ICS 25.120.20 J62 备案号：40627-2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11585—2013 冷轧圆盘剪 Disc shears for cold rolling strip 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11585-2013 目 次 前言 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与标记. 4.1纵切圆盘剪. 4.2切边圆盘剪， 5基本参数与主要设备参数. 5.1基本参数.. 5.2 圆盘剪作业线标高.. 5.3 切边圆盘剪刀片倾角， 6技术要求. 6.1 基本要求， 6.2 圆盘剪主要零部件的技术要求和圆盘剪的电气控制要求， 6.3 圆盘剪主要装配精度要求 6.4产品检验项目和精度指标 6.5圆盘剪的吊装. 7检验规则.. 7.1 般要求 7.2检验项目. 7.3检验方法. 8防锈涂装、包装、标志、随机技术文件、运输和贮存 10 8.1 防锈涂装 10 8.2 包装、标志... 8.3 随机技术文件. 8.4 运输和贮存. 表 1 纵切圆盘剪基本参数和主要设备参数 表2 切边圆盘剪基本参数和主要设备参数. 表3 主要零部件关键尺寸或形位精度指标。 表4 圆盘剪装配综合精度指标. 表5 圆盘剪生产的产品检验项目和精度指标 JB/T115852013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：景群平、张勇安、周德奇、浦文杰、崔卫华。 本标准为首次发布。 I JB/T11585—2013 冷轧圆盘剪 1范围 本标准规定了冷轧纵切圆盘剪和冷轧切边圆盘剪的型号、规格、基本参数、技术要求、检验规则、 检验（试验）方法、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于厚度为0.18mm~3.0mm，抗拉强度≤1000MPa的冷轧带材纵切圆盘剪和切边圆盘 剪。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改章）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图 第1部分：用于常规用途和数据处理的图形 符号 GB/T 4879 厂防锈包装 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T13306标牌 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T2739 工业机械电气用图形符号 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 ：第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T 6996 5重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7943.1 润滑装置及元件基本参数 JB/T7943.2 润滑装置及元件检查验收规则 JB/T11585—2013 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 纵切圆盘剪slittingshears 将宽带材通过多对圆盘剪刃纵剪成多条窄带的圆盘剪。 3.2 切边圆盘剪rotarytrimmingshears 用于剪切带材边部，使其符合一定宽度要求的圆盘剪。也可称为悬臂式圆盘剪或切边剪。 3.3 切边圆盘剪开口度width 切边圆盘剪左、右两机座的两对刀片剪切刃口的水平距离，其值决定带钢的成品宽度。最大、最小 开口度，即开口度调整范围，根据生产带材宽度范围和更换刀片所需操作空间确定。 3.4 切边圆盘剪刀片倾角，inclinationofcutterknife 切边圆盘剪任一侧刀片侧面与设备（或机组）中心线在水平面投影的夹角。夹角数值取决于生产带 钢厚度范围，不能是负值。 3.5 侧向间隙gap 上、下刀轴实施剪切的刃口所对应的两个刀片侧面间的距离。 3.6 重叠量overlap 上、下刀轴装配的刀片在刀轴轴线垂直方向互相重合的量。 3.7 入口展平辑 enenty stabilizingroll 设置在圆盘剪入口，用于展平、稳定剪切区域带材的装置。 3.8 定距环limit ring 确定刀片与刀轴轴肩距离的隔环。 3.9 I级（精度） I accuracy I级精度属于精密级精度。按I级精度制造的圆盘剪主要用于生产高档汽车外板、高档家电板、航 空器具用板、装饰用不锈钢光亮板、精密带钢生产线，同时也适用于大型钢铁企业高产能板带生产线。 3.10 Ⅱ级（精度） I accuracy IⅡI级精度属于较高精度级别。按ⅡI级精度制造的圆盘剪主要用于生产汽车板、家电板、镀锌板、镀 锡板、不锈钢板的板带生产线和大型钢铁企业高产能板带生产线。 3.11 Ⅲ级（精度）Ⅲaccuracy ⅢI级精度属于一般精度。按IⅢI级精度制造的圆盘剪主要用于一般常规的板带生产线。 4型号与标记 4.1纵切圆盘剪 4.1.1 纵切圆盘剪的型号与标记 2 JB/T11585—2013 ZQ口 一生产线传动方向： L—左传动 缺省表示右传动 测量、显示方式： 一人工测量 2- 一千分表、百分表或其他专用仪表自动测 量，表头显示 3——传感器自动测量，数字显示 调整方式： S- 一手动调整 D电动调整 Z—自动调整 精度等级：分别为I、Ⅱ和IⅢI 生产线运行速度，单位为米每分（m/min） 刀轴有效长度，单位为毫米（mm） 圆盘剪刃最大外径，单位为毫米（mm） 刀轴直径，单位为毫米（mm） 4.1.2纵切圆盘剪的标记示例 用于纵切厚度小于3.0mm，最大宽度小于1350mm的带材，刀轴直径为220mm，圆盘剪刃最 大外径为320mm，刀轴有效长度为1450mm，生产线运行速度为150m/min，用于剪切装饰用不锈 钢光亮板带的圆盘剪，自动调整、自动测量，数字显示，生产线传动方向为右传动，标记为： ZQ220/320-1450-150I/Z3JB/T11585—2013 4.2切边圆盘剪 4.2.1切边圆盘剪的型号与标记 QB口/口 -口×/X× × 生产线传动方向：L—左传动 缺省表示右传动 测量、显示方式： 1—人工测量 2一一千分表、百分表或其他专用仪表自动测量， 表头显示 一传感器自动测量，数字显示 调整方式：S——手动调整 D- 一电动调整 Z——自动调整 精度等级：分别为I、IⅡI和IⅢI 展平辊辊身有效长度，单位为毫米（mm） 圆盘剪刃最大外径，单位为毫米（mm） 刀轴直径，单位为毫米（mm） 切边圆盘剪的“切边”两字汉语拼音第一个字母 3