ICS97.200.20 QB 分类号：Y58 备案号：41613-2013 中华人民共和国轻工行业标 QB/T 2279-2013 代替QB/T2279-2004 钢琴击弦机 Piano actions 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2279—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2279一2004《钢琴击弦机》的修订，与QB/T22792004相比，除做编辑性修改 外，主要变化如下； 依据QB/T2444一2010《钢琴零部件名称》确定的内容，对部分名称做了修正； 增加了对三角钢琴“联动器轴架、弦轴架、弦槌”的要求，并规定了相应的试验方法； 增加了对轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力的要求，并规定了相应的试验方法； 增加了对弦槌膨胀率的要求，并规定了相应的试验方法； 增加了对轴钉耐磨性的要求，并规定了相应的试验方法； 增加了对金属零件抗拉强度的要求，并规定了相应的试验方法； 增加了对产品有害物质限量的要求，并规定了相应的试验方法； 修改了对击弦机使用木材含水率的控制指标； 修改了检验规则； 对标准文本重新做了编排。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。 本标准起草单位：森鹤乐器股份有限公司、广州珠江钢琴集团股份有限公司、杭州嘉德威钢琴有限 公司、上海邦加琴业有限公司、北京星海钢琴集团有限公司、烟台金斯伯格钢琴有限公司、北京乐器研 究所。 本标准主要起草人：罗建峰、陈莲琴、胡央丹、梁志伟、朱荣炜、冯高昆、李德明、罗锐育、潘绮 珊、梁志和、张开峰、卢桂芳、张绪斌、王伟。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ZBY 580031989; QB/T2279-1996; QB/T2279-2004。 QB/T22792013 钢琴击弦机 1范围 本标准规定了钢琴击弦机产品的分类、结构、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于立式钢琴击弦机和三角钢琴击弦机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB/T10159-2008钢琴 GB/T25456-2010钢琴用毡 GB/T28489-2012乐器有害物质限量 QB/T2444-2010钢琴零部件名称 QB/T3814一1999（2009）轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832一1999（2009）轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3分类 按GB/T10159一2008中的分类，钢琴击弦机分为立式、三角钢琴击弦机两种。 4结构 4.1立式钢琴击弦机主要由转击器组件、联动器组件、制音器组件、总档、支架等构成；三角钢琴击 弦机主要由弦槌组件、联动器组件、制音器组件、弦槌总档、联动器档、制音档、支架等构成。立式、 三角钢琴击弦机零部件名称和图见QB/T2444一2010中3.1.33.1.6和3.2.6、3.2.7。 4.2立式钢琴击弦机的联动器组件、制音器组件、转击器组件应紧固在击弦机总档上；三角钢琴击弦 机的弦槌组件、联动器组件、制音器组件应分别紧固在弦槌总档、联动器档、制音档上。 4.3钢琴击弦机的弦槌与钢琴琴弦相对应。 4.4钢琴击弦机作为钢琴中的一部分，可与钢琴琴体分离。 5要求 5.1灵敏性 各零、部件的动作应灵敏、一致、连贯、有效。 5.2联动性 各零、部件在连续联动运动时应灵敏，应无明显的阻力变化。 5.3制音性能 制音器效果应灵敏、快速、有效，动作应整齐、一致。 5.4轴架与轴钉 5.4.1各轴架与动件之间应用直径1.20mm~1.35mm的金属轴钉连接，各轴架孔内应衬有耐磨和消音 材料制成的衬套。 1 QB/T2279-—2013 5.4.2各轴架、轴与轴衬呢间转向摩擦阻力：立式钢琴击弦机转击器应在0.02N～07N；立式钢琴 击弦机联动器应在/0.04N0:09N；三角钢琴击弦机联动器、弦轴架应在0.02N～0.09N。 5.4.3各轴架、/轴钉与轴衬呢的配合应灵敏、无杂音，不应松晃， 5.4.4击弦机上用于消减震、敲击等作用的毡、呢、皮、革，与对应的零部件黏合应年固。 5.4.5立式钢琴击弦机联动器轴架、转击器轴架尺寸见附录A/中图A.3 5.4.6三角钢琴击弦机联动器轴架、弦槌轴架尺寸见附录A中图A.6、图A.7。 