ICS 97.140 分类号：Y81 备案号：41591-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4462-2013 软体家具 手动折叠沙发 UpholsteredfurnitureManual operationfolding sofa 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4462-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准起草单位：顾家家居股份有限公司、浙江省家具与五金研究所、敏华家具制造（深圳）有限 公司、深圳市左右家私有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、诚丰家具（中国）有限公司、湖南 星港家居发展有限公司。 本标准主要起草人：顾江生、罗菊芬、潘学飚、黄小卫、邢潘超、何善祥、程珂、徐建民、钟文翰、 黄华坤、应新法、陈亚东、陈强、章向宇、陈伟明、秦顺云、钟鸣。 QB/T4462-2013 软体家具手动折叠沙发 1范围 本标准规定了手动折叠沙发的术语和定义、产品分类、要求、试验方法及检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于手动折叠沙发产品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2589-1:1999，IDT) GB/T3324一2008木家具通用技术条件 GB/T3325一2008金属家具通用技术条件 GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922-1995，ISO105-E04:1994，EQV） GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法（GB/T4689.20一1996，ISO11644:1993，EQV） GB/T4893.4 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法 GB/T4893.9 家具表面漆膜抗冲击测定法 GB/T5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度（GB/T5713-1997，ISO105-E01:1994，EQV） GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定（GB/T6343一2009，ISO845:2006，IDT） GB/T6669一2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定（ISO1856:2000，IDT） 软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定（GB/T6670一2008，ISO8307:2007，MOD） GB/T6670 GB/T10357.6家具力学性能试验单层床强度和耐久性 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）（GB/T10807一2006，ISO2439:1997，IDT） GB/T10807 GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法（ISO9427:1989等，IDT） GB 17927.1 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟 GB17927.2 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分：模拟火柴火焰 QB/T1952.1 软体家具沙发 QB/T2537 皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度（QB/T2537一2001，ISO11640:1993，EQV） QB/T4191 多功能活动伸展机械装置 3术语和定义 QB/T4191和QB/T1952.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 手动折叠沙发multi-functionalsofa 通过非电动方式使折叠机构运动，从而改变使用者坐姿状态的沙发。 3. 2 坐姿sittingposition 手动折叠沙发能满足人体起坐需求的功能位置，如图1a）。 QB/T4462-2013 3. 3 休闲姿 /TVposition 手动折叠沙发能满足人体躺靠需求的功能位置，如图1b）。 3. 4 躺姿 full recliner position 手动折叠沙发能满足人体躺卧需求的功能位置，如图1c） a）坐姿 b）休闲姿 c）躺姿 图1 折叠沙发功能姿态 3. 5 缝口 seams 沙发面料间通过缝纫相互结合的部位。 