ICS 91-110 Q 91 JC 备案号：48689-2015 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2293—2014 砌块成型机用模具 Mouldforconcreteblockmachine 2014-12-24发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2293—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465)归口。 本标准负责起草单位：天津市实丰液压机械有限公司。 本标准参加起草单位：福建泉工股份有限公司、天津双德建材工具有限公司、中国建材机械工业 协会。 本标准主要起草人：杨振峰、张富庆、付绪增、傅炳煌、霍玉杰、张瑞。 本标准为首次发布。 JC/T2293—2014 砌块成型机用模具 范围 本标准规定了砌块成型机用模具（以下简称模具）的术语和定义、型式、型号和标记、要求、检验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于砌块成型机用模具。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 8239 普通混凝土小型空心砌块 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T 28635 混凝土路面砖 JC/T 401.1 建材机械用铸钢件第1部分：高锰钢铸件技术条件 JC/T401.2 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532 建材机械钢焊接件通用技术条件 JC 899 混凝土路缘石 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 压脚tampershoes 安装在上模上，与拌合料接触并促使其成型的板材。 3. 2 下模型腔cavityoflowermould 使拌合料成型为所需几何形状的几何空间。 3. 3 下模衬板 plateoflowermould 固定在下模上与拌合料接触的板材。 3. 4 单边间隙 gapforsingleside JC/T2293—2014 上模压脚与下模型腔配合时，压脚与下模型腔相关零部件之间形成的线性数据。 4 型式、型号和标记 4.1 型式 模具按成型方式分为台振式(T)和模振式(M)两类。 4.2 型号 模具型号表示方法见图1。 口 口-口 QM 每次成型主规格块数 制品类型代号（见表1) 型式代号(T/M) 砌块成型机用模具代号 图1 1模具型号表示方法图 表1 制品类型代号 代号 类型说明 制品类型 T 各种混凝土路面砖 路面类 草坪类 c 用于小区绿化、河堤、路基的砖型 墙体类 K 各种建筑用砖或砌块 路缘石 L 铺设在路面边缘或标定路面界限的混凝土界石 4.3标记 砌块成型机用模具按模具代号、型式代号、制品类型代号、每次成型主规格块数和标准编号的顺序标记。 示例1：每次成型主规格块数为4块的模振式砌块成型机用墙体类模具可标记为： 砌块成型机用模具QMMK-4JC/T2293—2014 示例2：每次成型主规格块数为5块的台振式砌块成型机用草坪类模具可标记为： 砌块成型机用模具 QMTC-5JC/T2293—2014 示例3：每次成型主规格块数为10块的台振式砌块成型机用路缘石模具可标记为： 砌块成型机用模具 QMTL-10JC/T2293—2014 5要求 基本要求 5.1 5.1.1 模具应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 2 JC/T2293—2014 5.1.2图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径和倒角高度、角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符 合GB/T1804—2000表1～表3中f级的规定；非切削加工部位应符合表1～表3中c级的规定。 图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T1184一1996表1～表3中H级的规定。 5.1.3 5.1.4 标准件应符合国家或行业有关标准的规定。 