书书书　 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ 进出口机床附件检验规程 通用要求 犚 狌 犾 犲 狊犳 狅 狉狋 犺 犲 犻 狀 狊 狆犲 犮 狋 犻 狅 狀狅 犳 犻 犿 狆狅 狉 狋犪 狀 犱犲 狓 狆狅 狉 狋犿 犪 犮 犺 犻 狀 犲狋 狅 狅 犾犪 犮 犮 犲 狊 狊 狅 狉 犻 犲 狊 — 犌 犲 狀 犲 狉 犪 犾 狉 犲 狇狌 犻 狉 犲 犿 犲 狀 狋 狊 ２ ０ １ ２１ ０２ ３发布 ２ ０ １ ３０ ５０ １实施 中 华 人 民 共 和 国 国家质量监督检验检疫总局发 布 rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.书书书前　　言 　　本标准按照 Ｇ Ｂ／Ｔ１． １—２ ０ ０ ９给出的规则起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口 。 本标准起草单位 ：中华人民共和国山东出入境检验检疫局 。 本标准主要起草人 ：郭炳辉、杜洪涛、江守和、王福文、李进。 Ⅰ犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.引　　言 《进出口机床附件检验规程 　通用要求 》是进出口机床附件检验的工作依据 ，对进出口机床附件检 验起到指导和规范作用 。 随着我国加入世界贸易组织 （ＷＴＯ）和《中华人民共和国进出口商品检验法 》及其实施条例的修订 ， 进出口商品检验工作模式发生了很大的变化 ，国家检验检疫主管部门组织建立了检验检疫标准体系 。 本标准属检验检疫标准体系的第三层 — — —门类通用标准 ，规定了进出口机床附件检验的通用要求 。 Ⅱ犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.进出口机床附件检验规程 通用要求 １　范围 本标准规定了对进出口机床附件的要求 、检验及判定 。 本标准适用于进出口机床附件的抽样 、检验、检验结果判定和不合格的处置 。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本文件 。 Ｇ Ｂ／Ｔ１ ９ １　包装储运图示标志 Ｇ Ｂ５ ２ ２ ６． １ —２ ０ ０ ８　机械安全 　机械电气设备 　第１部分：通用技术条件 Ｇ Ｂ１ ５ ７ ６ ０ —２ ０ ０ ４　金属切削机床 　安全防护通用技术条件 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ２ ０ ７　机床附件产品包装通用技术条件 Ｊ Ｂ／Ｔ８ ３ ５ ６． １ 　机床包装技术条件 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３．１ 检验批　犻 狀 狊狆犲 犮 狋 犻 狅 狀犾 狅 狋 为实施检验而汇集的同一规格 、型号，在相同生产条件下生产的单批产品 ，简称批。 ３．２ 符合性评估模式 　犿 狅 犱 犲 犾狅 犳犮 狅 犿 狆犾 犻 犪 狀 犮 犲犪 狊 狊 犲 狊 狊 犿 犲 狀 狋 按国家技术规范的强制性要求 ，对进出口商品实施查验技术文件和必要的抽样检验的合格评定 活动。 ３．３ 抽样检验模式 　犿 狅 犱 犲狅 犳狊 犪 犿 狆犾 犻 狀犵犻 狀 狊狆犲 犮 狋 犻 狅 狀 按国家技术规定的强制性要求 ，对进出口商品逐批或随机抽取检验批实施抽样 、检验和检查的合格 评定活动 。 ４　机床附件的分类 ４．１　分度头类 ：万能分度头 、数控分度头 、高精度立卧等分分度头 。 ４．２　工作台类 ：转台、立卧等分转台 、交换工作台等 。 ４．３　卡盘类：三爪自定心卡盘 、管子复合卡盘 、楔式动力卡盘 、四爪单动卡盘等 。 ４．４　机用虎钳类 ：机用虎钳 、高精度虎钳 、精密角度压紧虎钳等 。 ４．５　顶尖类：高精度固定顶尖 、回转顶尖等 。 １犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.４．６　夹头类：扳手钻夹头 、丝锥夹头 、快换夹头 、弹簧夹头 、铣夹头等 。 ４．７　吸盘类：电磁吸盘 、双倾永磁吸盘等 。 ４．８　铣头、插头：万能铣头 、插头等。 ４．９　镗头、多轴头：万能镗头 、多轴头等 。 ４．１ ０　刀架类：快换刀架 、数控转塔刀架等 。 ４．１ １　刀杆类：直角型粗镗刀杆 、三面刃铣刀杆 、钻夹头接杆 、变径套等 。 ４．１ ２　其他类：中心架、回转油缸 、万能砂轮修整器等 。 ５　总要求 ５．１　安全要求 机床附件应满足 Ｇ Ｂ１ ５ ７ ６ ０ 、Ｇ Ｂ５ ２ ２ ６． １ 和附录Ａ中相关的安全防护技术条件的规定 ；合同中有特 殊要求的按合同进行 。适用时应考虑使用国家 （地区）差异。 ５．２　包装要求 适用时，机床附件的包装应符合 Ｇ Ｂ／Ｔ１ ９ １和Ｊ Ｂ／Ｔ３ ２ ０ ７、Ｊ Ｂ／Ｔ８ ３ ５ ６． １ 的规定，采用的材料不应对 环境方面产生影响 ，包装应有相应的环境和处理标志 。 ５．３　其他要求 机床附件的功能 、性能、精度应符合销售地所在国家 ／地区相关标准或合同的规定 。 ６　检验 ６．１　检验监管模式的选取 进出口机床附件的检验 ，根据国家相关规定 ，视具体情况选取符合性评估模式和抽样检验模式中的 一种检验监管模式 。 ６．