5.5弦槌 5.5.1立式、三角钢琴书弦机的弦长度、厚度尺寸分别见附录A中图A.1、图A.2、图Al.4、图A.5。 5.5.21#～88弦槌顶部硬度应均匀过渡；弦槌顶部硬度应为7夕HA～99HA。 注：弦槌顶部硬度指标患未终处理的要求。 5.5.3弦槌柄应变形小富于弹性，其嵌入部分的直径应为5.Bmm～6.mm。 5.5.4弦槌运动不应明鼻晃动。 5.5.5经耐干耐湿性测试后，弦的膨胀率应在13%以下。 5.5.6当白键下沉深度在95mm11.5mm时，弦植击弦行程的距离应达到40mm~50mm。 5.6金属零件 5.6.1各金属件表面应光滴，涂镀层外观色泽应一致，不应起泡、脱皮、露底。 5.6.2托木杆的抗拉强度应为470N/mm~550N/mm。 5.6.3铜质制音丝杆的抗拉强度应为470N/mm²~550N/mm²；铁质制音丝杆的抗拉强度应为 370N/mm²~450N/mm² 5.6.4支架牢固度应能满足使用的要求。 5.7电镀件的防锈能力 镀层的耐腐蚀等级不应小于6级 5.8耐干耐湿性 经本标准7.7测试后，应符合5.1~5.3、5.4.3、5.4.4、5.5.4、5.5.6和5.6.1规定的要求。 5.9耐冷耐热性 经本标准7.8测试后，应符合5.1~5.3、5.4.3、5.4.4、5.5.4、5.5.6和8.6.1规定的要求。 5.10耐久性 经本标准79测试后，应符合5.1~5.3、5.4.3、5.4.4、5.5.4和55.6规定的要求 5.11轴钉耐磨性 连续运动30方次后， 表面不应有明显磨损。 5.12挥发性有害物质限量 应符合GB/T28489一2012中表3规定的要求。 6主要原材料 6.1钢琴击弦机各部分使用的木材为色木、山毛榉或与其性能相同的其他木材。 6.2钢琴击弦机各部分使用的木材，不应有影响使用和外观质量上的缺陷，并在自然干燥后施以均匀 的人工干燥，使其含水率控制在3%～12%。 6.3钢琴击弦机各零部件用毡的各项技术指标见GB/T25456→2010第4章。 6.4立式钢琴击弦机的转器凸轮、三角钢琴击弦机的鼓轮与顶杆的接触面和其他相对运动部件接触 面之间所使用的毡、呢、皮、革，应具有消音和耐磨的性能。 6.5其他非木质材料选用具有耐老化、耐冲击、耐螺变、耐磨损、防霉变等性能的材料。 6.6黏合剂按不同材质、工艺和强度选用符合环保要求的天然胶或人工合成胶。 2 QB/T2279—2013 6.7金属零件按其性能要求选用适宜的金属材料。 7试验方法 7.1测试环境及要求 7.1.1除另有要求的测试项自外 全部测试应在GB/T10159/2008中6.1规定的环境条件下进行。 7.1.2对本标准5.1~ 5.3、5.4.3 5.4.4、5.5.4、5.5.6、5.6.1、 5.6.4、5.10、5.11项目的测试，应将钢琴 击弦机装置在钢琴上进行。 7.2灵敏性、 联动性、制音性能 感官检查。 7.3轴架与轴钉 7.3.1轴架、 轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻历用测力计进行检查（见图） 单位为毫米 图1 7.3.2轴钉直径，联动器、转击器、弦轴架尺寸用长度量具进行检查。 7.3.3其余项目感官检查。 7.4弦槌 7.4.1长度、厚度、弦槌柄嵌水部分的直径用长度量具进行检查。 7.4.2在弦槌顶部用邵氏A型橡胶硬度计进行检查，测量3次取其平均值。 7.4.3弦槌膨胀率按附录A中图A.1、图A.2、图A.4、图A.5标注的测量点，测量弦槌的最大宽度， 并记录测试数据：然后按本标准7.7规定的方法进行耐干耐湿性测试，应在1h,内再次测量弦的最大 宽度，并将两次测试数据进行对比，计算出测试前后同一弦槌膨胀率变化的百分率。 7.4.4击弦行程距离用长度量具进行检查。 7.4.5其余项目感宫检查。 7.5金属零件 7.5.1各金属件表面及涂、镀层外观，按QB/T3814-1999（2009）第2章的规定，感官检查。 7.5.2抗拉强度用拉力试验机进行检查。 7.6电镀件的防锈能力 7.6.1按QB/T3826规定的方法检查，喷雾周期为6h。 3 QB/T22792013 7.6.2镀层腐蚀结果的评价，按QB/T3832一1999（2009）第2章～第4章的规定进行。 7.7耐干耐湿性 将同一击弦机先后置于温度为（30土3）℃、相对湿度为25%35%和温度为（30土3）℃、相对湿 度为75%～85%的恒温恒湿器内各24h，后将击弦机装置在钢琴上，按本标准7.2、7.3.3、7.4.4、7.4.5和 7.5.1规定的方法进行检查。 7.8耐冷耐热性 将同一击弦机在（-20士5）℃的试验环境中放置8h，再在温度为（50土5）℃的试验环境中放置16h， 后将击弦机装置在钢琴上，按本标准7.2、7.3.3、7.4.4、7.