ICS 91-110 Q 94 JC 备案号：45232—2014 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2226—2014 建筑陶瓷辊道窑 Roller kiln for building ceramics 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2226—2014 言 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：广东科达机电股份有限公司、广东摩德娜科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：广东中鹏热能科技有限公司、中国建材机械工业协会。 本标准主要起草人：陈水福、李振中、熊亮、万鹏、杨莎莉、荆海山、梁毅力。 本标准为首次发布。 I JC/T2226—2014 建筑陶瓷辊道窑 1范围 本标准规定了建筑陶瓷辊道窑的分类、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于烧成建筑陶瓷砖、陶瓷板和陶瓷瓦的辊道窑（以下简称辊道窑）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2988 高铝砖 耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖 GB/T2992.1 GB/T3994 粘土质隔热耐火砖 GB/T3995 高铝质隔热耐火砖 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4053.3 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008， IEC60204-1:2005，IDT) GB6222—2005 工业企业煤气安全规程 运输包装收发货标志 GB/T6388 GB/T 8196 机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196一 2003，ISO14120:2002，MOD) GB 11174 液化石油气 GB/T 11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13612 人工煤气 GB/T 16400 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T 16471 运输包装件尺寸与质量界限 GB/T 16618 工业炉窑保温技术通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 JC/T2226-—2014 GB/T 17248.3 3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现 场简易法 GB 17820 天然气 GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50171 电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB50309—2007 工业炉砌筑工程质量验收规范 JB/T 8828 切削加工件通用技术条件 JC/T402—2006 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T413—2005 辊道窑用陶瓷辊 JC/T532—2007 建材机械钢焊接通用技术条件 3分类、型号和基本参数 3.1分类 3.1.1 按热源不同分为： a) 燃油(Y)：轻柴油、煤油等； b) 燃气（Q)：天然气、人工煤气、液化石油气等； 电热(D)。 3.1.2 按辊道的层数分为： a) 单层(不标注)； b）双层(2)。 3.2型号 辊道窑的型号表示方法见图1。 YG △ 口 热源代号 层数 分隔符 长度，单位为米(m) 分隔符 内宽，单位为米(m) 产品代号 图1 型号表示方法 示例：热源为天然气，内宽为2.5m，长为145m的双层辑道窑密标记为： 辑道密JC/T2226—2014YG2.5/145—2Q 3.3基本参数 辊道窑的基本参数见表1。 2 JC/T2226—2014 表1辊道窑基本参数 参数“ 序号 项目名称 15~420 I 长度“/m 内宽“/m 1.1~3. 6 2 1.5~2.5 模段长度/m 3 1、2 层数/层 4 ≤1250 5 工作温度/℃ 20~80 6 烧成周期/min “特殊参数按合同要求设计制造。 “长度是指第一节模段前端面到最后一节模段后端面之间的距离。 内宽是指高温区两窑墙内侧壁之间的垂直距离。 