- BB/T 0052 -XXXX 代替 BB/T 0052 -2009 ICS 55.040 A 82 中 华 人 民 共 和 国 包 装 行 业 标 准 BB 液态奶共挤包装膜、袋 Co-extrusion film s and pouches for liquid milk packaging (报批稿) ×××× -×× -××实施 ×××× -×× -××发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 BB/T 0052—× × × × 1 前言 本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准代替 BB/T 0052 -2009《液态奶共挤包装膜、袋》。本标准与 BB/T 0052 -2009相比，除编辑性 修改外，主要技术变化如下： ——修改了标准英文名称； ——修改了范围（见第 1章，2009年版的第 1章） ——修改了规范性引用文件（见第 2章，2009年版的第 2章）； ——修改了分类（见第 3章，2009年版的的第 3章） ——修改了原“要求”中条 款顺序（见第 4章，2009年版的的第 4章）； ——修改了“外观质量”，将“卷膜端面不平整度”列为“膜、袋的外观质量”要求，将“印刷图 案尺寸偏差”列为“印刷外观质量及尺寸偏差”要求，删除了“膜卷分切位置”，增加了“墨层结合牢 度”要求（见 4.1.1、4.1.2，2009年版的4.1.1、4.1.2、4.3） ——修改了“尺寸”要求，增加了袋的长度极限偏差（见 4.2，2009年版的4.1.1、4.1.3）； ——修改了“膜卷接头要求”（见 4.3，2009年版的4.2）； ——将“断裂伸长率”改为“断裂标称应变”（ 见4.4，2009年版的4.4）； ——修改了氧气透过率和水蒸气透过率的要求（见 4.4，2009年版的4.4）； ——增加了透光率要求（见 4.4）； ——修改了袋的热合强度要求（见 4.5，2009年版的4.4） ——将“卫生性能”改为“食品安全指标”，修改了感官要求、理化指标要求（见 4.8.1，2009年 版的4.5.1）； ——删除了溶剂残留量指标（见 4.8.2，2009年版的4.5.2）； ——删除了微生物指标要求（ 2009年版的4.6）； ——增加了膜、袋外观质量的量具精度要求（见 5.2.1，2009年版的5.3.2）； ——增加了套印精度的量具精度要求，增加了“墨层结合牢度”和“膜卷印刷图案间距”测试方法 （见5.2.2，2009年版的5.2.3） ——修改了厚度极限偏差的计算方法（见 5.3.2，2009年版的5.2.5）； ——修改了氧气透过率和水蒸气透过率的试验方法规定，取消了仲裁方法（见 5.5.3、5.5.4，2009 年版的5.4.4、5.4.5）； ——增加了透光率测试方法（见 5.5.5）； ——修改了感官要求和理化指标的试验方法（见 5.9，2009年版的5.5.1）； ——删除了溶剂残留量和微生 物指标的试验方法（ 2009年版的5.5.2、5.6） ——修改了出厂检验项目（见 6.1.1，2009年版的6.1.1）； ——修改了抽样方案和判定（见 6.2.2、6.3，2009年版的6.2.2、6.3）； ——修改了标志和包装要求（见 7.1、7.2，2009年版的7.1、7.2）。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会（ TC49）归口。 本标准主要起草单位：昆山市张浦彩印厂、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、上海紫江彩印包装 有限公司、江苏彩华包装集团有限公司、中国包装科研测试中心、 河北奇特包装有限责任公司、中包包 装研究院有限公司 BB/T 0052—× × × × 2 标准主要起草人：崔洁、夏嘉良、邓玉明、高学文、王兴、韩立然、杜悦 本标准的历次版本发布情况为： —BB/T 0052 -2009 BB/T 0052—× × × × 3 液态奶共挤包装膜、袋 1 范围 本标准规定了液态奶共挤包装膜、袋 (以下简称膜或袋 )的分类、要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯为主要原料通过共挤吹塑工艺制成的液态奶包装膜或袋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第 3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜与 薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 -2008 凹版装潢印刷品 GB/T 9639.1 -2008 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第 1部分：梯级法 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T 10004 -2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 GB/T 26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 GB 31604.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则 GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验 GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 分类 按材料性能可分为高阻隔膜、袋和低阻隔膜 、袋。 4 要求 4.1 外观质量 4.1.1 膜、袋的外观质量 膜、袋外观质量应符合表 1的要求。 BB/T 0052—× × × × 4 表1 膜、袋外观质量 项目 要求 表面 无污染，无灰尘，无划痕。塑化良好，无明显云雾、 水纹、条纹；不允许有气泡、穿孔及破裂 晶点(鱼眼) ＞2mm 不允许 0.6mm～2mm ≤15（个/m2） ；分散度≤ 5（个/100 cm2） ＜0.6mm ≤10（个/100 cm2） 杂质 ＞0.6 mm 不允许 0.3mm～0.6mm ≤4（个/m2） ；分散度≤ 2（个/100 cm2） ＜0.3mm ≤10（个/100 cm2） 膜卷质量 膜卷张力均匀，端面不平整度≤ 3mm，表面平整、无 明显暴筋，无皱褶，膜卷芯管不得有明显变形 袋的封合 基本平直、无气泡 4.1.2 印刷外观质量及印刷图案尺寸偏差 4.1.2.1 印刷图案、文字应清晰、完整，图案无明显变形和色差，无残缺；墨层结合牢度应无脱落。 4.1.2.2 印刷图案尺寸偏差应符合表 2的规定。 表2 印刷图案尺寸偏差 项目 偏差 套印精度 /mm ≤0.8 膜卷印刷图案间距 /% ±1 4.2尺寸 4.2.1膜卷尺寸偏差 膜卷宽度极限偏差 应不超过± 2mm。 4.2.2 袋的尺寸偏差 表3 袋的尺寸偏差 单位为毫米 项目 极限偏差 宽度 ±2 长度 ±2 4.2.3 厚度偏差 膜、袋的厚度偏差应符合表 4的规定。 表4 厚度偏差 项目 厚度极限偏差 /% 厚度平均偏差 /% 厚度 ±10 ±8 4.3 膜卷接头要求 BB/T 0052—× × × × 5 膜卷长度小于 1000米时，允许有两个接头；膜卷长度不小于 1000米时，允许有 3个接头。每个接头 处均应有明显标记。特殊要求由供需双方商定。 4.4物理机械性能 膜、袋物理机械性能应符合见表 5的规定。 表5 物理机械性能 项目 要求 拉断力/N 纵向 ≥24 横向 ≥20 断裂标称应变 /% 纵向 ≥400 横向 ≥500 落镖冲击破损质量 /g ≥150 氧气透过率（ 23℃） cm3/(m2·24h·0.1MPa) 高阻隔膜、袋≤ 10 低阻隔膜、袋≤ 2200 水蒸气透过率（ 38℃，90%RH） g/（m2·24h） ≤5.0 透光率a/% ≤2% a仅适用于有阻光性能的膜、袋。 4.5 袋的热合强度 袋的热合强度应不小于 10N/15mm。 4.6 袋的耐压性能 袋的耐压性能应符合表 6的要求。 表6