ICS 13.100 SY CCS E 09 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 62792022 代替 SY/T 6279—2016 大型设备吊装安全规程 Safety code of practice for lifting large equipment 202211一04 发布 2023－05－04实施 国家能源局 发布 SY/T 62792022 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4吊装组织与职责 5吊装准备 5.1 一般要求 5.2吊装技术方案 (措施) 5.3 吊装机具、索具 5.4 吊点位置和吊耳 5 杆起重机的安装和使用 6.1 一般要求 6.2 榄杆起重机的安装（拆卸）… 6.3 榄杆起重机的移动 6.4 榄杆起重机的使用 液压提（顶）升式门式起重机的安装和使用 7.1 般要求 7.2 液压提（顶）升式门式起重机的安装 7.3 液压提（顶）升式门式起重机的使） 8流动式起重机的选择及使用 8.1 流动式起重机的选择 8.2 流动式起重机的使用 10 9 吊装过程的控制 :10 9.1 作业环境 9.2 吊装作业 10 应急管理 参考文献 SY/T 62792022 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替 SY/T 6279—2016《大型设备吊装安全规程》，与SY/T 6279—2016相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了范围的内容（见第1章，2016年版的第1章）； b）增加了规范性引用文件（见第2章，2016年版的第2章）； c）增加了地基处理的要求和吊装前联合检查的内容要求（见第5章）； d）更改了吊装技术方案（措施）审核及批准资格、报批及变更程序的内容要求（见第5章， 2016年版的第5章）； e）更改了吊装技术方案（措施)、 吊装计算书、吊装技术交底的内容要求（见第5章，2016年 版的第5章）； f）更改了液压提（顶）升门式起重机安装的内容要求（见第7章，2016 年版的第7章）； g）更改了吊装作业环境的内容要求（见第9章，2016年版的第9章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油工业安全专业标准化技术委员会（CPSC/TC2O)提出并 归口。 本文件起草单位：中国石油天然气第一建设有限公司、中国石油天然气股份有限公司广东石化分 公司、中国石油天然气第七建设有限公司、中国石油化工集团公司石油工程建设有限公司。 本文件主要起草人：徐志刚、牛龙哲、 李睿、王云峰、王国祥、赵亮、薛运杰、宋明全、杨珂、 邱波、那保伟、张锋、任志伟、冯庆辉 雷勇 杨亚星。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 SY 6279—1997 ; SY 6279—2008 ; SY 6279—2016，2017 年转化为 SY/T 6279—2016。 II SY/T 6279—2022 大型设备吊装安全规程 1 范围 本文件规定了大型设备的吊装组织、吊装准备、稳杆起重机的安装及使用、液压提（顶）升式门 式起重机的安装和使用、流动式起重机（履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机）的选择和使用、吊 装过程的控制、应急管理等安全生产基本要求。 本文件适用于新建、改建、扩建和检修、拆除的油气田地面工程、陆上石油天然气化工工程及以 煤或其他能源为原料的化工工程的大型设备吊装。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB 2894安全标志及其使用导则 GB/T5082起重机手势信号 GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、 检验和报废 GB 6067.1 起重机械安全规程 第1部分：总则 GB50798石油化工大型设备吊装工程规范 GB/T 51384 石油化工大型设备吊装现场地基处理技术标准 JB/T 8521.1 编织吊索‧安全性 第1部分： 般用途合成纤维扁平吊装带 JGJ79建筑地基处理技术规范 NB/T 47013 ，承压设备无损检测 SH/T3566石油化工设备吊装用吊盖工程技术规范 3 术语和定义 GB 50798 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大型设备吊装 lifting large equipment 质量大于或等于100t或一次性吊装长度或高度大于或等于60m的设备（泛指塔器、反应器、反 应釜、模块及构件）的吊装过程（以下简称“吊装”）。 