 厚度极限偏差及厚度平均偏差分别由公 式（2）和（3）计算得到： (2) 1×100% (3) 式中： At 厚度极限偏差，单位为毫米（mm）； 实测最大厚度，单位为毫米（mm）； Imax 实测最小厚度，单位为毫米（mm）； Imin 厚度平均偏差，用百分数（%）表示； 平均厚度，单位为毫米（mm）； 公称厚度、单位为毫米（mm） to 4.5 净质量及其偏差 样品的净质量按公式（4）计算，单件样品的净质量偏差按公式（5）计算： MI-M='b (4) (5) 式中： GW; 样品的实际总重，单位为千克（kg）； 包装样品的皮重，>单位为千克（kg）； TW; 样品的净质量／单位为于克（kg）； qi 样品的标注净质量，单位为千克~{kg)- 单件样品的净质量偏差，单位为千克（kg）。 D; 4.6外观 在自然光下目测。 4.7拉伸强度及断裂标称应变 按GB/T1040.3一2006的规定进行试验，采用5型试样，试验速度（空载）为（100±10）mm/min。 4.8直角撕裂强度 按QB/T1130-1991的规定进行试验，采用单片试样，试验速度（空载）为（100±10）mm/min。 3 QB/T4474-2013 4.9抗穿刺强度 按GB/T17643一2011中附录C的规定进行测试。 4.10卫生指标 按国家相关法律和标准的规定进行试验。 5检验规则 5.1组批 同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的不超过50t的产品为一检验批。 5.2检验分类 5.2.1出厂检验 出厂检验项目为3.13.5中的项目。 5.2.2型式检验 型式检验项目为第3章的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； b）正常生产时，每年至少进行1次； c）产品停产超过6个月后，再恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 5.3抽样方案 5.3.1宽度（折径）偏差、厚度及偏差、净质量及其偏差、外观 每卷为一个样本单位，按GB/T2828.1一2003中规定的正常检验一次抽样方案进行，检查水平I，接 收质量限（AQL）6.5，见表6。 表6抽样方案 单位为卷 批量 样本大小 接收数Ac 拒收数R。 28 2 0 1 9~15 2 0 1 16~25 2 0 1 26~50 8 - 2 51~90 8 2 91~150 8 2 151~280 13 2 3 281~500 20 3 4 501~1200 32 5 6 1201~3200 50 7 11 5.3.2物理力学性能和卫生指标 从5.3.1检验合格的每批样本中随机抽取任一样品进行试验。 5.4判定规则 5.4.1宽度（折径）偏差、厚度及偏差、净质量及其偏差、外观的检查以卷为样本单位，按3.1、3.2、 3.3、3.4及表6的规定进行判定，若有不合格项，则判该批产品不合格。 5.4.2物理力学性能结果中若有不合格项，应在原批中双倍取样，对不合格项进行复测，复测结果仍 有不合格项，则判该批产品不合格。 4 QB/T4474-2013 5.4.3用于包装食品时，卫生指标若有不合格项，则判该批产品不合格。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 每卷产品应附产品合格证。合格证上应注明：产品名称、规格、净质量、生产日期、批号、本标准 编号、检验员章、企业名称及地址。 6.2包装 产品应用塑料薄膜、编织袋、纸板等材料包好捆牢，特殊包装由供需双方商定。 6.3运输 在运输过程中应防止机械碰撞、摩擦、挤压、日晒和雨淋。 6.4贮存 产品应贮存在整洁、干燥、阴凉的库房内，堆放整齐，防止产品挤压变形或损伤。距离热源2m以 上。贮存期限从生产之日起不应超过2年。 5