ICS 87.080 QB 分类号：A17 备案号：43556-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2730.12013 代替QB/T2730.1-2005 喷墨打印机用墨水 Inkforinkjetprinter 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2730.1-2012 前言 QB/T2730为系列标准，分为两部分： 喷墨打印机用墨水； 水基喷绘墨水。 本部分为QB/T2730的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分是对QB/T2730.1一2005《喷墨打印墨水第1部分：喷墨打印机用墨水》的修改，与QB/T 2730.1一2005相比，主要技术变化如下： 标准名称修改为《喷墨打印机用墨水》； 修改了“范围”（见1，2005年版的1）； 规范性引用文件对版本和引用文件进行了相应的增减和修改： 删除了“产品分类”（见2005年版的3）： 增加了“术语和定义”（见3）； 技术性能要求做如下修改： . 修改了“表面张力”和“黏度”的范围（见4.1表1，2005年版的4.1表2）： 4.1表2）； 将“色度”修改为“印迹色密度”，并修改其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 将“耐光色牢度”修改为“印迹耐紫外光照性”，并修改其要求（见4.1表1，2005年版的 . 4.1表2）； . 将“耐寒性”修改为“冻融稳定性”，并修改其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； . 将“扩散度”修改为“印迹互渗性”，并修改其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； . 将“经时劣化性”修改为“贮存稳定性”，并修改其要求（见4.1表1，2005年版的4.1表2）； 删除了“主要包装质量”（见2005年版的4.3）； . 增加了“净含量”要求（见4.2）； 删除了“卫生安全性”，将其要求归入技术性能要求（见4.1表2，2005年版的4.2表3）； 修改了“试验方法”（见5，2005年版的5）： 修改了“检验规则”内容（见6，2005年版的6）； 一修改了“标志、包装、运输、贮存”内容（见7，2005年版的7）。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。 本部分起草单位：辽宁精化科技有限公司、珠海保税区天然宝杰数码科技材料有限公司、北京工商 大学、中山大学、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心。 本部分主要起草人：曹波、杨秋艳、辛秀兰、王小妹、毕明珠、刘德文。 本部分于2005年首次发布，本次为第一次修订。 QB/T2730.1-2013 喷墨打印机用墨水 1范围 本部分规定了喷墨打印机用墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本部分适用于喷墨打印机用水基染料型墨水。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的遂批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T10247-2008粘度测量方法 GB/T18722-2002 印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 GB/T22237-2008 表面活性剂表面张力的测定 QB2930.1一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 HG/T3506-1999 表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定 HJ567-2010环境标志产品技术要求喷墨墨水 JJF1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 喷墨打印机用墨水inkforinkjetprinter 用着色剂、连结料、助剂等成分组成分散体系，在喷墨打印过程中被转移到打印介质上的着色物质。 3. 2 印迹printout 通过喷墨打印机喷墨打印在打印介质上的痕迹。 3. 3 标准印样 standardproofs 通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，打印形成的印迹。 4要求 4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定。 