ICS59.080.01 CCSW04 团 体 标 准 T/JSFZXH028-2025 纺织品洗液沾色试验光谱光度法 TextilesTestsforcolorstainingofthewashingliquids Spectrophotometriccolorimetry 2025-06-05发布 2025-06-08实施 江苏省纺织工业协会发布 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 Ⅰ前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由江苏省纺织工业协会提出。 本文件由江苏省纺织工业协会标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：盛虹集团有限公司、江苏苏美达轻纺科技产业有限公司、苏州新民印染有限公司、 江苏苏豪纺织集团有限公司、苏州平望漂染有限公司、江苏省纺织研究所股份有限公司、苏州苏盛印染 有限公司、江苏苏美达纺织科技有限公司、吴江飞翔印染有限公司、江苏盛虹针织有限公司、常州市食 品药品纤维质量监督检验中心、苏州市纺织工业协会、宿迁市纺织工业协会 本文件主要起草人：钱琴芳、张仁乐、沈俊、赵学谦、赵威、尤立、陈浩、吴智超、董刚、程硕、 许娇、周杰、陈佳骏、刘建刚、赵敏华、周燕 本文件版权归江苏省纺织工业协会所有。未经事先书面许可，本文件的任何部分不得以任何形式或任何 手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 1纺织品洗液沾色试验光谱光度法 1范围 本文件规定了采用光谱光度测色技术测定纺织品洗液色差的方法及计算。 本文件适用于使用CIE1964标准色度观察者，测定洗液的色差。 本文件不适用于含荧光物质洗液色差的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7921-2008均匀色空间与色差公式 GB/T8424.3-2001纺织品色牢度试验 T/JSFZXH027-2025《纺织品洗液颜色的测定光谱光度法》 3术语和定义 3.1 洗液色差colourdifferencesofwashingliquids 纺织品洗涤前后的洗液在特定色空间下的色度差异。 4原理 用光谱光度设备分别测量纺织品洗涤前洗液和洗涤后洗液的光谱透射比，分别将其转化为 CIE1964标准色度系统中的三刺激值X10、Y10、Z10；再将X10、Y10、Z10经CIE1976均匀色空间转换公式 计算得到色空间坐标L*、a*、b*值；最后依据相关色差公式计算出纺织品洗液色差值ΔE。 5设备 5.1用于测试的光谱光度设备应满足以下条件： （1）测量的波长范围为380nm～780nm； （2）通带半宽度一般不大于5nm； （3）测光精度应在测光范围内满刻度时的0.5%以内； （4）标称波长与实际波长的偏离不大于1.0nm。 5.2洗涤装置，符合GB/T3921-2008中4.1条的规定； 5.3天平,分度值为0.01g； 5.4搅拌棒或电磁搅拌器； 5.5加热装置，加热温度不低于45℃； 5.6金属丝过滤网，不小于150目； 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 25.7比色皿，尺寸与光谱光度设备（5.1）的卡槽匹配。 5.8玻璃容器，不小于1.5L。 6材料 6.1标准洗涤剂，根据需要可在a)、b)、c)三种洗涤剂中任意选择一种，也可选择其他不 含荧光增白剂的标准洗涤剂。 a)AATCC1993标准洗涤剂WOB,洗涤剂组成见附录A。 b)ECE无磷洗涤剂，洗涤剂的组成见附录B。 c)肥皂,以干重计,所含水分不超过5%,并符合下列要求: 游离碱(以Na2CO3计) ≤0.3% 游离碱(以NaOH计) ≤0.1% 总脂肪物 ≥850g/kg 制备肥皂混合脂肪酸冻点≤30℃ 碘值 ≤50 6.2洗涤剂溶液，每升水（6.3）中含（5±0.01)g洗涤剂(5.1)，溶液配制在玻璃容器（5.8）中， 配置体积不少于1L，根据需要也可配置成其他浓度。用搅拌器（5.4）搅拌至洗涤剂充分溶解。 6.3三级水，符合GB/T6682。 7试样 7.1试样应具有代表性，避开褶皱、破损等明显疵点部位，试样距布边至少100mm，距布头5m。 7.2试样制备： a)若试样为织物，则沿织物经向（或纵向）剪取尺寸为200mm×200mm试样一块，对于印花 织物，如试样的受试面积上不能包括全部颜色，需取多个试样分别试验； b)若试样为纱线，将纱线编织成织物，取200mm×200mm的织物一块，也可将纱线制成平行 长度100mm，直径约5mm的纱束，扎紧两端。 