3.2 细长设备 slender equipment 设备长度（或高度）与直径比例不小于30：1的设备。 3.3 拉板 tensile connection plate 1 SY/T 62792022 用于连接吊钩和被吊设备吊耳的板式构件。 3.4 吊盖 flange connected lug 由吊耳和盲板组成，通过螺柱（或螺栓）、螺母安装在设备接管法兰上用于设备品吊装的吊点结构， 4吊装组织与职责 4.1吊装前应成立吊装组织机构，应设总指挥、项目技术负责人、责任工程师、吊装指挥和安全 监督。 4.2吊装组织机构岗位职责包括： -总指挥：全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责； 项目技术负责人：负责组织编制吊装技术方案，并负审核责任； 责任工程师：负责吊装技术方案（措施）的编制及实施； 吊装指挥：负责现场吊装的正确实施； 安全监督：参与吊装技术方案 （措施）的律核，负责现场吊装安全检查和监督。 5吊装准备 5.1 一般要求 5.1.1吊装作业人员应持有效的“特种设备安全管理和作业人员证”上岗作业。 5.1.2吊装准备应按经批准的吊装技术方案（措施）的要求执行。 5.1.3首次使用或经过大修的杆、卷扬机、滑轮（组）、液压提（顶）升装置和专用吊具等，使用 前应按设计要求和有关规定进行载荷试验或检查， 其结果应做好记录并存档。 5.1.4起重机械应有有效的安全检验合格证。 5.1.5吊装机具、索具的质量证明文件应齐全， 使用前，责任工程师应组织相关人员确认其技术性能 符合使用标准后方可使用。 5.1.6吊装机具、索具应存放在通风、 干燥的地方，1 做好防腐保护。 5.1.7吊装作业场地（包括吊车组拆、行走、站位及设备摆放区域等）应根据现场实际地质情况进行 地基处理。 5.1.8地基处理应按吊装技术方案（措施）中的地基处理要求或专项地基处理方案（措施）进行，并 应有专人负责施工质量监控、施工完毕后的地基承载力检测和吊装过程中地基沉降监测，同时应做好 施工记录并检验合格。 5.1.9 地基处理工艺应符合 GB/T 51384 及 JGJ 79 的有关规定。 5.2吊装技术方案 (措施) 5.2.1吊装技术方案（措施）应经过审核、批准。吊装技术方案（措施）编制和审批人员的资格与职 责要求见表1。 5.2.2首次采用新工艺、新方法时，应由企业技术负责人组织进行评审、批准。 5.2.3吊装技术方案（措施）应包括但不限于下列内容： 工程概况； 编制依据； 设备吊装参数； 2 SY/T 62792022 表1吊装技术方案(措施）编制和审批人员的资格与职责 岗位 资格 职责 1. 现场调查和吊装机具调查; 编制 责任工程师 2.吊装技术方案（措施）编制和修订； 3.吊装技术方案（措施）交底 1.校核吊装技术方案（措施）； 校核 项目技术负责人 2. 审查进度计划、交叉作业计划 1.审查吊装工艺及计算依据； 审核 高级工程师 2.审查吊装机具的选择及布置合理性： 3.审查吊装安全技术措施 批准 企业技术负责人 吊装技术方案（措施）的最终批准 吊装进度计划； 吊装工艺方法； 吊装工艺流程图； 吊装工艺参数表； 吊装吊耳及机具设置； 吊装过程描述； 地基处理及地下隐蔽物处理措施 吊装作业人员构成及岗位职责 质量风险分析措施； 安全风险分析措施； 资源需求计划表； 施工手段用料表； 吊装技术方案（措施）附图； 吊装工艺受力计算； 自行设计吊具的设计图纸及计算书，包括吊耳、拉板 连接轴、平衡梁、加固件等。 5.2.4 吊装工艺受力计算应包括但不限于以下内容 载荷计算； 设备重心位置的计算； 设备吊装状态（过程）受力计算，按最大受力选择机具、索具，并进行安全系数核算； 吊装吊耳受力计算，设备本体危险截面应力分析； 起重机地基承载能力的核算； 必要时，对设备、构件整体或局部应力进行核算。 5.2.5 吊装技术方案（措施）附图中吊装平面布置图应包括但不限于以下内容： 吊装周围环境； 地下设施； 设备运输路线； 设备组装、吊装位置； 吊装过程中机具与设备的典型相对位置； 起重机组装、拆除位置、吊装位置及移动路线； 杆、门式起重机地锚、缆风绳的平面布置及编号； 卷扬机或门式起重机的控制室等摆放位置；