ICS 91.140. 99 P 46 DB64 宁夏回族自治区地方标准 DB 64/T 10562014 预制直理复合塑料保温管道 应用技术规程 2014-12-31 发布 2014～ 12 -31实施 宁夏回族自治区住房和城乡建设厅 发布 宁夏回族自治区质量技术监督局 DB64/T 1056-2014 目 次 前言 II 总则 2 规范性引用文件 3 术语与定义 4材料要求 设计要求 5 6安装与施工 7 试验与验收 .12 附录A（规范性附录） 复合塑料保温管道的检验规则， 14 附录B（规范性附录） 管道热熔对接焊接方法 附录C（规范性附录） 管道电熔承插焊接连接方法 .22 DB64/T ·10562014 前言 本规程参照CJJ34《城镇供热管网设计规范》、CJJ/T81-2013《城镇供热直埋热水管道技术规程》、 CJJ28《城镇供热管网工程施工及验收规范》制定。 本规程的编写格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求。 本规程由宁夏回族自治区住房和城乡建设厅提出并归口。 本规程的主要起草单位：宁夏青龙塑料管材有限公司、宁夏中房实业集团股份有限公司、道达尔炼 油及化工有限公司、宁夏产品质量监督检验院、宁夏博翔热力有限公司。 本规程的主要起草人：鲁忠瑛、李永峰、张红梅、赵军、赵启辉、柯锦玲、赵建新、刘杰、杨迪、 陈学文、施新其。 II DB64/T1056—2014 预制直埋复合塑料保温管道应用技术规程 1·总则 1.1为规范预制直理复合塑料保温管道（以下简称复合塑料保温管道）在室外供热工程的材料、设计、 施工和验收的技术要求，制定本规程。 1.2本规程适用于工作压力不大于1.0MPa，设计温度不大于85℃的低温直埋供热管网。采用其他敷设 方式，应符合相关标准要求。 1.3预制直埋复合塑料保温管道供热工程材料、设计、施工和验收除遵守本规程外，尚应符合国家现 行标准的相关规定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CJJ/T8-2011城市测量规范 CJJ28城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ34城镇供热管网设计规范 CJJ/T81-2013城镇供热直埋热水管道技术规程 GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1576-2008工业锅炉水质 TSGD2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T10297-1998非金属固体材料导热系数的测定热线法 GB/T13663.2-2005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件 GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温0IT)和氧化诱导温 度（动态OIT）的测定 GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验 GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 GB/T19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定 GB/T29046-2012城镇供热预制直理保温管道技术指标检测方法 GB/T29047-2012高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 GB50025湿陷性黄土地区建筑规范 DB64/T1056--2014 3术语与定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 复合塑料保温管道 以耐热聚乙烯（PERTII）树脂经挤出成型为工作内管，聚氨酯材料为芯层保温层，高密度聚乙烯管 材为外护管，组成的三层一体式结构管道系统。 3.2 低温直埋供热管网 自热力站或用户锅炉房、热泵机房、直燃机房等热源至建筑物热力入口工作压力不大于1.OMPa，介 质温度不大于85℃，与用户室内系统连接的室外热水供热管网。 3. 3 管系列S 与公称外径和壁厚有关的无量纲数值，可用于指导工作内管规格的选用。S值可按公式1计算，并按 一定规则圆整： S=o/P (1) 式中： P 一管材内压；单位为MPa。 3. 4 管件 按连接方式不同，可以分为电熔管件、热熔对接管件、机械连接管件。 