1CS27.U2U;43.U6U.40 J 94 备案号：40537—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11413—2013 柴油机喷油泵滚轮挺柱部件 技术条件 Roller tappet assemblies of diesel fuel injection pumpSpecifications 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共和国 机械行业标准 柴油机喷油泵滚轮挺柱部件 技术条件 JB/T 11413—2013 * 机械T业出版社出版发行 北京市百万庄人街22号 邮政编码：100037 * 210mmX297mm·0.75印张·23T 2014年1月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·10881 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： (010)8 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11413---2013 目 次 前育 范围 2 规范性引用文件 3挺柱部件结构.. 3.1挺柱部件的组成 3.2挺柱部件基本结构.. 3.3挺柱部件结构型式. 3.4提高润滑条件的结构. 4技术条件. 4.1 挺柱部件的材料选用。 4.2 挺柱部件主要零件的表面粗糙度 4.3 挺柱部件主要几何公差 挺柱部件热处理要求 4.5挺柱部件运动零件的径向配合问隙 4.6挺柱部件技术要求. 5试验方法 5.1轴向移动间隙测量 5.2滚轮外圆与方腔底部问隙测量 5.3磁粉探伤... 5.4挺柱部件清洁度试验 5.5 挺柱部件灵活性检查， 5.6挺柱部件高度分级.. 5.7挺柱部件可靠性试验， 检验规则， 6 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装、 7.3 运输. 7.4 贮存 图 1 挺柱部件主要基本结构， 图 2 挺柱部件主要几何公差. 图3 挺柱体主要几何公差... 图4 滚轮、滚轮衬套主要几何公差 图 5 滚轮销主要几何公差.. 图6 滚轮鼓形主要几何公差 表1 挺柱部件结构型式... 表2 挺柱部件各零件材料牌号选用 表 3 主要零件表面粗糙度 表4 挺柱部件主要零件热处理要求（推荐） 表 5 挺柱部件运动零件选用径向配合间隙， JB/T114132013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械「"业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：金湖县常盛动力机械配件有限公司、无锡油泵汕嘴研究所。 本标准主要起草人：冯树云、夏少华、冯清华、朱锡芬、黄卫平、陈希颖、管序林、干东、万枝平、 唐立峰。 本标准为首次发布。 II JB/T11413—2013 柴油机喷油泵滚轮挺柱部件 技术条件 1范围 本标准规定了柴油机燃料喷射系统喷汕泵用各种类型滚轮式挺柱部件结构、技术条件、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和存。 本标准适用柴汕机燃料喷射系统喷油泵用各种类型滚轮式挺柱部件（以下简称挺柱部件）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。 N、T标尺) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1031 产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1222 弹簧钢 GB/T 1801 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用丁对过程稳定性的检验） GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 6394 金属平均品粒度测定方法 GB/T18254 高碳铬轴承钢 JB/T5175 柴汕机喷油泵、喷汕器总成 主要零件金相检验 JB/T 7661 柴油机油泵汕嘴产品清洁度限值及测定方法 JB/T 9730 柴油机喷油嘴偶件、喷汕泵柱塞偶件、喷汕泵出汕阀偶件 金相检验 JB/T9736 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法 JB/T 11414 合成式喷汕泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则 3挺柱部件结构 3.1挺柱部件的组成 挺柱部件由挺柱体、滚轮、滚轮衬套、滚轮销、导向块、挺柱垫块、调整螺钉、锁紧螺母、钢丝挡 圈等零件组成。 3.2挺柱部件基本结构 挺柱部件的主要基本结构如图1所示。 3.3挺柱部件结构型式 挺柱部件的结构型式见表1。 JB/T11413—2013 a)基本结构1 b)基本结构2 c)基本结构3 d)基本结构4 一挺柱体： 一滚轮衬套： 7——导向块： 一滚轮： 一调整螺钉； 2- 一滚轮销： 8 一挺柱垫块： 钢丝挡圈： 3- 9 一锁紧螺母。 图1挺柱部件主要基本结构 表1挺柱部件结构型式 序号 结构 型 式 部件导向 ①导向块导向②滚轮销导向③导向槽导向④单侧扁面导向③双侧扁面导向 高度调节 2 ①不可调节②螺钉调节③挺柱垫块调节④弹簧下座与挺柱体连体 ①挺柱导套②钢丝挡圈置于滚轮端面③钢丝挡置于滚轮衬套端面④钢丝挡圈置于挺 滚轮销限位 柱体销孔内 滚轮传动 ①单滚轮②滚轮、滚轮衬套 3.4 提高润滑条件的结构 为了提高零部件的润滑，可采用下列结构： 挺柱体外圆中部设计R弧汕槽、通汕孔； 挺柱体底部设计通汕孔； -滚轮销设计通汕孔； 滚轮衬套设计双螺旋油槽、通汕孔。 JB/T11413—2013 技术条件 4.1 挺柱部件的材料选用 4.1.1 挺柱部件各零件材料牌号的选用见表2。 4.1.2 挺柱体、滚轮销、调整螺钉和导向块选用符合GB/T3077要求的合金结构钢。 4.1.3 滚轮、滚轮衬套、挺柱垫块选用符合GB/T18254要求的高碳铬轴承钢。 4.1.4 允许选用其他牌号的材料，但应充分考虑零件的耐磨性、韧性等机械可靠性能。 表2 2挺柱部件各零件材料牌号选用 序号 零件名称 材料牌号 材料标准号 1 挺柱体 2 滚轮销 20Cr、20CrMo GB/T 3077 m 调整螺钉 4 导向块 40Cr 5 滚轮 6 滚轮衬套 GCr15 GB/T 18254 7 挺柱垫块 8 锁紧螺母 35、45 GB,T 699 9 钢丝挡圈 65Mn、70碳紫弹簧钢丝 GB/T 1222 4.2 挺柱部件主要零件的表面粗糙度 4.2.1 主要零件表面粗糙度应根据喷油泵转速、泵端压力、润滑条件和配合问隙选定。 4.2.2 主要零件表面粗糙度按GB/T1031的要求选用（见表3）。 4.2.3 挺柱部件主要零件表面粗糙度允许选用Rz的表述。 表3 主要零件表面粗糙度 单位为微米 零件部位 喷油录泵端压力<120MPa 喷油泵泵端压力≥120MPa 滚轮销外圆 Ra0.4 Ra0.1~Ra0.2 滚轮衬套外圆 Ra0.4 Ra0.2~Ra0.4 滚轮衬套内圆 Ra0.4 Ra0.2~Ra0.4 滚轮外圆 Ra0.2~Ra0.4 Ra0.1~Ra0.2 滚轮内圆 Ra0.4 Ra0.2~Ra0.4 挺柱体外圆 Ra0.4~Ra0.8 Ra0.4 挺柱体销孔内圆 Ra0.4~Ra0.8 Ra0.2~Ra0.4 4.3 挺柱部件主要几何公差 4.3.1 挺柱部件主要几何公差如图2所示。 4.3.2 挺柱体主要几何公差如图3所示。 4.3.3 滚轮、滚轮衬套主要几何公差如图4所示。 4.3.4 滚轮销主要几何公差如图5所示。 4.3.5 滚轮鼓形主要几何公差如图6所示。 3