ICS 91.120.10 Q25 JC 备案号：47772-2014 中华人民共和国建材行业标准 JC/T647—2014 代替JC/T647—2005 泡沫玻璃绝热制品 Cellular glass product for thermal insulation 2014-10-14发布 2015-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T647—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T647—2005。本标准与JC/T647—2005相比，除编辑性修改外，主要技术内容变 化如下： 一增加了按制品的用途进行分类（见4.1.3）： 一修改了制品尺寸允许偏差、抗压强度、抗折强度、平均温度25℃时导热系数和平均温度-40℃ 时导热系数的技术指标（见5.1和5.3，2005版的5.1和5.2)： —取消了优等品的技术指标和制品平均温度35℃时导热系数的技术指标（见2005版的5.2）： 一增加了制品密度允许偏差、平均温度150℃时导热系数、平均温度10℃时导热系数、垂直于板 面方向的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、耐碱性、最高使用温度、耐酸性、抗热震性、抗冻性和燃烧 性能的技术指标（见5.3和5.4）： 一取消了“体积密度试验”的附录，密度试验采用现行的国家标准（见2005版的附录A）； 一附录A修改为“抗压强度试验方法”、附录B修改为“抗折强度试验方法”、附录C修改为体 积吸水率试验方法”（见附录A、附录B和附录C，2005版的附录A、附录B和附录C)； 一增加了附录D“吸水量试验方法”和附录E“耐碱性试验方法”（见附录D和附录E)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。 本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、上海建科检验有限公司、浙江振申 绝热科技有限公司。 本标准参加起草单位：浙江德和绝热科技有限公司、上海永丽节能墙体材料有限公司、嘉兴新光绿 色建材技术有限公司、江苏中圣节能科技有限公司、甘肃鹏飞保温隔热有限公司、河北中泰天成节能科 技有限公司、浙江亚宏实业有限公司、南京振申节能泡沫玻璃科技有限公司、安徽汇昌新材料有限公司、 上海轩节能科技有限公司、河北华宇新型建材有限公司、河南省沁阳市凤凰节能有限公司、广西建筑 科学研究院泡沫玻璃有限公司、中国建筑材料科学研究总院。 本标准主要起草人：徐颖、宦曼、时志洋、张春华、陈明德、陶娅龄、屈培元、韦小平、顾旭鹏、 刘全迎、王全法、许勇根、张渊、张洁、华治国、沈忆莼、潘晓莹、苏俊、郁佳胤。 本标准历次版本发布情况为： -JC/T647-1996:JC/T647-—2005。 I. JC/T647—2014 泡沫玻璃绝热制品 1范围 本标准规定了泡沫玻璃绝热制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、 标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业绝热、建筑绝热等领域使用的具有封闭气孔结构的泡沫玻璃绝热制品，其使用温 度范围为73K~673K（-200℃~400℃）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T5486-—2008 3无机硬质绝热制品试验方法 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8488—2008 耐酸砖 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T11835—2007 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T17146 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T17430 绝热材料最高使用温度的评估方法 JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ/T70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 耐酸性acid-resistance 制品抵抗酸腐蚀的能力，以试验前后试样质量比值表示。 3.2 抗热震性 生thermal shockresistance 制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗能力。 