ICS 91-110 Q 94 JC 备案号：40937一2013 中中华人民共和国建材行业标准 JC/T9102013 代替JC/T910—2003 高 陶瓷砖自动液压机 Ceramic tile automatic hydraulic press 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T9102013 言 本标准按照.GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JC/T910—2003《陶瓷砖自动液压机》。与JC/T910—2003相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： 调整了和增加了规范性引用标准（见第2章）； 增加了“陶瓷砖自动液压机”的定义（见3.1)； 修改了产品型号的表示方法（见4.2)； 一提高了部分性能指标（见表1、表2和5.5.3)； 在基本要求中增加了图样尺寸公差和形位公差要求，增加了铸件、锻件、焊件质量要求；增加 了油箱耐油防腐处理要求；调整了技术要求的液压系统、气动系统、电气设备的内容（见5.1， 2003版的5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.7.1、5.7.4和5.7.5)； -在安全防护要求中增加了急停系统要求（见5.3.4)；增加了耐压试验等三项电气安全要求（见 5.3.6～5.3.8)；对安全防护引用标准进行了调整（见5.3.1)； -增加了重要锻件和重要铸钢件应进行无损探伤检验要求（见5.4.3和5.4.4)； 修改了液压系统的清洁度等级要求（见5.6.2，2003版的5.7.3)； -涂漆要求修改为按JC/T402一2006的规定进行（见5.7.4)； 对标准的试验方法编排进行了较大调整（见第6章，2003年版的第6章）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：佛山市恒力泰机械有限公司。 本标准参加起草单位：广东科达机电股份有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司、中材装备 集团有限公司。 本标准主要起草人：冯瑞阳、许建清、李良光、彭沪新、韦峰山、东朝莉。 本标准于2003年9月首次发布，本次为第一次修订。 JC/T910—2013 陶瓷砖自动液压机 1范围 本标准规定了陶瓷砖自动液压机（以下简称压砖机)的术语和定义、分类、型号与基本参数、技术要 求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于陶瓷砖自动液压机。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，1S0780:1997，MOD) GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值 GB/T,1804一2000-般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766---2001，eqVIS04413:1998) GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1—2008， IEC 60204-1:2005,IDT) GB/T 7932 2气动系统通用技术条件(GB/T7932-2003，IS04414：1998，IDT) GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB16754-2008 机械安全急停设计原则 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测景方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分装配 JB/T5000.14-2007 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T9954一1999锻压机械液压系统清洁度 JC/T402—2006 水泥机械涂漆防锈技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 JC/T9102013 3. 1 陶瓷砖自动液压机Ceramictileautomatichydraulicpress 在全自动控制下，通过液压压力将坏料制成砖坏的成形机械。 3. 2 机架frame 构成主体的封闭框架。 3. 3 上横梁top.crossbeam 固定横梁fixedcrossbeam 构成机架的上部，固定支承主油缸或主活塞(柱塞)的部件。 3.4 下横梁bottomcrossbeam 底座bed 工作台table 构成机架的下部，上平面安装模具的部件。 3. 5 活动横梁 mobilecrossbeam 滑块ram 安装模具并作往复运动的部件。 3. 6 立柱 uprightcolumn 机架的侧柱。 3. 7 送料小车1 feeding carriage 送料滑架feedingframe 作往复运动将粉料送入模腔内，并可利用其前端将坏体送出的部件 3. 8 喂料斗 feeding hopper 料槽feedingtrough 承接喂入的粉料并将粉料喂送到送料小车的料框内的部件。 3. 9 布料系统 powderfeedingsystem 由送料小车、喂料斗、驱动装置等构成的部件。 3.10 主油缸、主活塞(柱塞) )main cylinder,mainpiston 驱动活动横梁作往复运动的部件。 3.11 顶出器 ejector 驱动下模芯作往复运动的部件。 4分类、型号与基本参数 4.1分类 2 JC/T910—2013 压砖机按机架结构特点分为四种型式： 梁柱式：压砖机的机架由上横梁、下横梁、立柱通过螺纹联接组成； a) 板框式：压砖机的机架由上横梁、下横梁和框板组成： b) c) 整体铸造式：压砖机的机架由整体铸造而成； (P 钢丝缠绕式：压砖机的机架由上横梁、下横梁、立柱通过钢丝缠绕而成。 4.2型号 压砖机型号表示方法如下： 口 A 公称压制力，单位为10kN 制造商代号 4. 3 基本参数 压砖机的基本参数见表1。 表1基本参数 公称压制力 空循环次数 项出器顶出力 活动横梁行程 立柱净间距 kN min' k.V mms ≤10 000 ≥26 ≥90 ≥125 ≥800 >10 000~25 000 ≥22 ≥1 400 ≥150 ≥140 >25000~50000 ≥18 ≥1600 >50000~80000 ≥14 ≥180 ≥160 ≥1 750 >80 000 ≥10 ≥220 ≥180 ≥1 900 5技术要求 5.1 基本要求 5.1.1压砖机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径和倒角高度、角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符 合GB/T1804—2000表1～表3中m级的规定；非切削加工部位应符合GB/T1804—2000表1~表3中 v级的规定。 5.1.3图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T11841996表1～表4中K级的规定。 5.1.4机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.5压砖机的液压系统应符合GB/T3766的规定。液压系统中所用的液压元件应符合GB/T7935的 规定。 5.1.6压砖机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.7压砖机的电气系统应符合GB5226.1-2008的规定。 5.1.8装配质量应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.9铸钢件、锻件和焊接件应分别符合JB/T5000.6、JB/T5000.8和JB/T5000.3的规定。 5.1.10重要的铸钢件(如上横梁、下横梁等)、重要的焊接件(如框板)应进行消除内应力处理。 3