QB ICS 61.060 分类号：Y78 备案号：43561-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2695-2013 代替QB/T2695-2005；FZ/T82005-1999 鞋类用线 Threadsforshoes 2014-07-01实施 2013-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2695-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2695-2005、FZ/T82005-1999两项标准的整合修订，与QB/T2695—2005、FZ/T 82005-1999相比主要变化如下： 修改了标准名称； 扩大了适用范围； 修改了要求的描述方法； 修改和增删了外观质量检验项目； 修改了物理机械性能的指标； 修改了外观质量的试验方法； 增加了色牢度的要求和试验方法； 增加了质量（定重）的要求和试验方法： 增加了产品质量判定； 修改了检验规则的描述方法； 增加了规范性附录A定重与定长换算方法。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。 本标准起草单位：温州一可鞋服辅料有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：潘一可、田旺、刘显奎。 本标准代替了QB/T2695-2005和FZ/T82005-1999。 QB/T2695-2005的历次版本发布情况为： 1990年发布为原专业标准ZB/TY78007一1990《日用皮鞋用线》，1999年转化为行业标准QB/T3642 一1999，2005年第一次修订。 FZ/T82005-1999的历次版本发布情况为： 1986年发布为原专业标准ZB/Y78002－1986《布鞋用线》，1999年转化为行业标准FZ/T82005一 1999。 1 QB/T2695-2013 鞋类用线 范围 1 本标准规定了用于鞋类缝帮、底等用途的缝纫线的产品分类、要求、试验方法、检验规则及判定、 标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于一般穿用的鞋类缝帮、底所用的缝纫线。 本标准不适用于劳动、防护及特殊功能的鞋类缝帮、底所用的缝纫线。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 色牢度试验评定变色用灰色样卡（GB/T250-2008，ISO105-A02:1993，IDT） GB/T250纺织品食 GB/T251纺织品 色牢度试验评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008，ISO105-A03:1993，IDT） GB/T3916纺织品 卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）（GB/T3916一 2013，ISO2062:2009，MOD) 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定（ISO2060:1994，MOD） GB/T4743-2009 GB/T3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（ISO105-C10:2006，MOD） FZ/T32006-2003 苎麻本色线 3产品分类 3.1按使用部位分类： 帮面用线（包括缝靴毡里线）： 帮底缝合用线（包括缝梗用线、铲缝用线）： 帮面装饰用粗线。 3.2按材料分类： -天然纤维线：丝线、棉线、棉蜡光线、苎麻线； 合成纤维线：锦纶线、涤纶线、维纶线、腈纶线。 混合线：涤棉线、包芯线 4要求 4.1外观质量 鞋类用线外观质量应符合表1的要求。 QB/T2695-2013 表1外观质量 序号 项目 要求 股线结头或相当于结头的棉结，在表 烧面或端面： 1000m及以下可有2 或每个 （支）线中可有2个： 表面结头 1000m以 上可有4个， 但应修整 结头尾长限0.5cm以内 不可有木芯线、塑芯给 （成形同 木芯线）， 但可有2个景 3级及以上 面积不超过 1.0cm或 根线不超过1/2图： 2级以上面积不超过0. 不可有2级及以下 2 渍 面积不超过2.0cm或 根线不超过16cm； 3级及以上 2级以上面积不超过0.32cm或单 根线不超过6cm； 2级及以下不超过0.02 麻懈线 纸芯线单头可跳 线2根， 塔简线小头可跳线4根， 每根跳线长度不超过半圈，大头不可 4 蛛 跳线 5 蜡光起毛 可有轻微起毛和圈毛 6 线管芯缺边 单头缺口、缺边深度不超过0.25cm，总长度不超过1.8cm 定重产品可换算为定长产品考核。