ICS 93.080.99 P 66 DB64 宁夏回族自治区地方标准 DB64/T801-2012 煤矿巷道沥青铺装层施工技术规范 Technical Speifications for Construction of Coal Mine Roadway Asphalt Pavements 2012-10-30发布 2012-1030实施 宁夏回族自治区质量技术监督局 发布 DB64/T801--2012 前 本标准参照JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》制定。 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求。 本标准由神华宁夏煤业集团有限责任公司提出。 本标准由宁夏回族自治区安全生产监督管理局归口。 本标准主要起草单位：长安大学、宁夏煤矿设计研究院有限责任公司、宁夏路泰道路新材料科技有 限公司、中国神华神东煤炭集团工程管理部、中国神华神东煤炭分公司大柳塔矿。 本标准主要起草人：郝培文、王春、李继平、李金龙、毕学锋、赵宁、路涛、杨超、郑小钟、陈苏 社、李建军。 DB64/T801—-2012 煤矿巷道沥青铺装层施工技术规范 1范围 本标准规定了煤矿巷道沥青铺装层施工技术规范的术语和定义、原材料要求、施工工艺、施工安全 技术措施、质量控制。 本标准适用于煤矿井下无轨胶轮车运行的巷道沥青铺装层施工和维修。 本标准仅适用于采用不燃性材料支护、无瓦斯异常涌出、无裸露煤层（体）的巷道。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范 煤矿安全规程（2011版） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿巷道沥青铺装层 在煤矿井下巷道中修筑的适用于无轨胶轮车运行的沥青铺装层。 3. 2 阻燃剂 添加于沥青混合料中有效阻止或延缓沥青燃烧的一种添加剂。 3.3 抑烟剂 添加于沥青混合料中有效抑制燃烧过程中烟雾产生的一种添加剂。 3.4 抗剪切复合材料 用于提高沥青混合料抗剪切变形能力的一种复合改性剂。 3.5 DB64/T801--2012 温拌剂 添加丁沥青混合料中能有效降低其拌合摊铺温度20℃～30℃的一种添加剂。 4原材料要求 4.1沥青 应符合JTGF40-2004中高速公路及一级公路的技术要求。 4.2粗集料 应符合JTGF40-2004中高速公路及一级公路的技术要求。 4.3细集料 细集料应采用机制砂，应符合JTGF40-2004中高速公路及一一级公路的技术要求。 4.4填料 填料应干燥、洁净，应符合JTGF40-2004中高速公路及级公路的技术要求，储藏时不得受潮。拌 和机回收的粉料禁止使用。 4.5阻燃及抑烟剂 阻燃抑烟剂应使阻燃沥青的极限氧指数不小于28%，烟密度等级不大于75%。 4.6抗剪切复合材料 添加抗剪切复合材料后沥青混合料在15℃下的抗扭剪强度（层间抗剪强度）不宜小于1.0MPa。 4.7温拌剂 温拌剂应使沥青混合料拌合摊铺温度至少降低20℃～30℃，且不影响混合料的技术性能为宜。 5施工工艺 5.1施工机械设备及设施 5.1.1 煤矿井下巷道沥青铺装层施工所需机械设备及设施见表1。 表1火 煤矿井下巷道沥青铺装层施工所需机械设备及设施 数量 安全措施 设备类型 设备名称 设置在距矿井井口30m以外 1套 拌合楼 间歇式沥青混合料拌合楼 的地面 具有排气刹、瓦斯断电仪或 瓦斯监测仪等，并配备三角 自卸汽车 ≥5 台 运料车 木（用于停车时防止溜车） 灭火器、锥形筒、定位仪等 2 DB64/T801——2012 表1(续) 数量 安全措施 设备类型 设备名称 符合《煤矿安全规程》有关 履带式或伸缩式摊铺机 1台 摊铺机 要求 9t～13t振动式钢轮压路机 2台 1台 符合《煤矿安全规程》有关 26t胶轮压路机 压路机 2台 要求 3t~5t振动式钢轮压路机 平板振动器 1台 5.1.2所有用于煤矿井下卷道沥青铺装层施工的设备及设施均应采取防爆措施，且施工过程中应在作 业面下风流方向50m以外、100m以内设置2道水幕，水幕间距30m～50m为宜。 5.1.3所有用于煤矿井下巷道沥青铺装层施工的设备均应满足井下巷道断面尺寸安全要求。 5.2试验检测仪器 煤矿井下巷道沥青铺装层施工所需试验检测仪器见表2 表2 煤矿井下巷道沥青铺装层施工所需试验检测仪器 单位：台/个 数量 试验检测项目 试验检测仪器 1 针入度 针入度仪 软化点 软化点仪 延度 延度仪 氧指数 氧指数测定仪 1 烟密度 烟密度测定仪 1 加热集料 烘箱 1 成型试件 马歇尔击实仪 试件保温 水浴 1 稳定度 马歇尔稳定度仪 1 抗剪强度 扭剪仪 1 成型车辙板 轮碾仪 动稳定度 车辙仪 水损害 动水冲刷仪 1 5.3配合比设计 5.3.1阻燃抑烟剂的添加 5.3.1.1 阻燃抑烟剂掺量通过沥青极限氧指数试验以及烟密度试验综合确定。