QB ICS 87.080 分类号：A17 备案号：43555-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2730.2-2013 代替QB/T2730.22005 水基喷绘墨水 Water based ink for large format ink jet printing 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2730.2-2013 前言 QB/T2730为系列标准，分为两个部分： 喷墨打印机用墨水； 水基喷绘墨水。 本部分为QB/T2730的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分是对QB/T2730.2一2005《喷墨打印墨水第2部分：喷绘墨水》的修订，与QB/T2730.2一 2005相比，主要技术变化如下： 标准名称修改为“水基喷绘墨水”； 修改了“范围”（见1，2005年版的1）； 规范性引用文件对版本和引用文件进行了相应的增减和修改； 删除了“产品分类”（见2005年版的3）； 增加了“术语和定义”（见3）； 技术性能要求作如下修改： 4.1表2）； 将“色度”修改为“印迹色密度”，并制定其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 将“耐光色牢度”修改为“印迹耐紫外光照性”，并制定其要求（见4.1表1，2005年版的 4.1表2）； 将“耐寒性”修改为“冻融稳定性”，并制定其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 将“扩散度”修改为“印迹互渗性”，并制定其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 将“经时劣化性”修改为“贮存稳定性”，并制定其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 删除了“主要包装质量”（见2005年版的4.3）； 福 增加了“净含量”要求（见4.2）。 删除了“卫生安全性”，将其要求归入技术性能要求（见4.1表2，2005年版的4.2表3）； 修订了“试验方法”（见5，2005年版的5）； 修订了“检验规则”要求（见6，2005年版的6）； 修订了“标志、包装、运输、贮存”要求（见7，2005年版的7）。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。 本部分起草单位：珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司、郑州鸿盛数码科技股份有限公司、 辽宁精化科技有限公司、潍坊环美数码科技有限公司、北京工商大学、中山大学。 本部分主要起草人：田永中、秦国胜、王相军、黄星周、辛秀兰、王小妹、刘德文。 本部分于2005年首次发布，本次为第一次修订。 QB/T2730.22013 水基喷绘墨水 1范围 本部分规定了水基喷绘墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本部分适用于水基染料型喷绘墨水。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T10247-2008粘度测量方法 GB/T18722—2002 印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 GB/T22237一2008表面活性剂表面张力的测定 QB2930.1一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 HG/T3506-1999 表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定 HJ567一2010环境标志产品技术要求喷墨墨水 JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷绘墨水inkforlargeformatinkjetprinting 用着色剂、连结料、助剂等成分组成分散体系，在喷绘过程中被转移到打印介质上的着色物质。 3.2 印迹printout 通过喷绘机喷绘在打印介质上的痕迹。 3.3 标准印样 standardproofs 通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，打印形成的印迹。 4要求 4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定。 表1技术指标 号 项目 要求 序 表面张力/（mN/m） 25~60 1 黏度/（mPa-s） 1.0~15.0 2 电导率"/（μS/cm） < 10 000 3 4 冻融稳定性 -20℃条件下墨水放置24h，表面张力和黏度的变化率不应超过20% 5 贮存稳定性 墨水在60℃条件下放置14d后，表面张力和黏度的变化率不应超过20% 1 QB/T2730.2-2013 表1(续） 项目 要求 6. 印迹色密度b B≥1.0，C≥1.0，M≥1.0，Y≥0.6，其他颜色与标样接近° 7 印迹耐燃外光照性 照射前后，色密度值衰减率不应超过10% 印迹互渗性 印迹放置24h质，墨水的渗化距离不应超过0.3m 8 ·只针对卡电式喷墨打印机。 企业自定标准印样： °B、C、 青色、品红色、黄色。 M、Y分别代表黑色、 表 2 可溶性有害元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锦Sb 神AS 钡Ba 镉Cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se ，限 量 60 25 1 000 75 60 90 60 500 4.2单件定量包装产品的净含量允许短缺量应符合JF1070一2005表3的规定，同一批产品所抽样品 的平均净含量不应低于标签上注明的净含量 5试验方法 5.1 指标测试的试验环境为（25士2）℃，RH40%～75%。 表面粥力按GB/T22237一2008进行检验。 5.3 黏度按GB/T10247一2008中第4章旋转法进行检验。 5.4 电导率按HG/T3506一1999进行检验。 5.5 冻融稳定性按附录A进行检验。 5.6 贮存稳定性按附录B进行检验。 5.7 印迹色密度按GB/-18722一2002进行检验。 5.8E 印迹耐紫外光照性按附录C进行检验。 5.9 印迹互渗性按附录D进行检验。 5.10 可溶性有害元素的限量按QB2930.1一2008进行检验。 5.11 净含量按F1070一2005规定进行检验。 检验规购 6.1 检验分 6.1.1产酷检验分型式检验和出厂检验。 6.1.2各类检验的项目和顺序按表3的规定。若有附加检验项目，则将其插入表3的相应位置，并依 次排序。 6.2型式检骗 6.2.1型式检验由生产厂家检验部门或国家授权的质量监督检验机构进行。 6.2.2下列情况发生时，应进行型式检验： a）新产品鉴定、定型； b）老产品转厂生产， c）材料、生产工艺、设备发生重大变化； d）停产3个月后又恢复生产； e）正常生产每12个月应不少于2次的定期检验； 2 QB/T2730.2-2013 f）国家授权的质量监督检验机构提出检测要求。 6.2.3型式检验的样本由型式检验部门随机抽取1000mL，对表3中项目逐一进行检验。 6.2.4型式检验中如发现有不合格项目，重新抽取样本进行复验，若复验仍有不合格项，则判为不通 过本次型式检验。 6.3出厂检验 6.3.1 批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验。出厂检验由生产厂质量检验部门按本部分的规定 进行。 6.3.2 出厂 检验的抽样按GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。 6.3.3 出厂检验的检验顺序、检验项目 要求及试验方法见表3，AQL值取6.5。 6.3.4 经出厂检验判为合格的批才能入库。判为不合格的批次，可再提交一次检验，重新提交时的检 查水平取S-4。若再不合格则判为不合格批。 表3 检验项目和顺序 检验项申 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 41 5.2 1 表面张力 2 黏度 4.1 5.3 3 电导率 41 5.4 4 冻融稳定性 4.1 5.5 5 贮存稳定性 4.1 5.6 6 印迹色密度 4.1 5.7 7 印迹耐紫外光照性 4.1 5.8 8 印迹互渗性 4.1 5.9 9 可溶性有害元素的最大限量 4.1 5.10 10 净含量 4.2 5.11 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 标志中所使用的简体中文、符号应正确。产品标志应包含产品名称、商标、 生产厂 （商）名称、地 址、产品执行标准编号、净含量、生产日期、有效期。 7.2包装 7.2.1产品应使用满足HJ567 一2010规定的塑料包装容器灌装。 7.2.2产品外包装应牢固，并符合防潮、防尘、防震要求。 7.3运输 运输装卸时，应轻装、轻卸。运输过程中严禁日晒、雨淋，以免包装物损坏。 7.4贮存 7.4.1产品应贮存在通风良好、干燥、环境温度5℃～40℃的仓库中。室内应无酸/碱等腐蚀性气 体产品。包装箱应垫高，离地面至少10cm，距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm 7.4.2产品在符合7.4.1的存放条件下，自生产之日起，染料型水基喷绘墨水有效期为24个月。 3