ICS 77.180 H 94 备案号：40637—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11595-—2013 钢管定减径机 Sizing mill 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11595——2013 目 次 前言.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型式与基本参数 4.1型号... 4.2基本组成. 4.3基本参数. 5技术要求.. 5.1基本要求. ..检验. 5.3其他要求.. 5.4齿轮精度.. 5.5成套供应范围. 5.6随机技术文件... 6试验方法及检验规则. 6.1 空负荷试验前的准备.. 6.2各部分空负荷试验. 6.3负荷试车 7标志、包装、运输和贮存. 7.1标志.. 7.2 包装. 7.3贮存.. 图1定减径机结构简图（本图以10机架定径机为例） 图2定减径机中轧辊机架结构简图. 图3轧辊机架中轧辊结构简图， JB/T11595—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：太原重型机械集团有限公司。 本标准主要起草人：汤智辉、王爱国、秦臻、张燕平。 本标准为首次发布。 JB/T11595—2013 钢管定减径机 1范围 本标准规定了钢管定减径机的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于冶金设备钢管定减径机的设计和制造。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1503铸钢轧辊 GB/T1504 铸铁轧辊 GB/T4879 防锈包装 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.120081 GB/T10095.2-2008 圆柱齿轮 全精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306 标牌 GB/T13313 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T15547 锻钢冷轧辊辊坏 JB/T5000.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 重型机械通用技术条件 JB/T5000.11 第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 JB/T11595—2013 3.1 轧辑理想直径rolleridealdiameter 轧辊孔型切削圆心的回转直径。 3.2 轧辊宽度 rollerwidth 沿轧制方向上根据所轧制最大钢管直径及轧辊理想直径确定的轧辊厚度。 3.3 机组最大减径率reducingamountofmaximum 出入口钢管外径变化的表述值。 3.4 单机架减径率reducingamountefeachstand 每个机架出入口钢管外径变化的表述值。 3.5 入口荒管inletunfinishedpipe length 轧管、脱管后定减径机入口钢管（热态）。 3.6 成品钢管finishedof steetpipe 定减径机出口钢管（热态）。 3.7 荒管入口速度inletspeedofunfinishedpipe 轧管后定减径机入口钢管速度。 3.8 轧制压力 rollerpressure 轧辊机架中每个轧辊承受由于钢管变形所产生的压力。 3.9 轧制力矩 standmomentof torque 轧辊机架中由于钢管变形所需要的转矩。 3.10 机架数 standsnumber 根据用户产品大纲确定的钢管定径机的轧辊机架的数量。 4 型式与基本参数 4.1型号 产品型号表示方法应符合下列规定。 口口 DI- n机架数 主要成品管外径，单位为毫米（mm） 钢管定减径机 4.2基本组成 钢管定减径机为电动机驱动、通过轧辊旋转及孔型对钢管进行外径的精确定径。通过有无张力及张 力的大小来实现对壁厚变化的控制。 产品结构中定减径机如图1所示，轧辊机架如图2所示，轧辊如图3所示。 2 JB/T115952013 10 换锯轨道：2- 换辊小车；3- 轧辊机架及主机座；4 主减速机；5- 主传动装置； 换辊推拉装置；7 液压系统：8 电气操作台：9 稀油系统：10- 干油系统。 图1定减径机结构简图（本图以10机架定径机为例） H4 A1 H, H2 H 轧理想直径，单位为毫米（mm）； Hi- -轧辊机架定位距离，单位为毫米（mm）； 一轧辊机架换辊定位距离，单位为毫米（mm）； Hs一一轧制中心线至主动辊轴线距离，单位为毫米（mm）； H& 轧制中心线至传动接手外沿距离，单位为毫米（mm）： 一轧辊机架厚度，单位为毫米（mm）； A A2— 一轧辊机架轴向定位尺寸，单位为毫米（mm） 轧辊机架高度尺寸，单位为毫米（mm）； B- -轧辊机架径向定位尺寸（相对于轧制中心线），单位为毫米（mm）。 B2 图2定减径机中轧辑机架结构简图