ICS91.100.10 Q10 JC 备案号：40979-2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T478.1—2013 代替JC/T478.1-1992 建筑石灰试验方法 第1部分：物理试验方法 Standard test methodsforbuilding lime- Part1:Methods forphisical testing 中铁十局集团八公司检测试验中心 受控文件 编号：140持有人： 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 3发布 JC/T478.12013 前灰诚言 JC/T478《建筑石灰试验方法》分为两个部分 第1部分：物理试验方法； 第2部分：化学分析方法。 本部分为JC/T478的第1部分。 本部分代替JC/T478.1—1992《建筑石灰试验方法物理试验方法》。与JC/T478.1-1992相比 除编辑性修改外主要技术变化如下 删除了生石灰消化速度（见1992年版的第4章）： 增加了术语和定义（见第3章）： 增加了取样（见第4章）： 增加了消石灰、粉状生石灰的松散密度（见第5章）； 修改了产浆量试验方法（见第8.章，1992年版的第5章）： 一修改了消石灰游离水测定（见第9章，1992年版的第7章）。 本部分由中国建筑材料联合会提出并归口。 本部分起草单位：苏州中石钙化物工程技术有限公司，常熟大众钙化物有限公司、中国石灰协会 本部分主要起草人：薛用芳、王世珍、乔学礼、吴志芳、尹保明 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB1595—1979、JC/T478.1—1992。 JC/T478.1—2013 建筑石灰试验方法 第1部分：物理试验方法 范围 本部分规定了建筑生石灰和建筑消石灰的物理试验方法，包括：术语和定义、取样、消石灰和粉状 生石灰的松散密度、细度、消石灰安定性、生石灰产浆量、未消化残渣和消石灰游离水等。 本部分适用于建筑生石灰、建筑消石灰的物理试验方法，其他用途石灰亦可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 JC/T619石灰术语 JC/T620石灰取样方法 3术语和定义 JC/T619界定的术语和定义适用于本文件。 4取样 按照JC/T620的方法取样。 5消石灰、粉状生石灰的松散密度 5.1原理 单位体积、自然堆积状态下的物料质量。 5.2仪器设备 5.2.1容量筒简：体积不小于1L。 5.2.2天平：称量精确到1.0g。 5.2.3刮刀。 5.3步骤 JC/T478.1—2013 试验按以下步骤进行： a) 称量容量筒（M），精确到1.0g，置于工作台上，用样品装满容量筒直至溢出： 用刮刀刮平，除去多余样品，刮平过程应避免容量筒震动和样品逸出。刮平后，擦净容量筒外 b) 壁，避免样品溢出，用天平称重容量筒（M），精确到1.0g。 5.4计算 按公式（1）计算松散密度： D,-M,-Mo (1 V 式中： D一一松散密度，单位为克每立方厘米（g/cm）： Mo一一空容量简质量，单位为克（g）； M一一容量筒与样品质量之和，单位为克（g）： Vi一一容量筒的容积，单位为立方厘米（cm）。 6细度 6.1原理 本实验方法通过测定生石灰粉（或消石灰）的筛余量，评定生石灰粉（或消石灰）的细度。 6.2仪器设备 6.2.1筛子：筛孔为0.2mm和90um套筛，符合GB/T6003.1的规格要求。 6.2.2天平：量程为200g，称量精确到0.1g。 6.2.3羊毛刷：4号。 6.3步骤 称100g样品（M），放在顶筛上。手持筛子往复摇动，不时轻轻拍打，摇动和拍打过程应保持近于 水平，保持样品在整个筛子表面连续运动，用羊毛刷在筛面上轻刷，连续筛选直到1min通过的试样量 不大于0.1g，称量套装筛子每层筛子的筛余物（Mi、M），精确到0.1g。 