c)若试样为散纤维，取足够量，梳压成片。 7.3试样质量不低于2g，不高于10g，如超出范围，可调整试样尺寸。 8操作程序 8.1用天平称量试样的质量，精确到0.01g。 8.2将洗涤装置中的水浴加热至（40土2）℃，同时将洗涤剂溶液（5.2）加热至（40土2）℃。 8.3将试样放入洗涤装置的不锈钢试验杯内，按浴比40:1注入预热至规定温度的洗前洗液（8.2）， 立即将容器安装到试验仪器上旋转30min。 8.5将不锈钢试验杯内的溶液用金属丝过滤网（5.6）过滤,去除溶液中的杂质,并将过滤后的溶液 放在加热装置（5.5）上加热，保持温度在40℃～45℃之间。 8.6选用CIE标准照明体D65光源，CIE1964标准色度观察者10°视角条件。 8.7在380nm～780nm波长区间内设定波长间隔，波长间隔5nm或10nm。 8.8比色皿中装入三级水（5.3）后插入透射测量口，对光谱光度设备进行校准； 8.9将洗前洗液（8.2）倒入干净的比色皿中，插入透射测量口，测量洗前洗液每个间隔波长的光 谱透射率τ0(λ)。 8.10按8.9的步骤，测定洗后洗液（8.5）每个间隔波长的光谱透射率τ1(λ)。 8.11测试应在120s内完成。若洗液由于冷却出现乳化发白，则需重新加热搅拌至洗液冷却前的状 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 3态后重新测试。 9色差的计算 9.1色度值的计算 根据测得的洗后洗液的光谱透射率τ1(λ)和洗前洗液的光谱透射率τ0(λ)，按照 T/JSFZXH027-2025中8.2的方法分别计算洗后洗液在CIE1976均匀色空间色度值L* 1、a* 1、b* 1、 和Cab* 1和洗前洗液CIE1976均匀色空间色度值L* 0、a* 0、b* 0、和Cab* 0。其中L*、a*、b*是指三维直角 坐标系统的坐标值，Cab*是指CIELAB彩度。 9.2CIELAB色差 CIELAB色差ΔEab的计算按GB/T7921-2008中5.1.3的规定进行。 9.3CMC（l:c）色差 CMC（l:c）色差∆Ecmcl:c的计算按GB/T8424.3-2001中3.3的规定进行。 9.4CIEDE2000总色差 CIEDE2000总色差ΔE00的计算按GB/T7921-2008中6.2的规定进行。 10试验报告 试验报告应包含以下内容： a)采用的本文件编号； b)测量几何条件、照明体、标准色度观察者； c)样品名称、洗涤剂种类、洗涤剂浓度等； d)采用的波长范围和波长间隔，测试环境条件等； e)根据计算得到的色差值ΔEab和/或∆Ecmcl:c和/或ΔE00； f)偏离本文件的细节及试验中的异常现象； g)试验日期。 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 4附录A （规范性） AATCC1993标准洗涤剂WOB的名义组分 A.1AATCC1993标准洗涤剂WOB的组成见表A.1。 表A.1AATCC1993标准洗涤剂WOB 组成 质量分数/% 直链烷基苯磺酸钠a18 铝硅酸钠 25 碳酸钠 18 硅酸钠b0.50 硫酸钠 22.13 聚乙二醇c2.76 聚丙烯酸钠 3.50 硅树脂(泡沫抑制剂) 0.04 水 10 杂项(与表面活性剂不反应) 0.07 总计 100 aC11.8LAS bSi0:/Na0=1.6. c2%通过聚乙二醇固体颗粒加入,0.76%通过泡沫抑制剂混合物 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 5附录B (规范性) ECE含磷洗涤剂的组成 B.1ECE含磷洗涤剂的组成见表B.1。 表B.1ECE含磷洗涤剂的组成 组成 质量分数/% 直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均链长C11.5) 8.0士0.02 乙氧基牛脂醇(环氧基数14) 2.9士0.02 钠皂 (链长C12～C16：13%～26%；C18～C22：74%～87%)3.5士0.02 三聚磷酸钠 43.7士0.02 硅酸钠(Si2O:/Na2O=3.3/1 7.5士0.02 硅酸镁 1.9士0.02 羧甲基纤维素(CMC) 1.2士0.02 乙二胺四乙酸二钠(EDTA) 0.2士0.02 硫酸钠 21.2士0.02 水 9.9士0.02 总计 100 全国团体标准信息平台 T/JSFZXH028-2025 6参考文献 [1]GB/T3979-2008物体色的测量方法 [2]GB/T7921均匀色空间和色差公式 [3]GB/T8424.3纺织品色牢度试验色差计算（eqvISO105-J03:1995）