4材料要求 4.1 一般规定 4.1.1复合塑料保温管材及管件应在工厂预制，现场只进行接口施工及接口保温。 4.1.2复合塑料保温工作内管、管件及外护管的材料性能应符合GB/T29047-2012的要求。 4.1.3保温材料性能要求应符合GB/T29047-2012的规定，保温层厚度应符合国家现行节能标准的规 定。 4.1.4复合塑料保温管道从生产到使用，存放时间不宜超过2年，超过上述期限时应进行复检，复检 合格后方可使用。 4.1.5复合塑料保温管材及管件的检验规则应按附录A规定进行。 4.2复合塑料保温管材 4.2.1复合塑料保温管材的规格尺寸应符合表1的规定。 2 DB64/T10562014 表1复合塑料保温管材的规格尺寸 单位：mm 工作内管尺寸ea 公称外径 保温层最小 外护管最小. S8 S6. 3 S5 S4 外护管外径 D. 厚度 厚度 SDR17 SDR13.6 SDR11 SDR9 25 2. 3 2.8 75 3. 0 ' 一 32 2. 9 3. 6 75 3. 0 40 - 3. 7 4. 5 90 3. 0 50 4. 6 5. 6: 90 3.0 20 69 4. 7 5. 8 7. 1 110 3. 0 75 4. 5 5. 6 6.8 8. 4 125 3. 0 90 5. 4 6. 7 8. 2 10.1 140 .3. 0 110 6. 6 8.1 10. 0 12.3 180 3. 0 125 7. 4 9. 2 11.4 14. 0 200 3. 2 140 8.3 10. 3 12.7 15.7 200 3. 2 160 9. 5 11.8 14. 6 17.9 25 225 3. 5 180 10.7 13.3 16.4 20. 1 250 3. 9 200 11.9 14.7 18. 2 22. 4 280 4. 4 225 13. 4 16.6 20. 5 25. 2 35 315 4. 9 250 14.8 18. 4 22.7 27. 9 355 5. 6 280 16. 6 20. 6 25. 4 31.3 355 5. 6 315 18.7 23. 2. 28.6 35. 2 400 6. 3 355 21.1 26. 1 32.2 39.7 450 7.0 400 23.7 29. 4 36.3 44.7 45 500 7.8 450 26.7 33.1 40. 9 50.3 560 8.8 500 29.7 36. 8 45. 4 55.8 630 9.8 4. 2. 2 保温层的挤压径向变形量应小于等于设计保温层厚度的15%。 4.2.3 复合塑料保温管管端与工作内管的轴线垂直，角度误差应小于2.5° 4.2.4 复合塑料保温管端头应预留出200mm～300mm以备热熔、机械连接，两端长度公差为±20mml。 4.2.5 复合塑料保温管发泡前后，外护管任意位置同一截面的外径增大率不应大于2%。 4.2.6 复合塑料保温管任一位置外护管轴线应和工作内管轴线保持一致，最大轴心偏距应符合下列规 定: a) 外护管外径≤160mm时，最大轴心偏距为3.0mm； b) 外护管外径160mm，≤400mm时，最大轴心偏距为5.0mm； c) 外护管外径>400mm时，最大轴心偏距为8.0mm。 4.3 复合塑料保温管管件 4.3.1 管件规格尺寸 a) 管件的结构尺寸应符合GB/T13663.2-2005中第6.4条的规定； b) 管件主体任一点最小壁厚应不小于本规程表1中工作管材最小壁厚的规定； c) 不同规格管件承口尺寸应符合相应的公称直径的要求； 8 DB64/T 10562014 d) 电熔管件承口端的最大不圆度应不超过0.015dn。 4.4复合塑料保温管材、管件的物理力学性能 4.4.1复合塑料保温管材工作内管、管件的静液压强度应符合表2的规定。 表2管材、管件的静液压强度 试验参数 材料 要求 静液压应力（MPa） 试验温度（℃） 试验时间（h） 11. 2 20 1 复合塑料保温管材、 无渗漏 4. 1 95 22 管件 无破裂 4. 0 96 165 3.8 56 1000 4.4.2复合塑料保温管材工作内管、管件的物理性能应符合表3的要求。 表3 管材、管件的物理和化学性能 试验参数 项目 要求 参数 数值 密度 ≥0. 945 g/m3 温度 110℃ 试验时间： 纵向回缩率 ≤2% en≤8mm 1h 8mmen16mm 2h .en>16mim 4h 静液压应力 2. 4 MPa 无破裂 试验温度 110℃ 静液压状态下的热稳定性 无渗漏 试验时间 8760h 试样数量 1 与对原料测定值之差， 码质量 5kg 熔体质量流动速率MFR 不应超过±0.3g/10min 试验温度 190℃ 且