ICS 75-010 SY CCS E 01 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 63742023 代替 SY/T 6374—2016 油气田生产系统经济运行规范 机械采油系统 Economical operation specification for oil & gas field production system Artificial lift system 2023 —05—26 发布 2023 －11－ 26 实施 国家能源局 发布 SY/T 6374—2023 目 次 前言· 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总体原则与要求 5 经济运行的管理要求 6 经济运行的技术要求 系统经济运行的计算、判别和评价方 参考文献 SY/T 6374—2023 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替 SY/T 6374—2016《机械采油系统经济运行规范》，与 SY/T 6374—2016 相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了“总体原则与要求”（见第4章）； b）更改了2016 年版的第4章，将内容扩充为三方面：总体原则与要求、经济运行的管理要求、 经济运行的技术要求（见第4章、第5章、第6章，2016 年版的第4章）； c）增加了电动潜油离心泵采油系统排量效率的计算方法（见7.1.2）； d）更改了机械采油系统效率的计算方法（见7.1.3，2016年版的5.1.3）； e）更改了抽油机平衡度的计算方法（见7.1.4，2016年版的5.1.2）； f）增加了电动机选型及经济运行的相关规定（见7.2.1）； g）更改了抽油机平衡度、机械采油设备的运行指标要求及运行判别方法（见7.2.2、7.2.3、 7.2.4、7.2.5、7.2.6，2016 年版的5.2）； h）更改了机械采油系统系统运行的判别和评价的指标要求及运行判别方法（见7.3，2016 年版 的5.3); i）删除了原附录中关于运行管理的具体规定，相应内容调整并入第4章、第5章、第6章（见 第 4章、第 5 章、第 6 章，2016 年版的附录 A、附录 B、附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油工业节能节水专业标准化技术委员会（CPSC/TC24）提 出并归口。 本文件起草单位：东北石油大学、「 中国石油天然气集团有限公司节能技术监测评价中心、中国石 油化工股份有限公司胜利油由分公司、 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司石油工程技术研究 院、中国海洋石油集团有限公司节能减排监测中心，中国石油天然气集团有限公司东北油田节能监测 中心、中国石油天然气集团有限公司西北油田节能监测中心、中国石油化工集团有限公司能源管理与 环境保护部、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心、中国石油天然气股份有限公 司长庆油田分公司油气工艺研究院 本文件主要起草人：曹莹、周胜利、张向农、王贵生、赵海洋、马永涛、葛苏鞍、张玉峰、徐 秀芬、侯永强、帕尔哈提·阿布都克里木、甘庆明、田春雨、马坤、葛永广、王业开、王林平、魏立 军、郑刚、陈立达、张贺。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1998年首次发布为 SY/T6374一1998，2008年第一次修订，2016年第二次修订； 本次为第三次修订。 II SY/T 6374—2023 油气田生产系统经济运行规范 机械采油系统 1 范围 本文件规定了机械采油系统经济运行的总体原则与要求、管理要求及技术要求，描述了相应的判 别和评价方法。 本文件适用于抽油机采油系统、电动潜油离心泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统的经济运行 管理与评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17387 潜油电泵装置的操作、维护和故障检查 GB/T 17388 潜油电泵装置的安装 GB 18613 电动机能效限定值及能效等级 GB 30253 永磁同步电动机能效限定值及能效等级 GB/T 31453 油田生产系统节能监测规范 GB/T 33653 油田生产系统能耗测试和计算方法 SY/T 5226 石油天然气钻采设备 抽油机节能拖动装置 SY/T 5873 有杆泵抽油系统设计、施工作法 SY/T 5904 潜油电泵选并原则及选泵设计方法 SY/T60842014地面驱动螺杆泵使用与维护 SY/T 6265 抽油机井工况诊断方法 SY/T 6285 油气储层评价方法 SY/T 6668 游梁式抽油机的安装与维护 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械采油系统 artificial lift system 由井下泵、油管柱、电动机、传动及辅助装置组成，用以将油井产出液从井下举升至地面的采油 设备总体和油所组成的系统。 