ICS 65.020.01 B 23 DB64 宁夏回族自治区地方标准 DB 64/ T14972017 马铃薯生全粉加工技术规程 2017- 01 -19 发布 2017-04－19实施 宁夏回族自治区质量技术监督局 发布 DB64/ T14972017 前言 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求。 本标准由宁夏西海固国联马铃薯产业有限公司提出。 本标准由宁夏回族自治区农牧厅归口。 本标准主要起草单位：宁夏农林科学院固原分院、宁夏西海固国联马铃薯产业有限公司。 本标准主要起草人：黄志福、郭志乾、张国辉、亢建斌、颉瑞霞、余帮强、张新学、王启文、罗学 君、王效瑜、张小川、张建虎、巩、张丽、吴林科。 DB64/T14972017 马铃薯生全粉加工技术规程 1范围 本标准规定了马铃薯生全粉加工技术规程的术语定义和原料辅料、加工设备要求及加工工艺等技术 规范。 本标准适用于马铃薯生全粉加工。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB5749-2006生活饮用水卫生标准 GB7718-2011食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB14881-2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 SB/T10752-2012马铃薯雪花全粉 DB64/T726-2011马铃薯种薯贮藏技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 马铃薯生全粉 以马铃薯生全粉加工专用薯为原料，经预处理、脱皮、低温脱水、制粉等工序制成的，保留了马铃 薯中所有营养成分和口感且所含淀粉未变性的鲜薯粉，能够用于制作马铃薯面条、馒头、面包、膨化食 品等。 3. 2 生全粉低温脱水 马铃薯生全粉生产过程中，为了确保马铃薯本身的营养成分和口感不被破坏，脱水全过程中物料温 度始终低于40℃，该温度值相对于熟全粉加工脱水而言，温度较低，故称为生全粉低温脱水。 4预备工作 4.1原料 4.1.1原料选择 DB64/ T1497-2017 原料应符合马铃薯生全粉型加工专用薯标准要求。用以生产马铃薯生全粉的专用鲜薯，其需满足以 下条件：（1）薯形规则，芽眼浅，皮肉色泽一致、无杂色，白色较佳；（2）不易褐变；（3）干物质 含量高于23%；（4）耐储存；（5）还原糖含量小于0.3%。 4.1.2原料贮存 收购的每一批专用薯应品种单一，并按照品种分别贮存在专业化贮藏库，应满足贮存10个月时间后 其组分基本保持鲜薯特性，期间原料出库时的损失率应小于5%。贮存库温度稳定在3℃～8℃，相对湿度 85%～90%。原料薯专业化贮藏库及管理技术，参照DB64/T726-2011有关规定执行。 4.2辅料 4.2.1生产用水 应符合GB5749-2006有关规定。 4.2.2其他辅料 应符合国家相关标准的规定。 4.3加工设备 设备包括提升机、除石机、输送带、带式分选机、清洗机、蒸汽去皮机、切丁机、漂洗机、低温脱 水系统设备、制粉系统设备等，搭建马铃薯生全粉加工生产线，采购的相关设备应符合国家相关标准规 定。以上设备经过标准化工序组装，构成马铃薯生全粉加工系统。 4.4卫生要求 马铃薯生全粉加工全过程卫生要求，应符合GB14881-2013有关规定。 5加工工艺 5.1 加工工艺流程图 见图1。 2 DB64/T14972017 马铃薯生全粉加工工艺流程图 生产用水成工 生产用水成工 生产用水或工 艺冷凝水 艺冷凝水 宝艺冷凝水 输送设备 原料成库 除石机 入武分选机 清洗机 燕汽去皮机 清洗机 收集池 专三级沉淀池 三级沉能油 度料收集车 奥沉淀处理 AO生化系统 艺承预沉池 年回收利用等 同养场 生产用水战工 达标排放 艺冷凝水 检验包装卡 制粉系统 漂洗机卡 裕式分选机 输送设备 工艺冷砖 天库（成品） 收集池 工艺水预况池 图1马铃薯生全粉加工工艺流程 5.2加工工艺流程 5.2.1原料预处理工段 原料出库加工前，贮藏窖升温至15℃～18℃条件下预处理2d～3d。利用出库专用设备将预处理后原 料薯装到马铃薯自卸车床（车厢底部装有皮带输送机的车辆）运至加工车间入料口处，由自卸车床皮带 输送机卸到自加工车间配套的可调高度的带式刮板提升机，提升至水力除石机。 5.2.2原料处理工段 预处理原料薯进入除石机，利用水的浮力分离马铃薯和石块等固形物，处理能力6T/h，所用清洗水 来自于脱水工段产生的马铃薯自源性工艺冷凝水，水量不足可以生产用水补充。本阶段产生的废水排至 三级沉淀池；排出的固形物通过带式输送机送至废物收集运输车。 除石后的原料薯，利用输送设备进入带式抹选系统，人工剔除畸形、变色、有机械损伤、腐烂的马 铃薯。该系统传送带由变频调速电机提供动力，配套有6个不合格原料薯集料箱，分别布置在系统两侧， 处理能力6t/h。集料箱出料口下方配套皮带输送机，将不合格薯输运到废料收集车。 5.2.3一次清洗工段 栋选后的原料薯，利用刮板提升机输运至清洗机，一次清洗。清洗机为鼓泡式清洗机，依靠水流与 马铃薯的摩擦去除附着在原料表皮的泥沙，同时减少机械损伤，处理能力6T/h；接着进入本工段带喷淋 系统的刮板提升机，利用高压水冲净表面的剩余附着的固形物和废水。所用清洗水来自于脱水工段产生 的马铃薯自源性工艺冷凝水，水量不足可以生产用水补充。本阶段产生的废水排至废水三级沉淀池。 5.2.4蒸汽去皮工段 3