4产品分类 4.1按可承载人数分类 手动折叠沙发按可承载人数分为： a）单人手动折叠沙发； b）双人手动折叠沙发； c）多人手动折叠沙发。 4.2按产品包覆材料分类 4.2.1皮革手动折叠沙发 根据夫然动物皮革与人造革的使用比例、使用部位，皮革手动折叠沙发分为3类： a）全皮手动折叠沙发：产品的外表（除沙发底布外）均使用天然动物皮革包覆的手动折叠沙发； b）波手动折叠沙发：产品外表的座面、靠背前面及上沿面、扶手内侧面及上沿面部位（硬质材料 扶手除外）均使用天然动物皮革包覆，其他外表部位（除沙发底布外）可使用人造革材料； c）人造革手动折叠沙发：产品的主要外表（除沙发底布外）使用人造革包覆的沙发！ 4.2.2布艺手动折叠沙发 产品的外表使用毛料、麻料、棉料、化纤或混纺等纺织面料包覆的手动折叠沙发， 4.2.3布革手动折叠沙发 产品的外表混合使用纺织面料与天然动物皮革或人造革等包覆的手动折叠沙发， 4.3按使用场所分类 手动折叠沙发按使用场所分为： a）家用型：在家庭环境中使用的手动折叠沙发； b）商用型：在公共场所环境中使用的手动折叠沙发。 2 QB/T4462-2013 5要求 5.1 主要尺寸及外形对称度 主要尺为及外形对称度应符合表1的规定。 表1 主要尺寸及外形对称度 单位为毫米 项目分类 序号 要求 项 目 基本 一般 座前宽B 单人≥480；双人≥960：多人≥1,440 主要尺寸 座深T 480~600 v (功能尺寸) 座前高H 400~500 背商H2 ≥600 部位 对角线长度限值 允许差值 ≤1000 8 座面对称度 >1 000 01> ≤1000 ≤8 2 外形对称度 背面对称度 >1 000 ≤10. V ≤1000 ≤8 相同扶手对称度 >1 000 ≤10 围边对称度 厚度差 V 当有特殊要求或合同要求时，产品的主要尺寸由供需双方商定，并在合同和产品使用说明中明示。 5.2底脚平稳性(基本项目） 产品底脚着地的不平度偏差不应超过2mm。 5.3材料及外观 5.3.1金属件 金属件的材料及外观应符合表2的规定。 表2一金属件 项目分类 序号 项目 要求 基本 一般 铆接处应端正圆滑，无明显锤印 v 铆接 2 铆接处应牢固，不应有漏铆或脱铆 3 焊接处应牢固 / v 焊接 4 焊接处不应有：脱焊、虚焊、毛刺、焊穿、锐棱、飞溅、裂纹 5 金属管弯曲处直径≤25mm ≤2.0mm 圆度 6 弯曲 金属管弯曲处直径>25mm ≤2.5mm 7 弯曲处圆弧应圆滑一致 烘漆或喷塑涂层应：a）无明显流挂：b）无凹凸疙瘩；c）无皱皮；_d)无飞 8 *√ 漆；e)无漏喷；f）无锈蚀 饰面 电镀层应：a)、表面无烧焦；b）无明显针孔；c）无划痕：d）无毛刺；e）无 9 */ 露底；f）无起泡；g)无泛黄；-h)-无花斑；i)无磕碰伤 10 涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落 3 QB/T4462-2013 表2（续） 项目分类 序号 项 目 要求 基本 一般 11 外露管口端面应封闭 v 12 管材 管材应：a）无裂缝、叠缝：b）无毛刺；c）无锐棱 13 各种管材（包括异型管材），其受力部件的管壁厚度不应小于1.2mm 14 表面应：a）细密；b）无锈蚀；c）无氧化膜脱落；d）无黑斑 *V 15 表面应：a）无刃口；b）无锐棱；c）无毛刺 五金件、 *V 16 连接件及 安装应牢固无松动 17 其配件 安装固定孔（选择孔除外）不应漏拧连接件或少件 V 18 五金件及其配件使用应灵活 V 19 防锈处理 内部的金属件和各类型弹簧等配件均应经防锈处理，不应有锈蚀 v 20 声响 徒手按压座面和背面，应无异常金属摩擦和撞击等响声 凡有“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有1个检验内容不符合要求，应按1个不合格 计数。 5.3.2 木制件 木制件的材料及外观应符合表3的规定。 表3木制件 项目分类 序号 项目 要求 基本 一般 外表正视面不应有：a）裂纹；b）缺棱 2 外表侧视面若有裂纹、缺棱应进行修补加工 整体外表应平整精光：a）无啃头：b）无刨痕；c）无崩茬；d）无逆纹；e）无 3 *V 沟纹 加工工艺 4 外表应：a）倒楞均匀；b）圆角和弧度及线条对称均匀：c）顺直光滑 *V 5 外表车木线型应：a）对称部件对称一致；b）无刀痕、砂痕等缺陷 *V 内部木制件应经刨削处理，粗光 6 产品中主要使用的包覆材料（包括软质包覆材料、硬质包覆材料）、框架材料、 7 弹性材料、其他材料及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致 内部用料不应出现：a）贯通裂缝材；b）昆虫尚在侵蚀的木材：c）轻微腐朽 材面积超过零部件面积的15%；d）腐朽材深度超过材厚的25%；e）有轻微 材料 裂缝或节子，影响结构强度的木材；f）带有树皮的木材 9 外表用料应：a）针阔叶树种在同一胶拼件中不应混用；b）材色和纹理相似 *V 外表用料不应使用：a）贯通裂缝材；b）昆虫尚在侵蚀的木材；c）腐朽材： 10 V d）死节材：e）未经处理带有树脂囊材；f）脱胶的人造板材 11 外表用料不应使用：a）节子宽度超过材宽1/3；b）节子直径超过12mm *V