6.4计算 按公式（2)、公式（3)计算细度： X= (2) M (3) M 式中： Xi一一0.2mm方孔筛筛余百分含量，% X2一一90um方孔筛、0.2mm方孔筛，两筛上的总筛余百分含量，%； 2 JC/T478.1—2013 M—一0.2mm方孔筛筛余物质量，单位为克（g）； M一一90um方孔筛筛余物质量，单位为克（g）； M—一样品质量，单位为克（g）。 消石灰安定性 7.1原理 消石灰存在未完全消化的氧化物，使用时可能会产生体积变化。用干燥箱处理样品，以是否产生溃 散、暴突和裂缝等现象，来评定消石灰的安定性 7.2仪器设备 7.2.1天平：量程为200g，精度0.2g。 7.2.2量筒：250ml。 7.2.3牛角勺。 7.2.4蒸发：300mL 7.2.5耐热板：外径不小于125mm，耐热温度大于150℃。 7.2.6烘箱：最高温度200℃ 7.2.7试验用水：常温清水 7.3试验步骤 称取试样100g，倒入300mL蒸发血内，加入常温清水约120mL左右，在3min内拌合成稠浆 次性浇注于两块耐热板上，其饼块直径50mm~70mm，中心高8mm~10mm成饼后在室温下放置5min 然后放入温度为100℃105℃烘箱中，烘干4h取出。 7.4结果评定 烘干后肉眼观察饼块无溃散、暴突、裂缝等现象，评定为体积安定性合格，若出现三种现象中之 者，评定为体积安定性不合格 8生石灰产浆量、未消化残渣 原理 8.1 生石灰产浆量是生石灰与足够量的水作用，在规定时间内产生的石灰浆的体积，以升每10千克（L/10kg） 表示。 8.2仪器设备 8.2.1生石灰消化器：如图1所示，生石灰消化器是由耐石灰腐蚀的金属制成的带盖双层容器，两层 容器壁之间的空隙有保温材料矿渣棉填充。生石灰消化器每2mm高度产浆量为1L/10kg。 JC/T478.1—2013 单位为毫米 140 中113±0.5 Φ155 说明： 一盖子； 2- 一外筒： 一内筒： 3- 4一一保温材料。 图1带盖消化器 8.2.2 玻璃量筒：500mL。 8.2.3 天平：量程为1000g，精确度1g。 8.2.4# 瓷盘：200mm×300mm 8.2.5钢板尺：量程为300mm。 8.2.6 烘箱：最高温度200℃。 8.3步骤 在消化器中加入（320土1）mL温度为（20土2）℃的水，然后加入（200土1）g生石灰（块状石灰则碾碎成 小于5mm的粒子）（M。慢慢搅拌混合物，然后根据生石灰的消化需要立刻加入适量的水。继续搅拌片 刻后，盖上生石灰消化器的盖子。静置24h后，取下盖子，若此时消化器内，石灰膏顶面之上有不超 过40mL的水，说明消化过程中加入的水量是合适的，否则调整加水量。测定石灰膏的高度，结果取4 次测定的平均值（H），计算产浆量（X）。 提起消化器内筒用清水冲洗简内残渣，至水流不浑浊（冲洗用清水仍倒入筛筒内，水总体积控制在 3000mL），将渣移入瓷盘内，在100℃105℃烘箱中，烘干至恒重，冷却至室温后用5mm圆孔筛筛分， 称量筛余物（M），计算未消化残渣含量（X）。 8.4计算 8.4.1 以每2mm的浆体高度标识产浆量，按公式（4）计算产浆量： JC/T478.1-2013 H (4) 式中： X一一产浆量，单位为升每10千克（L/10kg）： H一一四次测定的浆体高度平均值，单位为毫米（mm）。 8.4.2按公式（5）计算未消化残渣百分含量： X,= (5) M 式中： X一一未消化残渣百分含量，% Ms——未消化残渣质量，单位为克（g）： M一一样品质量，单位为克（g）。 9消石灰游离水 9.1原理 当消石灰样品加热到105℃，游离水逃逸，此温度下损失的质量百分数为消石灰游离水。 9.2仪器设备 9.2.1电子分析天平：量程为200g，分度值为0.1mg。 9.2.2称量瓶：30mm×60mm。 9.2.3烘箱：最高温度200℃。 9.3步骤 称5g消石灰样品（M4），精确到0.0001g，放入称量瓶中，在（105土5）℃烘箱内烘干到恒重后， 立即放入干燥器中，冷却到室温（约需20min），称量（M）。 9.4计算 按公式（6）计算消石灰游离水（Wp）： W.= (6) M 式中： 消石灰游离水，%： M一—干燥前样品重，单位为克（g）； Ms——干燥后样品重，单位为克（g）。