注：机械采油系统包括抽油机采油系统、电动潜油离心泵采油系统和地面驱动螺杆泵采油系统等类型。 1 SY/T 6374—2023 3.2 抽油机采油系统 pumping unit oil production system 由并下抽油泵、油管柱、抽油杆柱、抽油机、电动机、控制及辅助装置组成，通过抽油杆柱带动 并下抽油泵柱塞上下往复运动，将油并产出液举升至地面的采油设备总体和油井（包括并口装置）所 组成的系统。 3.3 电动潜油离心泵采油系统 electric submersible centrifugal pump oil production system 由多级潜油离心泵、潜油电动机、保护器、油管柱及附属部件、动力电缆、控制及辅助装置组 成，通过潜油电动机驱动多级潜油离心泵，将油井产出液举升至地面的采油设备总体和油井（包括井 口装置）所组成的系统。 3.4 地面驱动螺杆泵采油系统 ground drive screw pump oil production system 由井下螺杆泵、抽油杆柱、油管、电动机、控制及辅助装置组成，电动机通过抽油杆柱传递扭矩， 驱动井下螺杆泵，将油井产出液举升至地面的采油设备总体和油井（包括井口装置）组成的系统。 3.5 平衡度degree of balance 抽油机采油系统中电动机上、下冲程做功的均匀程度。 3.6 机械采油系统经济运行 economical operation for artificial lift system 在满足采油生产工艺要求、运行安全可靠的前提下，通过优化设计、技术改进和科学管理，使机 械采油系统在高效、低耗状态下运行。 3.7 机械采油系统电动机功率利用率 power utilization ratio of motor for artificial lift system 机械采油系统电动机平均输入有功功率与其额定功率之比。 4总体原则与要求 4.1应依据并身结构、产出液特性、产液量等因素，结合机械采油方式的特点和适应性，优选机械 采油方式。 4.2机械采油系统应做到优化设计、合理选用设备和运行参数。选用的机械采油设备宜有一定的调 参范围，以适应油井产液量在一定范围内的变化。 4.3不应使用国家明令淘汰的高耗能落后设备。机械采油系统的设备宜优先选用国家发布或通过省、 部级以上技术部门鉴定的、符合生产工艺要求的节能产品。 4.4应在安全环保运行的前提下，以降低能耗为目标进行诊断分析，采取改进措施。 4.5宜充分考虑甲烷排放管控要求，加强放空气的回收利用。 5 经济运行的管理要求 5.1 通则 5.1.1机械采油井井口应安装油压表（或回压表）和套压表，或留有相应的仪表安装接口。 5.1.2应定期测试和计算机械采油系统运行时的电动机功率因数、电动机功率利用率、平衡度、系统 效率。宜建立在线监测预普系统，实现经济运行监测实时化。对达不到经济运行的机械采油系统，应 2 SY/T 6374—2023 及时采取技术和管理措施。 5.1.3J 应建立并执行机械采油系统的管理、维护、检修、作业等规章制度。 5.1.4J 应建立机械采油系统的运行日志和技术档案，并做到资料准确、齐全。 5.1.51 能源计量器具配备及管理应符合GB 17167 的要求。 5.1.6 应建立能源计量台账和能源统计制度。 5.1.7 管理和操作人员应经过培训后上岗。 5.2 系统管理与维护要求 5.2.1 抽油机采油系统的工况监测应按 SY/T 6265 的规定执行。 5.2.2游梁式抽油机采油系统的安装、使用与维护应按 SY/T 6668 的规定执行。 5.2.3 电动潜油离心泵采油系统中控制系统的高压区操作应由持有高压操作证的人员进行操作。 5.2.4 电动潜油离心泵采油系统的安装、操作、维护和故障检查应按 GB/T 17387、GB/T 17388 的规 定执行。 5.2.5地面驱动螺杆泵采油系统的使用与维护应按 SY/T 6084的规定执行。 6 经济运行的技术要求 6.1 抽油机采油系统设计应符合 SY/T 5873 的规定, 6.2电动潜油离心泵采油系统设计应符合 SY/T 5904 的规定。 6.3地面驱动螺杆泵采油系统的运行应符合 SY/T 6084—2014中第 4章的规定。 6.4应根据机械采油系统并况的变化，及时调整优化系统的