ICS 65.060 JB T 54 备案号：40457—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11476--2013 三轮汽车用传动链轮 Chain sprockets using for tri-wheel vehicles 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11476—2013 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求.. 4.1一般要求， 4.2外观质量. 4.3尺寸精度和公差 4.4齿面硬度 4.5标记. 5试验方法. 6检验规则. 7标志、包装、运输与贮存， 7.1标志， 7.2包装. 7.3运输.. 7.4贮存.. 表1链轮齿根圆直径极限偏差 表2链轮的径向圆跳动和轴向圆跳动（摆动）量 表3链轮常用材料及齿面硬度 JB/T11476—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国低速汽车标准化技术委员会（SAC/TC234）归口。 本标准起草单位：国家农机具质量监督检验中心、机械工业拖拉机农用运输车产品质量检测中心、 国家拖拉机质量监督检验中心。 本标准主要起草人：吕树盛、张咸胜、陈戈、关朋、闵海涛、郎志中、刘东伟。 本标准为首次发布。 II JB/T11476—2013 三轮汽车用传动链轮 1范围 本标准规定了配合滚子链使用链轮的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存。 本标准适用于三轮汽车用传动链轮（以下简称链轮）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺） GB/T1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T1958 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3术语和定义 GB/T1243界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1链轮应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。如有特殊要求时， 应按用户与制造厂的协议执行，但技术要求不得低于本标准的规定。 4.1.2链轮推荐采用15、20、35、45号碳钢或15Cr、20Cr、40Cr、35SiMn、35CrMo合金钢制造，在 保证强度和使用寿命的条件下，允许采用满足本标准要求的其他材料。 4.1.3链轮毛坏一般应经过锻制，经锻制的毛坏，其金属流向性应趋向零件的受力方向，在齿部不允 许流向沿齿宽的方向平行分布。 4.2外观质量 4.2.1钅 链轮成品表面应光洁，不应有凹陷、砸痕和裂纹等缺陷。 4.2.2 链轮内部不允许有裂纹。 4.2.3 齿面和各定位基础面不应有任何碰伤和擦痕。 4.2.4 齿端圆角不应有交棱。 4.2.5齿根部不应有可见挖根。 JB/T11476—2013 4.3尺寸精度和公差 4.3.1链轮成品的尺寸和精度应符合设计图样要求。 4.3.2链轮轮齿工作面的表面粗糙度值Ra不应低于3.2um，齿根圆角表面粗糙度值Ra不应低于 6.3μm，齿端圆角表面粗糙度值Ra不应低于6.3μm，链轮孔的表面粗糙度值Ra不应低于1.6μm。 4.3.3齿根圆直径和量柱直径极限偏差应符合表1的规定。 表1链轮齿根圆直径极限偏差 单位为毫米 分类 极限偏差 -0.25. 齿根圆直径 10.01 量柱直径 4.3.4在轴孔和齿根圆之间的径向圆跳动量、以轴孔和齿部侧面的平面部分为参考测得的轴向跳动量 的指示器读数值不应超过表2计算值。 表2 链轮的径向圆跳动和轴向圆跳动（摆动）量 单位为毫米 分类 跳动量 径向圆跳动 0.0008dg+0.08或0.15，最大可达0.2 轴向圆跳动（摆动） 0.0009d+0.08，最大可达0.2 注：d为齿根圆直径。 4.3.5 链轮轴孔的公差一般取H8，也可根据制造厂和用户间的协议另定。 4.4齿面硬度 链轮推荐采用表3的热处理工艺和相应的硬度。在保证链轮性能要求下，允许采用其他热处理工艺 及硬度。 表3 链轮常用材料及齿面硬度 材料 热处理工艺 热处理后的齿面硬度 15、20、15Cr、20Cr 渗碳、火、回火 50 HRC~60HRC 45、50、35SiMn、40Cr、35CrMo 淬火、回火 40HRC~50HRC 4.5标记 链轮应作下列标记： a）制造厂名称或商标； b）齿数； c）配用“链号”（如必要）。 5 试验方法 5.1 尺寸精度按常规方法进行测定。 5.2形状与位置公差按GB/T1958的规定进行。 5.3表面粗糙度用表面粗糙度仪或粗糙度标准样块对比测定。 5.4齿面硬度用洛式硬度计测量，按GB/T230.1规定的方法进行，测三点取算术平均值。 2 JB/T11476—2013 5.5径向和轴向圆跳动的测定：固定链轮，用百分表测量链轮的跳动量。 5.6外观质量用目测进行。 5.7用磁力探伤仪检查内部裂纹等缺陷，磁力检测后应退磁。 6检验规则 6.1链轮需经制造厂检验合格后方可出厂，产品出厂应附有合格证。 6.2链轮用钢的牌号及质量应按钢厂的质量保证单或链轮制造厂的原材料验收文件检验。 6.3检验项目为第4章的全部的规定。 6.4检验方法按第5章的有关规定进行。 6.5型式检验的抽样检查和判断处置规则按GB/T2828.1的规定进行，或根据供需双方协商确定。 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 7.1.1链轮应标有制造厂商标/厂名标志，标志应清晰、明显。 7.1.2标志的部位、尺寸和方法应按产品图样规定，打印标志不应使零件加工面受损伤。 7.2包装 7.2.1链轮应经清洗并经防蚀处理后进行包装。同一包装内链轮的规格必须相同。 7.2.2链轮装箱时应至少附带下列文件： a）产品合格证； b）用户意见反馈单； c）装箱清单。 7.2.3包装箱外应标明下列内容，其图示标志应符合GB/T191的规定： a）制造厂名称、地址； b）产品名称、规格； c）执行标准编号； d）质量（净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）； e）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm)： f）运输注意事项。 7.3运输 运输中应采取措施，防止发生磕碰现象。 7.4贮存 7.4.1链轮产品应放在通风、干燥、防化学侵蚀的库房中，不应露天存放。 7.4.2产品自出厂日期起，12个月内在正常贮存条件下不应锈蚀、损坏。 3 中华人民共和 国 机械行业标准 三轮汽车用传动链轮 JB/T 11476-2013 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·11千字 2014年1月第1版第1次印刷 * 书号：15111·10801 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 JB/T11476-2013 版权专有 侵权必究