ICS 25.100.30 JB J41 备案号：40701—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11447—2013 钢板钻 core drill 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T114472013 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3符号. 4型式和尺寸 4.1型式. 4.2尺寸.. 4.3标记示例 5技术要求.. 5.1尺寸公差与位置公差 5.2材料和硬度 5.3外观和表面粗糙度 6标志和包装， 6.1标志... 6.2包装 附录A（资料性附录）钢板钻齿数， 图1 硬质合金钢板钻 图2 高速钢钢板钻.. 表1 钢板钻直径与长度尺寸， 表2 钢板钻柄部尺寸... 表3工作部分对柄部轴线的径向圆跳动 表4 切削刃对柄部轴线的端面圆跳动.. 表5 钢板钻表面粗糙度 表A.1 硬质合金钢板钻齿数 表A.2 高速钢钢板钻齿数 JB/T11447-2013 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：浙江欣兴工具有限公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：姚红飞、沈士昌、朱冬伟。 本标准为首次发布。 II JB/T11447-2013 钢板钻 1范围 本标准规定了钢板钻的符号、型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求。 本标准适用于直径12mm～100mm的硬质合金钢板钻和高速钢钢板钻（又称套料钻、空心钻、取 芯钻)。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804 +一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T18376.1硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号 3符号 b：柄部削平宽度； D：刃部内孔直径； Di：柄部孔直径； d：钢板钻直径； di：柄部直径； e：柄部削平高度； h：容屑槽深度； lI：总长度； 1：柄部长度； 12：刃部内孔深度； 13：柄部削平中心到柄部端面距离； z: 齿数。 4 型式和尺寸 4.1 型式 钢板钻的型式如图1、图2所示。 4.2 2尺寸 4.2.1钢板钻直径与长度尺寸按表1的规定，柄部尺寸按表2的规定。 JB/T11447-2013 图1硬质合金钢板钻 图2高速钢钢板钻 表1钢板钻直径与长度尺寸 单位为毫米 p 25系列" 35系列 50系列 75系列 100系列 h10 12 1 12 12 1 12 1 12 13 14 15 16 17 18 62 32 74 42 89 57 19 20 21 115 82 143 110 22 23 24 2 JB/T11447---2013 表1（续） 25系列° 35系列 50系列 75系列 d 100系列 h10 12 1 12 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 62 74 89 115 143 43 32 42 57 82 110 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 73 85 100 127 155 62 3 JB/T11447—2013 表1 (续) d 25系列" 35系列 50系列 75系列 100系列 h10 12 1 12 12 1 12 63 64 65 70 75 73 32 85 42 100 57 127 82 155 110 80 85 90 95 100 a25、35、50、75、100系列指最大加工钢板厚度。 表2 钢板钻柄部尺寸 单位为毫米 di D1 d 1 13 b e h8 H11 12≤17 6.35 19.05 23 11.5 13.5 17.4 17<d≤60 8 (6.35) 60<d≤100 31.75 8 34 21 17 29.8 注1：柄部的结构也可由供需双方协议制造。 注2：括号内尺寸非优先选用。 4.2.2 钢板钻齿数参见附录A。 4.2.3 钢板钻刃部内孔直径D按公式（1）计算。 D=d-(6~10) (1) 4.2.4 钢板钻容屑槽深度h按公式（2）计算。 h=k (d-D) (2) 式中： k 容屑槽深度系数，选择范围为0.240.36。 4.2.5钢板钻齿数Z、端切削刃结构由制造厂自行规定或由供需双方协议制造。 4.3标记示例 示例1：直径d-40mm，50系列的硬质合金钢板钻标记为： 硬质合金钢板钻40×50JB/T11447—2013。 示例2：直径d=40mm，50系列的高速钢钢板钻标记为： 高速钢钢板钻40×50JB/T11447—2013。 4