ICS 53.100 JB P 97 备案号：40570—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11308—2013 轮胎式装载机用超越离合器 技术条件 Overrunning clutches for wheel loader-Technical specifications 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11308—2013 目 次 前言. 1 1范围， 2规范性引用文件 3分类.. 3.1形式. 3.2基本参数， 4要求... 一般要求. 4.1 4.2外观要求.. 硬度及有效硬化层要求 4.4离合器齿轮要求 4.5装配及平顺性要求 5试验方法. 6检验规则.. 6.1出厂检验. 6.2型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 图1弹簧复位式超越离合器示意图 图2隔离架式超越离合器示意图 表1基本参数. 表2离合器主要零件硬度及有效硬化层要求 JB/T11308—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：杭州宗兴齿轮有限公司、浙江军联机械电子控股有限公司、天津工程机械研究院。 本标准主要起草人：韩宗兴、韩屹丽、韩茵、阁堃。 本标准为首次发布。 II JB/T11308—2013 轮胎式装载机用超越离合器技术条件 1范围 本标准规定了轮胎式装载机用超越离合器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于额定载重量为4t或5t的轮胎式装载机用超越离合器（以下简称离合器），其他轮胎 式装载机用超越离合器可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺） GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3478（所有部分）圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合） GB/T10095（所有部分） 圆柱齿轮精度制 GB/T13924 渐开线圆柱齿轮精度检验细则 GB/T15822.1 无损检测磁粉检测第1部分：总则 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T21153 JB/T 5942 工程机械 自由锻件通用技术条件 JB/T5944 工程机械 热处理件通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T 6031 工程机械 钢质模锻件通用技术条件 JB/T51148 轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定 3分类 3.1形式 离合器按结构形式分为弹簧复位式超越离合器（见图1）和隔离架式超越离合器（见图2）。 3.2基本参数 离合器基本参数见表1。 JB/T11308—2013 表1 基本参数 公称转矩 液力变速箱输入端 质量 总长度 最大外径 装配高度 螺栓拧紧 离合器 T. 超越时的极限转速n M Lo Do L 力矩 形式 r/min w.N kg mm N·m mm mm 弹簧复位式 35.5±0.5 2200~2400 2 200 305±0.5 $347 148.7 45~59 隔离架式 36±0.5 说明： 一滚柱； 4—弹簧； 2——中间输入轴； 弹簧座； S 3—外环齿轮； 6一内环凸轮。 图1弹簧复位式超越离合器示意图 2 JB/T11308—2013 说明： 弹簧： 内环凸轮； 5——滚柱； 中间输入轴； 一滚柱隔离架； 一外环齿轮。 图2隔离架式超越离合器示意图 4要求 4.1一般要求 4.1.1离合器的基本参数应符合3.2的要求。 4.1.2离合器的零件应经检验合格后方可进行装配，外购件和外协件应有产品合格证，并经质量检验 部门按规定抽查合格后方可装配。 4.1.3锻件应符合JB/T5942和JB/T6031的规定。 4.1.4正常使用条件下，离合器首次失效时间不应小于2000h。 4.2外观要求 4.2.1 离合器内腔和外表面应清洁无污物。 4.2.2 离合器外露零件应无裂纹、毛刺、锈蚀、凹坑和碰伤等缺陷。 4.3硬度及有效硬化层要求 离合器主要零件的硬度及有效硬化层按表2的规定。 JB/T11308—2013 表2离合器主要零件硬度及有效硬化层要求 零件名称 硬度及有效硬化层 推荐材料 表面硬度58HRC~64HRC 外环齿轮、中间输入轴 心部硬度30HRC~45HRC 20CrMnTiH或20NiCrMoH 有效硬化层0.8mm~1.2mm 内环凸轮 表面硬度60HRC~65HRC GCr15 表面硬度40HRC50HRC 40Cr 弹簧座 表面硬度65HBW~68HBW 锡青铜 滚柱 GCr15 表面硬度60HRC~65HRC 滚柱隔离架 表面硬度25HRC～28HRC 40Cr 4.4离合器齿轮要求 4.4.1 齿轮精度等级不应低于GB/T10095规定的8-7-7级，花键精度应符合GB/T3478规定的6h。 4.4.2齿轮热处理要求按JB/T5944的规定，并在热处理后进行抛丸处理。 4.4.3齿轮不得有裂纹及夹杂缺陷。 4.5装配及平顺性要求 4.5.1需装配的所有零件在装配前应清洗干净，油孔应畅通并无污物，且零件表面不得有毛刺、磕碰 伤、锈蚀等缺陷。 4.5.2离合器装配时螺栓拧紧力矩应符合表1的规定。 4.5.3离合器在中间输入轴花键侧相对于外环齿轮方向上，顺时针转动中间输入轴应运转灵活，无卡 滞现象，不得有异常响声，逆时针转动应自锁。 5试验方法 5.1 试验用设备的测量准确度按GB/T21153的规定。 5.2齿轮精度检测按GB/T13924的规定进行。 5.3花键精度检测按GB/T3478的规定进行。 5.4硬度按GB/T230.1的规定进行，齿轮心部硬度测试位置在齿中心线与齿根圆相交处。 5.5离合器与相关件配合高度用高度尺检查。 5.6齿轮及内环凸轮按GB/T15822.1进行无损检测，检查后应进行退磁处理。 5.7在装配台架上，固定外环齿轮，中间输入轴花键侧相对于外环齿轮方向，用手顺时针转动中间输 入轴时，检查是否转动灵活，逆时针转动时外环齿轮是否瞬间锁紧不打滑。耳听是否有异常响声。 5.8螺栓拧紧力矩用力矩扳手检查。 5.9外观质量用手感、目测的方法检查。 5.10离合器可靠性试验应在专用台架上进行，当条件不具备时，也可随整机进行不小于2000h的可 靠性试验考核，整机可靠性试验方法按JB/T51148的规定。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1离合器应经制造商质检部门检验合格后方准出厂。出厂的离合器应带有检验合格证。 4