QB ICS 97.140 分类号：Y81 备案号：41588-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4459-2013 折叠床 Folding bed 2013-12-01实施 2013-07-22发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4459-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准起草单位：浙江泰普森休闲用品有限公司、浙江省家具与五金研究所、成都市产品质量监督 检验院。 本标准主要起草人：钟文翰、杨宝庆、李隆平、范诚青、梁米加、林鹏、韩志运。 QB/T4459-2013 折叠床 1范围 本标准规定了折叠床的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、使用说明、检验规则、包装、运 输和贮存。 本标准适用于便于移动的折叠床家具产品，但不包括折叠翻靠床、家用的童床和折叠小床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则（GB/T1040.1-2006，ISO527-1:1993，IDT） GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2一 2006，ISO527-2:1993，IDT) GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（GB/T1040.32006，ISO 527-3:1995，IDT) GB/T1040.4塑料拉伸性能的测定第4部分：各项同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试 验条件（GB/T1040.4-2006，ISO527-4:1997，IDT） GB/T1040.5塑料拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件（GB/T1040.5 -2008，ISO527-5:1997，IDT) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）（GB/T2912.1- 2009，ISO14184-1:1998，MOD) GB/T3324一2008木家具通用技术条件 GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（GB/T3922-1995，ISO105-E04:1994，EQV） GB5296.6 消费品使用说明第6部分：家具 GB 6675 国家玩具安全技术规范（GB6675-2003，ISO8124-1:2000，ISO8124-2:1994，ISO 8124-2:1994，MOD) GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定（GB/T7573—2009，ISO3071:2005，MOD） GB/T10357.2家具力学性能试验椅凳类稳定性 GB/T10357.6 5家具力学性能试验单层床强度和耐久性 GB/T15596 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定（GB/T 15596—2009，ISO45822007，IDT) GB/T16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能测试方法 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定 GB28478-2012户外休闲家具安全性能要求桌椅类产品 GB28481-2012 塑料家具中有害物质限量 1 QB/T4459-2013 QB/T3826 轻 工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 3术语和定义 GB28478一2012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 折叠装置 folding ftting 种能使床身旋转或折叠的结构部件。 3. 2 锁定装置 locking fitting 产品在正常使用过程中，为了防止折叠装置产生非预期闭合或开启，从而造成意外伤害而设置的一 种锁闭机构。 4产品分类 4.1按使用场所分为： a）户外用折叠床： b）室内用折叠床。 4.2按主要材料分为： a）木质折叠床：全部由实木或木质人造板制成的折叠床，或以实木或木质人造板等为 主组成的构 架或构构件，配以金属、陶瓷、皮革、纺织面料等辅助材料制作的折叠床； b） 塑料折叠床：全部由塑料材料制成的折叠床，或以塑料板材、管材、异型材等为主组成的构架 或构件，配以实木、人造板、金属、陶瓷、皮革、纺织面料等辅助材料制作的折叠床 c）金属折叠床：全部由金属材料制成的折叠床，或以金属板材、管材、异型材等为主组成的构架 或构件，配以实木、人造板、塑料、陶瓷、皮革、纺织面料等辅助材料制作的折叠床： d）复合型折叠床：主要部件采用实木、人造板、金属、塑料、玻璃、陶瓷、纺织面料等多种材料 混用制成的折叠床。 