２　检验方式 不同的检验监管模式下的检验方式为 ： — — —符合性评估模式 ：技术文件核查和抽批抽样检验 ； — — —抽样检验模式 ：逐批或抽批抽样检验 。 本标准所规定的机床附件的检验按所需检验的机床附件的批的量的大小确定采用的检验方式 ：同 一批的附件的量在 １ ０件以上者采取符合性评估模式 ，１ ０件以下者采取抽样检验模式 。 ６．３　符合性评估模式 ６．３．１　检验内容和要求 核查实物与随机技术文件 （如：合同、使用说明书 、合格证明书 、装箱单等 ）的符合性 。抽查检验项 目、计数要求和检验方法按附录 Ａ中标准的要求进行 。适用时，应考虑适用国家 （地区）的差异。 ６．３．２　结果判定 实物与技术文件一致 ，则判技术文件核查为合格 ，否则为不合格 。 ２犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.６．３．３　不合格的处置 允许重新提交技术文件一次 ，经重新核查仍不一致的 ，则最终判定技术文件核查为不合格 。 ６．４　抽样检验 ６．４．１　抽样 每批按１ ０％进行抽样 。 ６．４．２　检验内容和要求 按附录Ｂ的内容要求和方法进行检验 （相关的标准见附录 Ａ，附录Ａ中仅列出了国内的相关 标准） 。　 ６．４．３　结果判定 所有检验项目均合格 ，则判抽样检验为合格 ，否则为不合格 。 ６．４．４　不合格的处置 对不合格的附件应进行技术处理 ，并允许重新提交检验一次 ，经重新检验仍不合格或无法进行技术 处理的，则最终判抽样检验为不合格 。 ７　合格批判定及有效期 无论采取何种检验监管模式 ，只有该模式中的全部检验合格 ，方可判定该批产品合格 ，否则判定该 批产品不合格 。 合格检验批的有效期为 １ ２个月。 ３犛 犖／犜３ ２ ４ ０—２ ０ １ ２ rHgCb@g · ykbûR60
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SÑU.附　录　犃 （规范性附录 ） 国内有关标准 Ｇ Ｂ／Ｔ２ ５ ５ ４． １ 　　　　　　　　 机械分度头 　精度检验 Ｇ Ｂ／Ｔ２ ５ ５ ４． ２ 机械分度头 　分类和技术条件 Ｇ Ｂ／Ｔ４ ３ ４ ６． １ 机床用手动自定心卡盘 　第１部分：参数和技术要求 Ｇ Ｂ／Ｔ４ ３ ４ ６． ２ 机床用手动自定心卡盘 　第２部分：验收试验规范 （几何精度检验 ） Ｇ Ｂ／Ｔ６ ０ ８ ７ 扳手三爪钻夹头 Ｇ Ｂ／Ｔ６ ０ ９ ０ 钻夹头圆锥 Ｇ Ｂ／Ｔ６ １ ３ ３． １ 削平型直柄刀具夹头 　第１部分：刀具柄部传动系统的尺寸 Ｇ Ｂ／Ｔ６ １ ３ ３． ２ 削平型直柄刀具夹头 　第２部分：夹头的连接尺寸和标记 Ｇ Ｂ／Ｔ９ ２ ０ ４． １ 固定顶尖 　参数 Ｇ Ｂ／Ｔ９ ２ ０ ４． ２ 固定顶尖 　精度 Ｇ Ｂ／Ｔ９ ２ ０ ４． ３ 固定顶尖 　技术条件 Ｊ Ｂ／Ｔ２ ３ ２ ９ 机用虎钳 Ｊ Ｂ／Ｔ３ １ ４ ９ 永磁吸盘 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ２ ０ ７ 机床附件 　产品包装通用技术条件 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ 弹性刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ２ 多用刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ３ 弹性转动刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ４ 微调圆盘车刀刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ５ 切断刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ６ ９ ０ °车内孔方刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ７ ４ ５ °车内孔方刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ８ ９ ０ °车内孔圆刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． ９ ４ ５ °车内孔圆刀杆 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ０ 方刀杆夹 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ １ 圆刀杆夹 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ２ 莫氏锥柄工具用夹持器 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ３ 板牙夹套 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ４ 丝锥夹套 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ５ 切制螺纹夹头 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １ ６ 内四方紧定螺钉 　尺寸 Ｊ Ｂ／Ｔ３ ４ １ １． １