1 JC/T647—2014 3.3 耐碱性 alkali-resistance 制品抵抗碱腐蚀的能力，以单位面积质量变化表示。 4 分类和标记 4.1分类 4.1.1 按制品的密度分为I型、ⅡI型、Ⅲ型和IV型四个型号，具体分类见表1。 表1 型号及密度 密度 型号 kg/m 1型 98~140 II型 141~160 III型 161~180 IV型 ≥181 4.1.2按制品的外形分为平板（用P表示）、管壳（用G表示）和弧形板（用H表示）。 4.1.3按制品的用途分为工业用泡沫玻璃绝热制品（用GY表示），建筑用泡沫玻璃绝热制品（用JZ 表示)。 4.2标记 产品标记由三部分组成：产品名称、标准号和产品技术特征（产品用途、外形、型号、密度、尺寸）。 示例1：长为500mm，宽为400mm，厚为100mm，密度为120kg/m的建筑用I型平板泡沫玻璃制品标记为： 泡沫玻璃制品JC/T647JZPI120-500×400×100 示例2：长为600mm，内径为560mm，厚为60mm，密度为160kg/㎡的工业用1l型弧形板泡沫玻璃制品标记为： 泡沫玻璃制品JC/T647GYHII160-Φ560×600×60 示例3：长为500mm，内径为219mm，厚为40mm，密度为180kg/的工业用IⅢI型管壳泡沫玻璃制品标记为： 泡沫玻璃制品JC/T647GYGIII180-Φ219×500×40 5要求 5.1尺寸及其允许偏差 5.1.1 平板尺寸及其允许偏差 应符合表2的规定。其他尺寸可由供需双方协商决定，其尺寸允许偏差仍应符合表2的规定。 2 JC/T647—2014 表2 平板尺寸及其允许偏差 单位为毫米 尺寸允许偏差 项目 GY JZ /≥300 ±3 长度1 1<300 ±2 300≤b≤450 ±3 宽度b 150≤b<300 ±2 70≤h≤150 ±3.0 0~3.0 厚度h 25≤h<70 ±2.0 0~2.0 5.1.2 管壳和弧形板尺寸及其允许偏差 应符合表3的规定。其他尺寸可由供需双方协商决定，其尺寸允许偏差仍应符合表3的规定。管壳 偏心度应不大于3.0mm或者壁厚的5%，取两者的较大值。 表3 管壳和弧形板尺寸及其允许偏差 单位为毫米 项目 尺寸允许偏差 长度！ 300≤≤600 ±3 厚度h 25≤h≤120 ±3 57≤≤480 +2~+4 内径d d>480 +2~+5 5.2外观质量 5.2.1垂直度偏差 平板的垂直度偏差应不大于3mm， 管壳和弧形板的垂直度偏差应不大于5mm。 5.2.2 弯曲 平板、管壳和弧形板的弯曲应不大于3mm。 5.2.3 外观缺陷 应符合表4的规定。 3 JC/T647—2014 表4 制品的外观缺陷 缺陷 规定 技术指标 长度>20mm或深度>10m，每个制品允许个数 不允许 缺棱 长度≤20mm且深度≤10mm（深度小于5mm的缺棱不计），每个制品允许个数 1 长度、宽度>20m或深度>10mm，每个制品允许个数 不允许 缺角 长度、宽度≤20mm且深度≤10mm（深度小于5mm的缺角不计），每个制品允许个数 I 贯穿制品的裂纹及长度大于边长1/3的裂纹，每个制品允许个数 不允许 裂纹 长度小于边长1/3的裂纹，每个制品允许个数 直径超过10mm同时深度超过10mm的不均匀孔洞，每个制品两个最大表面允许个数 不允许 孔洞 直径不大于10mm同时深度不大于10mm的不均匀孔洞（直径不大于5mm的不均匀孔 16 洞不计），每个制品两个最大表面允许个数 裂纹为在长度、宽度、厚度三个方向投影尺寸的最大值。 5.3 物理性能 5.3.1 工业用泡沫玻璃制品 应符合表5的规定。 表5 工业用泡沫玻璃制品的物理性能 性能指标 项目 I型 II型 IⅢI型 IV型 密度允许偏差/% ±5 (150±3)℃ ≤0.069 980:0> 0600 9600 导热系数 (25±2)℃ ≤0.045 8900 ≤0.062 ≤0.068 /CW/(m·K) (10±2)℃ ≤0.043 9900 (平均温度) ≤0.066 (-40±2)℃ ≤0.036 ≤0.048 ≤0.052 8900> 抗压强度/MPa ≥0.50 ≥0.50 ≥0.60 ≥0.80 抗折强度/MPa ≥0.40 ≥0.50 ≥0.60 ≥0.80 体积吸水率/% ≤0.5 透湿系数/ng/(Pa·s·m）） ≤0.007 5.3.2 建筑用泡沫玻璃制品 应符合表6的规定。 4 JC/T647—2014 表6 建筑用泡沫玻璃制品的物理性能 性能指标 项目 I型 IⅡI型 III型 IV型 密度允许偏差/% ±5 导热系数［（平均温度（25±2)C）】/[W/（m·K)】 ≤0.045 8900 ≤0.062 ≤0.068 抗压强度/MPa ≥0.50 ≥0.50 ≥0.60 ≥0.80 抗折强度/MPa ≥0.40 ≥0.50 ≥0.60 ≥0.80 透湿系数/[ng/（Pa