5要求 5.1外观 产品外观应符合表1的规定。 表1外观 项目分类 序号 目 要求 基本 一般 - 木质部件 应无腐朽和虫蛀 V 2 塑料部件 表面应光洁，无裂纹、皱褶、污渍、明显色差 V 3 镀层表面应无锈蚀、露底 电镀件 层表面应光滑平整，无起泡、泛黄、花斑、烧 4 焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷 金属部件 5 涂层应无漏喷、锈蚀 喷涂件 涂层应光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱 6 皮、飞漆等缺陷 2 QB/T4459-2013 表1（续） 项目分类 序号 基本 一般 7 应无锈蚀、 氧化膜脱落 V 金属合金件 表面细 应无裂 8 文、毛刺、 黑斑等缺陷 V 9 金属部件 焊接部位 应牢固， 无脱焊、虚焊、焊穿 旱接部件 焊缝应地 均匀，无毛 刺、锐棱、 堆积、飞溉、 裂纹 10 V 等缺陷 11 同一面米 科不应有明 显色差 软包部件 面料不应 12 应有划痕、 色污、油污 5.2含水率（一般项目） 5.2.1木材含水率 家具用木材应纟 今水率应为8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%。 经干燥处理 5.2.2人造板含水 率 人造板含水率应符合表2的规定 表2人造板含水率 人造板类别 含水率 中密度纤维板、刨花板 4%~13% 胶合板 6%~16% 细木工板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板 6%~14% 5.3材料 5.3.1塑料部件耐老化（合同项目 将样品放置在氙灯耐老化试验箱中500h后，塑料部件颜色变化等级不应超过3级，悬臂梁冲击强度 损失不应超过30% 5.3.2喷涂件 5.3.2.1 表面涂层含铅量（合同项目） 对于 有喷涂件的折叠床，表面涂层含铅量不应大于90mg/kg 5.3.2.2 耐腐蚀 （基本项目） 试验后，金属表面上直径1.5mm以下的锈点应不超过20点/dm²， 其中1.0mm以上的锈点不应超过 距离边缘 缘棱角2mm以内的不计）。 5点/dm 5.3. 3 电镀件耐腐蚀（基本项 金属表面上直径1.5mm以下的锈点应不超过20点/dm，其中1.0mm以上的锈点不应超过 试验后 5点/dm²（距 离边缘棱角2mm以内的不计）。 5.4衬垫料 基本项目） 5.4.1 衬垫料应于燥、无霉烂变质及刺鼻异常气味 5.4.2不应夹杂泥沙及金属物等杂质。 5.4.3目视应无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等。 5.5理化性能 产品理化性能应符合表3的规定。 3 QB/T4459-2013 表3理化性能 项目分类 序号 项目 要求 基本 一般 耐酸汗渍（变色、沾色） 不应小于3级 V 2 耐碱汗渍（变色、沾色） 不应小于3级 V 面料色牢度 3 耐干摩擦 不应小于4级 7 4 耐湿摩擦 不应小于4级 5 面料pH 应符合4.0~7.5 5.6有害物质（基本项目） 5.6.1面料有害物质 5.6.1.1禁用可分解致癌芳香胺染料。 5.6.1.2甲醛含量不应大于75mg/kg。 5.6.2整体产品有害物质 5.6.2.1木制折叠床的甲醛释放量应符合GB18584的规定。 5.6.2.2塑料折叠床有害物质应符合GB28481-2012的规定。 5.7尺寸极限偏差（一般项目） 本项目适用于矩形折叠床。 5.7.1折叠床收拢状态尺寸极限偏差 折叠床收拢状态尺寸极限偏差应符合表4的规定。 表4尺寸极限偏差 单位为毫米 项目 长度 宽度 高度 整体支撑后水平度 尺寸极限偏差 ±5 ±5 ±5 ±5 注：如需方有特殊要求，则由供需双方共同商定。 5.7.2 折叠床打开状态尺寸极限偏差 折叠床打开状态尺寸极限偏差应符合表5的规定。 表5尺寸极限偏差 单位为毫米 项目 长度 宽度 高度 整体支撑后水平度 尺寸极限偏差 ±10 ±10 ±10 ±10 注：如需方有特殊要求，则由供需双方共同商定。 5.8安全要求（基本项目） 5.8.1基本要求 5.8.1.1折叠床因相对运动而在边角、部件边处产生的边和角应经倒圆或倒角处理。 5.8.1.2因相对运动而在可接触部件、部件边处产生的边和角不应有毛刺、刃口和锐棱。 5.8.1.3使用时可接触到的直径7mm～12mm的管件、孔和间隙应封闭，无论从哪个方向，如用试 验棒能塞进管件、孔或间隙，且塞进的深度大于10mm，且不能以30N的力从相反的方向拔出来时， 应封闭该管件、孔或间隙。 4 QB/T4459-2013 5.8.1.4剪切和挤压点 5.8.1.4.1放置和折叠时的剪切和挤压