ICS13.030.40 J88 JB 备案号：28540—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8534—2010 代替JB/T8534—1997 内滤分室反吹类袋式除尘器 Inside filtration sectional compartment reverseair bag fixation 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8534—2010 目 次 前言 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求... 4.1基本要求 4.2 使用条件与主要技术性能 4.3 材料. 4.4 加工要求 4.5 主要零部件要求 4.6安装要求. 4.7涂装. 5试验方法. 检验规则... 6.1 检验分类， 6.2 出厂检验.. 型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装与运输. 7.3 贮存 表1 袋式除尘器的使用条件与主要技术性能 表2 袋式除尘器使用的主要材料选用表... 表3法兰对接螺栓公称直径与孔径的配合， 表4焊接件的未注尺寸极限偏差 表5形位公差的未注公差值， 表6法兰、部分板的平面度未注公差值 JB/T8534—2010 前言 本标准代替JB/T8534一1997《内滤分室反吹类袋式除尘器》。 本标准与JB/T8534一1997相比，主要变化如下： 一对规范性引用文件作了全面的修订。 一术语和定义中增加了内滤分室反吹类袋式除尘器的解释。 一对表1“内滤分室反吹类袋式除尘器的使用条件与主要技术性能”的内容进行了修正与补充； 增加了入口气体温度（常温滤料、高温滤料）、过滤风速等技术性能指标。 一取消了原标准中的表2中耐压强度和钢耗量的内容。耐压强度技术性能指标并列入表1。 一对原标准中的表3中的有关内容进行了修正与补充。 一对原标准中的第4章的有关章节进行了调整，本标准中根据原标准中的内容，分类单列了4.1 基本要求、4.2使用条件与基本性能、4.3材料、4.4加工要求、4.5主要零部件要求、4.6安装 要求、4.7涂装等有关章节，并修正与补充了有关内容。 一增加了表3“法兰对接螺栓公称直径与孔径的配合”、表4“焊接件的未注尺寸极限偏差”、表 5“形位公差的未注公差值”、表6“法兰、部分板的未注公差值”。 一对原标准中的4.5中的焊接要求进行了修正，并增加对所有的密封焊缝100%作渗漏检验的要 求； 一对原标准中的4.16.1中花板的平面度要求进行了修正，最大不大于12mm。 一对原标准中的4.16.2中推荐接管宜采用涨圈式固定滤袋，并对有关的内容进行了补充与修正。 一本标准中增加了4.4.12，对箱体、灰斗、阀门等关键部件杜绝在施工现场加工制造的要求。 一对原标准中的第5章试验方法、第6章检验规则、第7章标志、运输等章节名称，修改为第5 章试验方法、第6章检验规则、第7章标志、包装、运输和贮存等章节，并修正与补充了有关 内容具体如下： a）第5章试验方法，对原标准中的漏风率计算公式进行了修正，并对其它章节内容进行了修 正与补充； b）第6章检验规则，调整为6.1检验分类、6.2出厂检验、6.3型式检验，并对有关章节内容 进行了修正与补充； c）第7章标志、包装、运输和贮存，调整为7.1标志、7.2包装与运输、7.3贮存，并对有关 章节内容进行了修正与补充。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：科林环保装备股份有限公司。 本标准主要起草人：徐天平、陈国忠、丁松寿、肖伟方、严红春、吴建新、徐泉荣。 本标准委托机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： —ZBJ88012—1989 —JB/T8534—1997。 I JB/T8534—2010 内滤分室反吹类袋式除尘器 1范围 本标准规定了内滤分室反吹类袋式除尘器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于内滤分室反吹类袋式除尘器（以下简称袋式除尘器）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改件（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准。然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630：1995，NEQ） GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T702—2004，ISO1035-1～1035-2：1980， MOD) GB/T706热轧型钢 GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB912—2008，ISO4995-2001,ISO4996： 1999，NEQ) GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008，ISO 9692-1:2003，MOD) GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口（GB/T985.2—2008，ISO9692-2：1998，MOD） GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989） GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274—2007，ISO13976：2005， ISO630:1995NEQ) GB4053（所有部分） 固定式钢梯及平台安全要求 GB4915水泥工业大气污染物排放标准 GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999，eqvISO8062:1994） GB/T6719 袋式除尘器技术要求 GB/T8162 结构用无缝钢管（GB/T8162—2008，EN10297-1：2003，NEQ） GB/T8163 输送流体用无缝钢管（GB/T8163—2008，EN10216-1：2004，NEQ） GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923—1988，eqvISO8501-1：1988） GB/T9439—1988灰铸铁件 GB/T13306标牌 GB13223火电厂大气污染物排放标准 GB13271锅炉大气污染物排放标准 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB16171炼焦炉大气污染物排放标准 HJ/T324—2006环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 1 JB/T8534—2010 JB/T5911电除尘器焊接件技术要求 JB/T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 内滤分室反吹袋式除尘器insidefiltrationsectionalcompartmentreverseairbagfixation 袋室为分室结构，采用内滤式滤袋，利用阀门逐室切换气流，在反吹气流作用下，使滤袋缩癌与鼓 胀发生抖动来实现清灰工作的袋式除尘器。 3.2 反吹阀reverseairvalve 安装在反吹管路中，根据袋式除尘器运行的程序，用以实现反吹清灰的阀门。 3.3 滤袋吊挂装置bagfixationdevice 用于吊挂及张紧滤袋、并可调节滤袋张紧力的装置。 3.4 花板tubesheet 开有若干个有规律分布的圆形或其他形状的孔，用于连接滤袋的构件。 4技术要求 4.1基本要求 袋式除尘器应符合本标准要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造和检验。 4.2使用条件与主要技术性能 4.2.1袋式除尘器的使用条件与主要技术性能 袋式除尘器的使用条件与主要技术性能见表1 表1袋式除尘器的使用条件与主要技术性能 过滤面积 项 m2 ≤500 >500~2000 >2000-10000 >10000 入口气体温度 常温滤料 <130 ℃ 高温滤料 130-250 过滤风速 0.35~1.0 m/min 设备阻力 1500~2000 Pa 出口粉尘浓度 OS> mg/Nm3 耐压强度（壳体） 4000 5000 Pa 漏风率 ≤2 ≤3 (%) 注：袋式除尘器的设计根据所使用的行业和所在地区的不同，粉尘排放浓度需满足GB4915、GB13223、 GB13271、GB16171及其他相关标准的要求或合同规定值，袋式除尘器的设备阻力、耐压强度与漏风率 还需满足合同要求。 4.2.2安全性要求 当袋式除尘器处理易燃、易爆烟气时，应考虑相应的安全性措施。 JB/T8534—2010 4.3材料 袋式除尘器使用的主要材料应符合表2的规定，有特殊要求者按设计要求。 表2袋式除尘器使用的主要材料选用表 材料名称 牌 号 材质标准号 规格标准号 钢板、扁钢 Q235 GB/T700 GB/T702、GB912、GB/T3274 圆钢 Q23545 GB/T699 GB/T 702 角钢 Q235 GB/T 700 槽钢、工字钢 Q235 GB/T700 GB/T706 钢管 10、20、Q235 GB/T699、GB/T700 GB/T8162、GB/T8163、GB/T3091 铸铁 HT150、HT200 GB/T 9439 GB/T 6414 4.4加工要求 4.4.1袋式除尘器所用钢板、型材下料后，外露边缘必须清除毛刺；凡与滤袋接触部位必须打磨光滑。 4.4.2焊缝形式及尺寸必须符合GB/T985.1、GB/T985.