表1技术指标 序号 项目 要求 1 表面张力/（mN/m） 25~60 2 黏度/（mPa-s） 1.0~15.0 3 电导率/（μS/cm） < 10 000 4 冻融稳定性 -20℃条件下墨水放置24h，表面张力和黏度的变化率不应超过20% 1 QB/T2730.1-2013 表1（续 序号 要求 日 贮存稳定性 5 墨水在60℃条 柔件下放置 4d后，表面张力和新度的变化 不应超过20% 印迹色密度· B≥0.8,C≥0.8. 顺色与标样 6 ≥0.8，Y≥0.6，其他 姜近。 印迹耐紫外光照性 7 照射的后， 色密度值衰减率不应超 410% 印 迹互渗性 印迹 正歌置24h 墨水渗化距离不应超过03m 8 ·企业自定标准印样 B、C、 M、Y分别 代衣黑色 青色、品红色、黄色。 表2 有害可溶性元紧的最大限量 为毫克每干克 元素名称 锑Sb 碑AS 钡Ba 锅Qd 格Cr 铅Pb 硒Se 限量 60 25 1000 75 60 90 500 60 允许短碱量应符合JF1070 2005表3的规定 4.2 单件定量包装产 品的净含1 同一批产 产品所抽样品 的平均净含量不应低于标签上注明的净含量 5 试验方法 5.1指标测试的试验环境为（25土2）℃，RH40%~75% 5.2表面张力按GB/T22237-2008进行检验 5.3黏度按GB/T10247-2008中第4章旋转法进行检验。 5.4 电导率按HG/T3506-1999进行检验。 5.5 冻融稳定性按附录A进行检验 5.6贮存稳定性按附录B进行检验 5.7 印迹色密度按GB/T18722—2002进行枪验 5.8 印迹耐紫外光照性按附录C进行检验。 5. 9 印迹互渗性 附录D进行检验。 5.10 有害可溶 性元素的限量按QB2930.1一2008进行检验 5.11 净含量 按JIF1070 2005规定进行检验。 6 检验规贝 6.1检验分类 6.1.1产品检验分型式检验和出厂检验。 6.1.2各类 尤检验项目 和顺序分别按表3的规定。若有附加检验项目， 则应将其插入表3的相应位置， 并依次排序 6.2型式检 6.2.1下列情况发生明 应进行型式检验 a）新产品鉴 定型： b）老产品转厂生产； c）材料、生产工艺、设备发生重大变化； d）停产3个月以上后又恢复生产； e）正常生产，每12个月不少于2次的定期检验； f）国家授权的质量监督检验机构提出检测要求。 2 QB/T2730.1-2013 6.2.2型式检验间 样本由型式检验部们随机抽取1000mL，按表3中项日遥 进行检验。 6.2.3型式检验中如发现有不合格项，重新抽取样本进行复验。若复验仍有不合格项，则判为不通过 本次型式检验。 6.3出厂检验 6.3.1批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验出厂检验由生产厂质量检验部门按本部分的规定 进行。 6.3.2出检验的抽样按GB T2828.1中正常检查一次抽样方案的规定进行， 检查水平取S-3。 6.3.3出厂检验的检验顺序 检验项目 要求及试验方法见表3，AQL值取6.5。 6.3.4 经出厂检验判为合格的 批才可入库：判为不合格的批次，可再提交一次检验，重新提交时的检 查水平取S-4。若再不合格则制为不合格批。 表3检验项目和顺序 序号 检验项目 要求 试验 法 出厂检验 型式检验 - 装面张力 4.1 V 贴度 4.1 5.3 2 电导率 5.4 冻融肩定性 5.5 4 5 忙存稳定性 4.1 5.6 6 印迹色密度 4.1 5.7 7 印迹耐紫外光照性 4.1 5.8 8 印迹互渗性 4.1 5.9 有害可溶性元素的最大限量 9 4.1 10 净含量 4.2 5.11 V 7 标志、包装、运输、购存 7.1 标志 标志中所 使用的简体中文、符号应正确。标志应包含产品名利 型号、批号、 商 生产厂（商） 名称、地址 产品执行标准编号、净含量、生产日期、有效期 7.2包装 7.2.1 品应使用 满足HJ5672010规定的塑料包装容器灌装。 产 7. 2. 2 品外包装应牢固，并符合防潮、防尘、防震要求。 7.3运辑 运输 运输过程中严禁日晒、雨淋，以免包装物损坏。 装卸时， 之轻装、轻寓。 7.4贮存 7.4.1产品 应忙存在通风良好、干爆、 汇的仓库中 室内应无酸、碱等腐蚀性气 体产品。包装 装箱应垫高，高地面至少10cm，距离端壁、取暖或空调设备至少20cm。 7.4.2产品在符合7.4.1的存成条件下，自生产之日起，有效期为24个月。 3 QB/T2730.1-2013 附录A （规范性附录） 冻融稳定性检验方法 A.1原理 常温下为液态溶液的墨水，在低温（如-20℃）下则为固体，重新加温又融化为液态墨水。经历了 上述常温→低温→常温变化，墨水的物理化学性质将发生决定墨水性能的变化。将墨水试样在高低温试 验箱内冷冻，取出在室温放置并测量其表面张力及黏度等技术指标，与冻融处理前进行比较，计算其变 化率，即能决定墨水的冻融稳定性。 A.2仪器及材料 A. 2. 1 高低温试验箱：温度范围：-20℃～100℃，灵敏度±1℃。 A.2.2 聚乙烯瓶。 A.2.3玻璃烧杯：50mL。 A.3检验条件 A