换算方法见附录A。 4.2物理 4.2.1色差、色花、夹心 应符合表2要求。 表2色差、色花、夹心 项 按色卡或来样 不低于3级 色 差 盒内个与个之间 不低于3级 色花深浅相差 下低于2-3级 色花 夹心、黄白 低于3级 4.2.2长 长度允许公差应符合表3要求。 表3 长度允许公差 单位为米 长 长度允许 差/（%） 3.0 20010 -2.5 >1000 -2.0 4.2.3质量 定长产品不测质量。产品的实际质量与标称质量允差为士3%。 4.2.4单线断裂强力 应符合表4要求。 2 QB/T2695-2013 表4单线断裂强力 品 线的规格及股数 单线斯裂强力 cN/50cm) 100D/3股 1590 120D/3股 1900 150D/3 股 2380 涤纶长丝 210D/3 3330 股 250D/3 3.960 服 300D/3 4740 120D/3 1860 股 210D/2 2070 锦纶线 210D/3 3100 210D/2X 3股 6520 40支2 860 股 40支/3 1240 股 30支/3 1680 股 涤纶短纤 20支 1800 20支/3股 2.900 20支/4股 3900 32支/2X3 1570 42支/2×3 棉线 ≥ 1320 60支/2×3 980 16支/3 780 棉蜡光线 32支/2X3 860 9.5tex/3 800 9.5tex/6 18620 9.5tex/12 34300 4.2.5色牢度 鞋类用线耐皂洗色牢度应满足以下要求：原样变色不小于3级：白布沾色不小于3级。 5 试验方法 5.1外观质量 采用室内自然光源，如光源不足，可用标准光源或40W正常日光灯补足照度。除污渍的深度按GB/T 251进行测试外，其余项目（表面结头除外）采用目测。 5.2表面结 5.2.1将全部试样在测长器上摇成绞线（可与长度试验用同一份试样），计点全部线上实际结头个 数。 5.2.2单纱和初抢（即二次加抢线的第一次加抢）的结头不作结头计。 5.2.3结头个数以该试样全部试验值的算术平均值表示，修约至个位。 5.3色差、色花、夹心 色差、色花、夹心按GB/T250进行试验。 QB/T26952013 5.4长度 5.4.1长度试验用测长器应符合GB/T4743-1995的规定。 5.4.2 测试长度时，单线预加张力为（0.5土0.1）cN/tex。 5.4.3样品在测长器上每摇满100m后应拨在一旁再继续摇，直至全部摇完为止，不足1m长的线用 米尺测量，精确至0.01m。 5.4.4实测长度以该试样的全部试验值的算术平均值表示，计算结果精确至1位小数。 5.5质量 5.5.1取10个（支）线样品，除去线管，放在天平上称量，精确到0.1g。 5.5.2计算每个样品平均实际质量，比较实际质量与标称质量的差值。 5.6单线断裂强力 单线断裂强力按GB/T3916进行试验，苎麻线的断裂强力按FZ/T32006一2003进行试验。 5.7色牢度 色牢度按GB/T3921-2008规定进行试验。 6 检验规则及判定 6.1检验规则 6.1.1每个品种的缝纫线进厂后应进行检验。 6.1.2检验项目、抽样数量、试验次数及合格率应符合表5规定。如供需双方有合同或协议，以合同 或协议为准，检验项目应符合表5的规定。 表5抽样数量及试验次数 抽样数量/（个、支) 试验次数/次 检验项目 合格率/（%） 木芯、纸芯线类 蜡光、塔筒线类 木芯、纸芯线类 蜡光、塔筒线类 单线断裂强力 10 10 30 30 100 长度 10 3 10 3 100 质量 100 100 10 10 100 表面结头 10 3 10 3 100 6.1.3 取样时为求得每批成品的广泛代表性，应均匀抽取样品。 6.1.4取试验测量值的算术平均值作为检验结果，取整数位。 6.2判定 6.2.1 产品的外观质量和物理符合本标准要求，则判定为合格品。 6. 2. 2 产品的外观质量和/或物理不符合本标准要求，则判定为不合格品。 标志、包装、运输、购存 7.1 标志、包装 7.1.1 标志应明确、清楚，项目齐全，便于识别。 7.1.2每个成品（宝塔线在管筒内）均应有生产单位名称或商标、规格。 7.1.3每个分包装（纸盒、纸包、纸袋）均应有产品名称、商标、规格、数量、色别、产品等级、生产 单位名称、生产日期等项目。 7.1.4外包装应标明产品名称、商标、规格、货号、数量、色号或颜色、产品等级、生产单位名称、 生产日期。 4 QB/T2695-2013 7.2运输、贮存 7.2.1鞋类用线在运输过程中应有严密遮盖，不应雨淋、受潮、曝晒和高温烘焙，以防变质。不应与 油、酸、碱及其他具腐蚀性的物品接触。 7.2.2鞋类用线应存放在干燥、通风的仓库内，与地面保持25cm以上间距，四周空隙在10cm以上。 5