4要求 4.1基本要求 4.1.1辊道窑应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2外购件及外协件应符合国家标准及有关行业标准的规定，并附有合格证。 4.1.3辊道窑的基本参数应符合表1的规定。 4.1.4机械加工质量应符合JB/T8828的规定。 4.1.5图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径和倒角高度、角度尺寸极限偏差值，切削（或非切削)加 工部位应分别符合GB/T1804一2000表1～表3中m级（或v级）规定。 4.1.6图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T1184一1996表1～表4中K级的规定。 焊接件的质量应符合JC/T532一2007的有关要求，其中焊接接头的表面质量等级不应低于表2 4.1.7 中的IV级；未注尺寸极限偏差不应低于表3中D级；未注角度的极限偏差等级不应低于表4中D级；直 线度及平面度公差等级不应低于表6中的F级。 4.1.8 陶瓷辊应符合JC/T413的规定。 4.1. 9 耐火材料应符合GB/T2992.1和GB/T2988的规定，隔热材料按所选材料类别应分别符合GB/T 3994、GB/T3995、GB/T11835或GB/T16400的规定。 4.1.10 保温技术应符合GB/T16618的规定。 4.1.11 钢结构施工质量应符合GB50205的规定。 4.1.12 砌筑施工质量应符合GB50309一2007第3章和15.1的规定。 4.1.13 电气系统的安全要求应符合GB5226.1一2008的规定。 4.1.14 电器装置施工应符合GB50171的规定。 4.1.15 自动化仪表施工应符合GB50093的规定。 4.1.16 每个标准模段两侧墙下部，应设置事故处理孔。 4.1.17 点火程序应严格按说明书进行。 按技术协议供货时，宜参照附录B确定相关参数项。 4.1.18 4.2 整机性能要求 3 JC/T2226--2014 4.2.1 各可调部位应灵活可靠，各部分应协调工作。 4.2.2陶瓷砖辊道密热耗（标准煤消耗量)按出窑制品重量计算，其各项指标应符合表2的规定，计算 方法见附录A。 表2陶瓷砖辊道窑热耗（标准煤消耗量）指标 燃料消耗 kgce/t 能耗等级 E≤0.5% 0.5<E≤10% E>10% E>10% E≤0.15% (一次烧) (一次烧) (一次烧) (二次烧) 一级水平 06> ≤80 ≤75 99≥ ≤130 二级水平 ≤100 96> ≤90 ≤80 ≤140 三级水平 ≤125 ≤110 ≤100 96> ≤150 注1：“E”代衣烧制产品出窑的吸水率。 注2：表中数据不含垫板烧。 4.2.3 3零压点处外侧板温度与环境温度之差应不大于35℃。 4.2.4同一水平面的横向温差应小于5℃。 4.2.5各机械部分应运行平稳，无异常震动和噪声。 4.2.6高火保温区的温控表显示实际温度与设定温度差应不大于2℃。 4.3安全要求 4.3.1辊道窑的运动件应安全可靠，人体易接触的外露运动部件应设置防护装置，并应符合GB/T8196 的要求。 4.3.2对有可能发生危险、伤害和人体易接触热源部件外表面温度超过65℃的地方应设置醒目、牢固 的安全标志图形，安全标志应符合GB2894的规定。 4.3.3天然气、液化石油气总管道上应设有泄压阀，当高于设定工作压力10%时，泄压阀应泄压。 4.3.4有下列情况之一时燃气总管安全阀不能开启： a) 排烟风机入口压力未达到设定值时； b) 助燃风机出口压力未达到设定值时。 4.3.5 道窑正常工作时，有下列情况之一时应自动切断燃气或燃油供应： 排烟风机入口压力低于设定值时； a) b) 助燃风机出口压力低于设定值时； c) 燃气压力低于最小压力或高于最大压力设定值时； (P 突然停电或停机时。 4.3.6 燃气总管道尾部应设有放散装置。 4.3.7 人工煤气总管尾部应设泄爆阀，并应符合GB6222一2005中7.7的规定。 4. 3.8 辑道密噪声声压级不应大于89dB（A）。 4. 3. 9 辊道密应配备钢直梯或者钢斜梯，并应分别符合GB4053.1及GB4053.2的规定。 4.3.10 辊道密应设置风机钢平台和防护栏杆，并应符合GB4053.3的规定。 4.3.11 辑道窑应设有风机异常、燃料压力异常、传动异常等报警功能。 4.3.12 辊道密手动操作时不应出现自动运行情况。 4.3.13 保护联结电路的设置应符合GB5226.1一2008中5.2、8.2的规定。 4.3.14动力电路与保护联结电路之间的绝缘电阻应不小于1M2。 4 JC/T2226—2014 4. 3. 15 5动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压1000V，历时1s的耐压试验，而不发生击穿 现象。 4.4主要零部件制作及装配要求 4.4.1 窑