一般以外掺的形式添加， 不应影响沥青混合料原级配。 3 DB64/T801-2012 5.3.1.2试验室拌合时，阻燃抑烟剂与矿粉宜同时加入拌锅，拌合约90s，试验过程与普通沥青马歇 尔试验相同。 5.3.2抗剪切复合材料的添加 5.3.2.1抗剪切复合材料掺量一般根据产品厂家推荐或根据设计文件对抗剪切性能的具体要求通过试 验确定，并按照产品使用说明进行室内试验与现场生产施工。 5.3.2.2抗剪切复合材料的添加应采用白动投放装置或其他方式进行。 5.3.3温拌剂的添加 当采用温拌沥青混合料进行施工时，温拌剂应采用专门的添加设备进行添加或产品厂家推荐的其他 方式进行投放，温拌剂掺量则应根据试验确定或参照厂家推荐比例确定。 5.3.4目标配合比设计 5.3.4.1采用马歇尔试验方法，按JTGF40-2004附录B中热拌沥青混合料配合比设计方法进行设计， 大相对密度时应考虑阻燃抑烟剂、抗剪切复合材料及温拌剂的影响。 5.3.4.2在配合比设计过程中，试验各阶段温度应符合表3的要求。 表3阻燃抑烟沥青混合料的温度控制 单位：℃ 温拌沥青混合料 热拌沥青混合料 项目 170 170 沥青加热温度 140 180 矿料加热温度 135~140 165~170 沥青混合料拌和温度 125~130 155~160 试件成型温度 5.3.4.3 阻燃抑烟沥青混合料设计时应满足表4的要求。 表4阻燃抑烟沥青混合料技术性能要求 技术要求 项目 75 马歇尔试件击实次数，次 ≥8.0 马歇尔试验稳定度，kN 1.5~4. 0 马歇尔试验流值，mm ≥85* 残留稳定度，% ≥80* 冻融劈裂强度比，% ≥10000* 60℃动稳定度，次/mm ≥3000* -10℃弯曲试验破坏应变，μe 注：*指改性沥青。 5.3.5生产配合比设计与验证 5.3.5.1生产配合比设计按JTGF40-2004规定进行。 5.3.5.2在生产配合比验证阶段，进行试拌、铺筑时，应根据当天气温情况控制好混合料生产以及现 场摊铺与压实温度，使用无核密度仪比选不同压实工艺，优化确定压实方案和压实遍数。 4 DB64/T801--2012 5.3.5.3阻燃抑烟沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证 3个阶段。 5.4施工 5.4.1准备工作 5.4.1.1全面检测铺装沥青巷道及相关室内CH、CO等气体，并分析CH涌出的状态和规律，确保无 CH危害。 5.4.1.2清除铺装沥青巷道及相关碉室内易燃材料和物体，并确保无裸露的煤层或煤体。 5.4.1.3铺装施工巷道应尽可能独立通风，并保证系统稳定可靠，通风量、风速应满足《煤矿安全规 程》的相关规定。铺装施工地点的用风若流向井下其它用风地点时，其风流中有害气体种类、浓度、温 度等风质指标应符合《煤矿安全规程》要求。 5.4.1.4检查铺装沥青巷道及相关室的围岩支护状况，需加固维修的，应在铺装沥青前完成。 5.4.1.5调查煤矿井下巷道中调车碉室、会车碉室分布位置和数量，以保证施工需要。 5.4.1.6对下承层基面提前检查、评定，评定结果符合JTGF40-2004中对于高速公路及级公路的规 定时方可洒布粘层油，粘层油应符合JTGF40-2004中对于高速公路及一级公路的技术要求。 5.4.1.7阻燃抑烟剂以及抗剪切复合材料的运输和储存必须做到防水。 5.4.1.8对巷道内的电缆管线等照明通讯设施应采取防护措施。 5.4.1.9对现场铺装施工人员进行详细的技术交底和入井安全培训，并进行考核，所有入井施工人员 均须佩戴防毒面具。 5.4.2生产 5.4.2.1 当沥青混合料拌和楼存在两个独立的矿粉仓时，可将阻燃抑烟剂提升到其中1个独立的矿粉 仓中。 5.4.2.2 按生产配合比确定各种材料的用量参数，输入控制拌和楼的计算机，设置温度、时间等工艺 参数。 5.4.2.3按如下程序拌和生产：计量好的集料与抗剪切复合材料、阻燃抑烟剂先进入拌和锅，干拌3s~～ 5s后，再将沥青喷入拌合锅，总拌和时间为50s～60s。 5.4.2.4拌和后的混合料应均匀地裹覆沥青，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，根据 现场拌和效果对初定拌和时间进行检查和调整。 5.4.2.5阻燃抑烟沥青混合料的生产温度按表3控制，当出料温度超过190℃时应予以废弃。 5.4.2.6当沥青混合料拌和楼无2个矿粉仓时，也可以采用其他机械或人工等方式将提前计量好的阻 燃抑烟剂直接投入拌和锅，但投放顺序应符合前