ICS 67.060 X 11 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T 1548—2017 小油坊生产规范 Production specification of small oil mill 2017 - 06 - 01 发布 2017 - 07 - 01 实施 广西壮族自治区质量技术监督局 发布 DB45/T 1548 — 2017 I 前 言 本标准根据GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由广西壮族自治区食品药品监督管理局提出并归口。 本标准负责起草单位：广西壮族自治区食品药品监督管理局 广西壮族自治区粮油质量检验站。 本标准主要起草人： 柳永英、 陆炳坚、 黄晓赞、 凌海、 蒋文佳、 胡蓉、 林红、 黄文新、 王超、 黄冬、 彭健、刘静。 DB45/T 1548 —2017 1 小油坊生产规范 1 范围 本标准规定了小油坊生产的术语和定义、生产过程控制和管理要求。 本标准适用于广西区域内以花生、油茶籽等为油料，用压榨法生产成品植物油的小油坊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用卫生标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 19641 食品安全国家标准 食用植物油料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 小油坊 small oil mill 有固定生产加工场所、 从业人员较少、 生产加工规模小、 生产条件简单、 从事散装或简易包装成品 植物油生产加工的小作坊。 3.2 简易包装 pre-packaging 未能达到 GB 7718 规定预包装食品包装要求的包装统称。 3.3 压榨法 pressing method 借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。 3.4 原油 crude oil 未经精炼处理不能直接供人类食用的植物油。 DB45/T 1548 — 2017 2 3.5 成品油 finished product of oil 经相关工艺处理符合国家食品安全标准规定的植物油。 3.6 清理 cleaning 利用适宜清理设备和方法除去油料中所含杂质工序的总称。 3.7 过滤 filtration 在重力或机械外力的作用下， 使原油通过过滤介质， 悬浮杂质被截留在过滤介质上形成滤饼， 达到 固液分离目的和脱除胶体杂质的过程。 3.8 精炼 fat refining 对原油进行精制的过程。 可通过机械、 化学、 物理化学方法中的一种或多种方法联用去除原油中的 杂质 及污染 物的过程。 4 生产过程控制 4.1 生产场所 4.1.1 应 与 有 害废弃 物以 及粉尘 、有 害气 体 及 其 他扩 散 性污染源 有 效隔 离， 保证 不 受污染源污染 。 4.1.2 周围 不宜有 虫害大 量 孳 生的 潜 在场所，应有 严格防止鼠 、 蝇及 其 他害虫 的 侵入 和 隐匿 的设 施 条 件。进行 杀虫 、 杀菌操 作 时 ，不 得污染 原料 及与 产品接 触 的设备和 器具 。 4.1.3 应 具 有 足够空间 ，以利于设备、物料的 贮存与运输 、卫生清理和人员通行。 面积 应 满足 生产 需 要。 4.1.4 地面 、 墙面 应 平整 ，应 采 用水 泥 或 浅色瓷砖 等 铺 装 硬 化， 便 于清 洗 、 消毒；墙壁 应 铺 设或 覆涂 有不 低 于1.5 m 的 无毒 、 无味 的 防渗透墙裙 ， 防止污垢积存 ， 便 于清 洗；顶部建造 应 防漏雨 ， 防止灰尘 积累 ，并 且容 易清 洁 。 4.1.5 生产场所应 保持 清 洁 、 干净 、通 风 ，不应有 积 水、 淤泥 、 废弃 物等 容 易 造 成食品 污染 的 隐患 。 4.1.6 生活区应 与 生产区相对 隔 离， 根据生产工艺合理设 置功 能区域， 应 划 分为原料 库 、 原料清理区、 生产加工区、 原油 存放 区、 油脂精炼区、 成品油 存放 区、 化验区， 各功 能区上方应标 示功 能区 名 称， 标 示 必 须稳 固。 4.1.7 卫生 间 设 置 应 与 生产区相对 隔 离， 且门 不能 与 生产区相对，应为水 冲式 。 