5.1.5 焊接件应符合JC/T532的规定。 5.1.6 模具外表面涂漆防锈应符合JC/T402的规定。 5.1.7 铸钢件应符合JC/T401.1和JC/T401.2的规定。 5.1.8 下模衬板上口应设计110°130°之间的倒角。 5.1.9 下模型腔拔模斜度应符合表4规定。 5.1.10 标签、铭牌、上模压脚四周、上下模安装面及衬板表面应做防护处理，不得喷涂油漆。 5.2制品要求 模具生产制品规格尺寸及产品质量应符合以下标准的规定： 混凝土路面砖，应符合GB/T28635的规定； -普通混凝土小型空心砌块，应符合GB/T8239的规定； 混凝土路缘石，应符合JC899的规定。 5.3装配要求及使用寿命要求 所有零部件必须经检验合格。外购、外协件需有检验合格证或检验报告单方可进行装配。 5.3.1 5.3.2 模具装配后的单边间隙应符合表2的规定。 表2模具装配后的单边间隙 单位为毫米 制品类型及要求 要素部位 路面类 草坪类 墙体类 路缘石类 压脚与型腔壁 ≤0.6 ≤0.8 ≤1.0 ≤0.7 压脚与模芯 ≤1.0 ≤1.2 5.3.3 模具各主要零部件使用寿命应符合表3的规定。 表3模具各主要零部件使用寿命 单位为万次 制品类型及要求 要素部位 路面类 草坪类 墙体类 路缘石类 压脚 ≥>6 ≥2.5 下模型腔衬板 >8 ≥6 ≥10 ≥3.5 模芯 - ≥>6 5.3.4 下模型腔装配后尺寸参数要求应符合表4的规定。 3 JC/T2293—2014 表4下模型腔装配后尺寸参数要求 单位为毫米 制品类型及要求 要素部位 草坪类 墙体类 路缘石类 路面类 +1. 0 长度偏差 +0. 8 1. 0 +0. 5 +0. 8 0.5 0. 8 0. 8 +0. 6 宽度偏差 0. 6 +0.5 高度偏差 1. 0 长边≤1:450 衬板拔模斜度 ≤1:250 ≤1:300 短边≤1:700 长边：0.5 衬板平面度公差 0. 3 0. 5 短边：0.3 检验方法 6 6.1 对5.1.5焊接件质量的检测：按JC/T532的规定进行检测。 6.2对5.1.8下模衬板上口倒角的检测采用角度尺测量。 6.3对5.2制品要求的检测：按标准规定进行检测。 6.4对5.3.2单边间隙的检测及评定：将模具下模放置于平台上，上模的压脚插入下模型腔内，高度 调整到制品成型位置，调整周边间隙，用塞尺测量压脚与型腔壁，压脚与模芯周边间隙，取最大值。 6.5对5.3.3模具各零部件使用寿命的检测：在用户使用现场检测。 6.6对5.3.4下模型腔的长度、宽度、高度的检测：在下模型腔上口的长、宽及高方向上分别测量两 端及中间部位三组尺寸数值，取其中最大和最小值。 6.7对5.3.4下模衬板拔模斜度检测按图2所示进行。拔模斜度按公式(1)计算： A 拔模斜度= (1) H 式中： A一一斜面下口与垂直面的间隙： H一一下模衬板斜面高度。 3 说明： 1——垫铁； 2——下模衬板； 3——直角尺； A一一斜面下口与垂直面的间隙； H下模衬板斜面高度。 图2下模衬板拔模斜度检测示意图 JC/T2293—2014 6.8对5.3.4下模衬板平面度的检测：用平尺和间隙塞尺在实际测量平面上沿多个方向测量误差。 测量截面示意图如图3所示。取测得的各截面轮廊的直线度误差值中的最大值作为被测平面的平面度 误差值。 图3 下模衬板平面度测量截面示意图 7检验规则 7.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 2出厂检验 每套模具完成后应经制造厂质量检验部门按表5的规定检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。 出厂检验和型式检验项目 表5 检验方法 判定依据 出厂检验 型式检验 序号 检验项目 质量特性分类 6. 3 5. 2 制品质量 一 重要项 2 压脚与型腔壁单边间隙 6. 4 5. 3. 2 > 6. 6 5. 3. 4 3 下模型腔尺寸（长、宽、高) 拔模斜度 6. 7 5. 3. 4 4 6. 4 5. 3. 2 压脚与模芯单边间隙 5 6. 1 5. 1. 8 6 下模衬板上口倒角 一般项 6.8 5. 3. 4 一 7 下模衬板平面度 6. 2 5. 1. 5 8 焊接质量 模具各零部件使用寿命 6. 5 5. 3.3 一 9 型式检验 7.3 型式检验项目为本标准的全部要求。在下列情况下进行型式检验： 新产品或老产品的转生产试制定型鉴定时； 5