QB ICS 97.140 分类号：Y81 备案号：41584-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4455-2013 衣帽架 Clothes frame 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4455—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规定起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准主要起草单位：杭州炬日家具工业有限公司、上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质 量监督检验中心）、广东联邦家私集团有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。 本标准主要起草人：姚晨岚、古鸣、张莺红、周关松、周山林、陈华祥、陆伟、李向真、汪进、戴 钟、宛霞。 QB/T4455-2013 衣帽架 范围 1 本标准规定了衣帽架的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于室内独立使用的枝状衣帽架。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (ISO2859-1:1999，IDT) GB/T3324-2008木家具通用技术条件 GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 QB/T1950家具表面漆膜耐盐浴测定方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 衣帽架clothesframe 室内独立使用的落地式枝状架类家具，用于承挂衣帽、包件和雨具等物品。示意见图1。 挂枝 支撑柱 底座 图1 衣帽架典型示意图 3. 2 底座 foundation 具有支撑作用的底脚构件。 1 QB/T4455-2013 3.3 支撑柱/supportrod 具有支撑作用的竖直构件。 3.4 挂枝 hanger 直接用于承载衣物和帽子等物品的枝状部分 产品分类 按产品构成的主要材料分为以下3类： a）木制衣帽架：主要材料采用木材或人造板等木质材料； 金属衣帽架：主要材料采用金属； 钢木衣帽架：采用木材或木质人造材料和金属材料混合制作。 要求 5 5.1 尺寸及外观 产品的尺寸及外观应符合表1的规定。 表1尺寸及外观 项目 要求 产品的高度应在产品使用说明中明示，产品的高度极限偏差应为士5mm 1 主要尺寸偏差 底脚平稳性不应超过1.0mm 2 3 木材外表应不具有贯通裂缝 4 应无腐朽材 木质件外观 虫蛀材应经杀虫处理，不应使用昆虫尚在继续侵蚀的木材 5 人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理 6 7 人造板表面应无明显划痕、压痕、色差，无鼓泡、龟裂、分层 管材应无裂缝、叠缝，无端部未封口的管件 8 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位 6 10 金属件外观 冲压件应无脱层、裂缝 铆接处应铆接牢固，无漏铆、脱铆 11 12 涂层应无漏喷、锈蚀 13 塑料件外观 塑料件表面应光洁，应无裂纹、皱褶、掉色现象 14 产品挂枝处漆膜应无脱色、掉色现象 15 漆膜、涂层、镀层外观 ·涂层应无漏喷、锈蚀 16 电镀层表面应无剥落、毛刺、露底 5.2表面理化性能 产品表面理化性能应符合表2的规定。 2 QB/T4455-2013 表2表面理化性能 序 号 试验条件及要求 温度（40±2）℃，相对湿度（98±1）%，和（-20±2）℃，3周期 木质件表面涂 耐冷热温差 1 应无鼓泡、裂缝和明显失光现象 层/覆面材料 2 漆膜附着力 涂层交叉切割法，不应低于3级 3 喷涂层 耐盐浴 3%氯化钠溶液，无膨胀、鼓泡、剃落、生锈；明显变色和失光现象 8h，1.5mm以下锈点应不超过20点/dm²，其中直径1.0mm以上的锈点不应 电镀层 耐盐雾 4 超过5点/dm²（距离边缘棱角2mm以内的不计） 5.3木材含水率 木材含水率不应低于8%，且不应高于产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%。 5.4力学性能 产品力学性能应符合表3的规定。 表3！力学性能 序号 项目 要 求 a）挂枝应无断裂或豁裂； 挂枝静载荷 b）应无严重影响使用功能的磨损或变形； 1 c）用手撤压挂枝，无永久性松动 2 衣帽架稳定性 在挂枝加载一定力的情况下，底座无倾翻现象 5.5有害气体释放量 产品材料中有害气体释放量应符合GB18584中的要求。 6试验方法 6.1尺寸及外观 6.1.1主要尺寸偏差 6.1.1.1/高度 试件应放置在平板或平整地面上，采用精度不小于1mm的钢直尺或卷尺进行测量尺寸偏差为产 品实测值与标识值之间的差值。 6.1.1.2底脚平稳性 将试件放置在平板上或平整地面上，采用塞尺测量某一底脚或底面与平板间的距离。 6.1.2脱色、掉色 在产品的挂枝部位分别检验任意3个位置，徒手使用白色软湿布适当用力在每处来回擦拭10次， 擦拭往复行程为200mm～300mm。观察软湿布上是否带有挂枝部位上的颜色。 6.1.3其他外观检验项目 在自然光或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）不，近距离观察。存 在争议时由3人共同检查，以多数相同结论为检验结果。 6.2表面理化性能 6.2.1取样 产品送检时，若无法直接从衣帽架上取样，可提供衣帽架用材的试样。在检验报告中应注明“提供 试样”或注明取样部位。 3 QB/T4455-2013 6.2.2耐冷热温差 按GB/T4893.7的规定进行试验。 6.2.3漆膜附着力 按GB/T4893.4的规定进行试验。 6.2.4耐盐浴 按QB/T1950的规定进行试验。 6.2.5耐盐雾 按QB/T3826的规定进行试验。 6.3木材含水率 按GB/T3324一2008中6.3.4的规定进行试验。 6.4力学性能 6.4.1挂枝静载荷 若衣帽架使用说明书中已明示挂枝的承载能力，则根据标志的承载能力进行试验。示意见图2。 如无标志，则在正常使用情况下，选取常用的3个挂枝，分别在挂枝的最不利位置（即距挂枝端部 5cm处）或明示的加载点同时加载100N的载荷（码或者经过校准的金属块），保持24h，取下载 荷检查。 6.4.2衣帽架稳定性 若衣帽架使用说明书中已明示挂枝的承载能力，则根据标志的承载能力进行试验。 如无标志，则在挂枝的最不利位置（即距挂枝端部5cm处）或明示的加载点加载200N的载荷（ 码或经过校准的金属块），检查衣帽架底座在10s内是否发生倾翻。选取3个易倾翻的挂枝，分别试 验。 图2衣帽架力学性能示意图 6.5有害气体释放量 按GB18584的规定进行测定。 7检验规则 7.1检验分类 4 QB/T4455-2013 检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或交货时进行的检验，检验项目见7.2.1；型式 检验应包括本标准第5章的全部项目。 7.2出厂检验 7.2.1出厂检验项目包括： a）主要尺寸偏差； b）外观； c）木材含水率。 7.2.2抽样和组批规则 出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据 GB/T2828.1一2012中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平II，质量接受限（AQL）为6.5， 其样本量及判定数值按表4进行。 表4出厂检验抽样方案 单位为件 本批次产品总数 样本量 接收数（A） 拒收数（R。） 26~50 8 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1 200 80 10 11 1 201~3200 125 14 15 注：26件以下为全数检验。 7.3型式检验 7.3.1型式检验条件 有下列情况之一，应进行型式检验： a）正常生产时，应定期进行检验，检验周期一般为1年； b）原辅材料及其生产工艺发生较大变化时； c）产品长期停产后，恢复生产时； d）新产品的试制定型鉴定； e）质量监督机构提出型式检验要求时。 7.3.2抽样规则 在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。 7.3.3检验程序 检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。 7.4检验结果判定 所有检验项目的结果均达到本标准规定要求时，判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合 格品。 7.5复检规则 产品经型式检验为不合格的，可对封存的备用样品进行复检。对不合格项目及因试件损坏未检项目 进行检验，按7.4的规定进行评定，并在检验结果中注明“复检”。 5