4.2 设施与设备 4.2.1 应 配 备原料清理设 施 、脱 壳 机（ 需 要 时 ）、 粉碎 机（ 需 要 时 ）、 蒸炒 设备（ 需 要 时 ）、 调 质设 备（ 需 要 时 ） 、 压榨设备、 过滤设备、 精炼设备、 离 心 分离设备（ 需 要 时 ）、 锅炉 （ 需 要 时 ）、 计 量设 备、 储 油 罐 或 桶 、其 他 必要的 辅 助设备。 4.2.2 应有 良好 供水设 施 ， 且污 水 排放 设 施 应符合生产要求， 排 水 良好 。 4.2.3 应设必要的 洗手 设 施 ，并 配 备 洁净 的 毛巾 等 干手 用 具 。 DB45/T 1548 —2017 3 4.2.4 应具备带盖、防渗漏的垃圾和废弃物暂存设施。 4.2.5 应具备清洗剂、消毒剂、杀虫剂等物质的保存设施，并单独存放，且应明确标识。 4.2.6 必要时，应具备包含加工助剂在内的食品添加剂的保存设施，并单独存放。且应明确标识。 4.2.7 应根据生产需要设置紫外灯等消毒杀菌设施。 4.2.8 与原料、原油、成品油接触的设备 与用具、容器 ，应使用 无毒、无味 、抗腐蚀、不易脱落， 且 不与植物油发生反应的惰性材料或不锈钢制造, 不应使用 铜及其合金等材料。 产品接触面的材质应光滑、 无吸收性，应易于清洁保养和消毒。 4. 2.9 生产设施、 设备、 工具和容器应维护保养良好，生产 前后加工、 贮存、 运输和装卸食品的容器、 工具、设备应按规定进行清洁、消毒，不得有留存油料果、仁或碎粒及油污。 4.2.10 设备应使用食品级润滑油(脂)，并 避免污染产品。 4.3 原辅料 4.3.1 采购 4.3.1.1 采购原辅料应符合国家有关规定和相关标准的要求，不得使用过期的、失效的、变质的、污 秽不洁的、 回收的、 受污染的原材料或非食品用原辅料生产食用油产品； 列入食品生产许可管理的， 应 使用获证产品。 对无法提供合格证明文件的原辅料， 应当制定采购验收文件， 确保采购原辅料符合要求 。 4.3.1.2 与食用植物油直接接触的包装容器及相关包装材料不应含有邻苯二甲酸酯类物质。 4.3.2 贮存 4.3.2.1 应设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，及时清理变质或超过保质期的原 料。出货顺序应遵循先进先出的原则，必要时应根据不同原料的特性确定出货顺序。 4.3.2.2 场所应清洁干燥、平整，有防潮、防虫、防鼠措施。 4.3.2.3 油料应存储于独立库房中，堆垛底 应离地、离墙不小于 10 cm，面积应 满足生产实际需要。 4.3.2.4 生产用加工助剂、包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂等相关产品应分别单独存放于不同区域 中，堆垛底 应离地、离墙不小于 10 cm。 4.3.3 要求 4.3.3.1 油料 应符合GB 19641规定。加工 前应依据GB 19641进行 感官检验，必要时应进行化学检验；检验发现涉 及食品安全项目指标异常的，不得使用。 4.3.3.2 生产用水 应符合GB 5749的规定。 4.3.3.3 食品添加剂 应符合GB 2760的规定。 如因工艺需要使用加工助剂,在达到预期目的前提下应尽可能降低使用量。 4.3.3.4 包装材料 应清洁、 无毒、 无害， 符合卫生要求、 食品用包装材料标准和国家有关标准法规的要求， 一次性使 用的包装容器和材料不得循环使用。 DB45/T 1548 — 2017 4 4.3.3.5 清洗消毒用品 应符合相应的质量安全标准和有关规定。 4.4 生产工艺 4.4.1 工艺流程 原料清理 → 脱 壳 （或不脱 壳 ） → 脱 皮 （或不脱 皮 ） →破碎 （或不 破碎 ） →蒸炒 （或不 蒸炒 ） →轧坯 → （或不 轧坯 ） →调 质 （或不 调 质） → 压榨 → 过滤 →沉淀→ 原油精炼 → 过滤或离 心 （必要 时 ） → 成品油。 4.4.2 原料清理 将油料中的 泥土块 、 粉尘及果壳 等杂质、生 霉粒 、生 芽粒 、生 虫粒 等清理和 挑选干净 。 4.4.3 脱壳 油料 如带壳 ， 需 脱 壳再 制油的， 可 选择 脱 壳 机进行脱 壳 处理， 再 进 入 下一 道 工序。 依 据生产工艺不 同 ，本工序在 实际 生产中可 酌情删减 。 4.4.4 脱皮 去 壳后 的油料 果仁 ，如需 去除 果仁 外 皮层 ， 可用 干燥 设备将 果仁干燥后 ， 用脱 皮 设备去除 果仁皮层 。 依 据生产工艺不 同 ，本工序在 实际 生产中可 酌情删减 。 4.4.5 破碎 将清理 后 的油料 放入破碎 设备， 利用挤压、 剪切 、 磨剥 和 撞击 等作用将 果仁破碎 ， 依 照 所使用榨油 机的要求，本工序在 实际 生产中可 酌情删减 。 4.4.6 蒸炒