ICS 75.020 SY CCS E 13 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 54122023 代替 SY/T 5412—2016 下套管作业规程 Operation code for casing running 2023 － 0526 发布 2023一11一26 实施 国家能源局 发布 SY/T 5412—2023 目 次 前言 Ⅱ 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 施工前的准备 常规下套管作业 6 顶驱旋转下套管作业 漂浮下套管作业 8 海上下套管作业 9 套管螺纹气密封性检测作业 附录A (规范性) 圆螺纹套管的推荐上紧扭矩表 附录B (规范性) 偏梯型螺纹套管的推荐上紧扭矩 附录C (资料性) 特殊螺纹套管的推荐上紧扭矩表 SY/T 5412—2023 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替SY/T5412—2016《下套管作业规程》，与SY/T5412—2016相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a）增加了术语和定义内容（见第3章）； b）增加了顶驱旋转下套管作业内容（见第6章）； c）增加了漂浮下套管作业内容（见第7章）； d）增加了海上下套管作业内容（见第8章）； e）增加了套管螺纹气密封性现场检测作业内容（见第9章）； f）增加了气密封螺纹套管推荐上紧扭矩的内容（见附录C)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团工程技术研究院有限公司、中国石油集团油田技术服务有限公 司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司、中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团西部 钻探工程有限公司、中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司、中国石化集团胜利石油工程有限 公司固井技术服务中心、中国海洋石油有限公司天津分公司、中国海洋石油有限公司湛江分公司、中 海油田服务股份有限公司。 本文件主要起草人：黄昭、曲从锋、王兆会、 丁柯宇、王鹏、邢鹏举、赵利、郭新超、刘斌辉、 张永强、张怀文、刘庆孟、李绍晨、陈永地、 刘东清、 吴伟东、 马雪莲、赵景芳、赵琥、孟小光、罗 鸣、李治衡、庄健、程林。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 -1991年首次发布为 SY/T 5412一1991，1996 年第一次修订，2005年第二次修订，2016年第 三次修订； 一本次为第四次修订。 II SY/T 5412—2023 下套管作业规程 1 范围 本文件规定了陆地及海上下套管作业的规程，并规定了气密封螺纹套管的现场检测要求。 本文件适用于石油、天然气钻井的下套管作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注自期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 23512 ：石油天然气工业套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验 GB/T31033石油天然气钻井井控技术规范 SY/T 5396 石油套管现场检验、运输与贮存 SY/T 5724 套管柱结构与强度设计 SY/T 6671 石油设施电气设备场所I级0区 1区和2 区的分类推荐作法 SY/T 6872 套管和油管螺纹连接气密封井口检测系统 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常规下套管作业 conventional casing running operation 不借助辅助下套管工具或装置，依靠套管自重将套管下至预定井深的作业。 3.2 顶驱旋转下套管作业 top-drive casing running operation 利用顶部驱动钻井装置在套管下入过程中实现旋转套管、循环钻井液，提高套管下入能力的作业。 3.3 漂浮下套管作业 casing running operation with floatation 利用漂浮接箍，在套管串内形成空气段，增加套管浮力，降低套管下人摩阻的作业。 4施工前的准备 4.1资料准备 下套管前应收集齐全钻并资料（包括并身结构、实际并深、通并钻具组合、并眼轨迹、并温、并 径、钻井液性能、井下工程复杂情况等)、地质资料（包括地层流体特性及分布、裸眼段地质分层及 岩性、一定范围内生产井的注采情况等）、作业管材资料（包括尺寸、钢级、重量、扣型、扭矩、抗 拉强度等）及相关数据等资料。 1 SY/T 5412—2023 4.2 并眼准备 4.2.1完钻并深达到钻井设计要求。 4.2.2 并身质量符合设计要求。 4.2.3下套管前，应按下列要求进行通并作业。 a）通并到底，并眼畅通无阻。 b）按设计排量循环钻井液不少于两周，进出口密度差小于0.02g/cm，保持井眼清洁干净。 c）设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断并壁是否稳定。 d）调整好钻并液性能，达到并口无溢流和并筒不漏失。对油水并，上窜速度不天于10mh；对 气井，上窜速度不大于15m/h。 e）对于定向并、水平并、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度活动钻具， 彻底清除君屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度井段、裸眼井段或 水平并段注人含润滑剂的钻井液。 f）对于钻进过程中出现托压、气测显示活跃等特殊情况的井，应进行管串刚性、下人摩阻和下 套管安全时间等分析。 4.2.4在钻井过程中发生漏失的井或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力，使其足 以承受下套管或注水泥期间的最高当量循环密度。 4.2.5对套管设计不下到并底、口袋较长的井，超过30m时应打水泥塞回填。 4.2.6下列井段应下钻重点扩划眼并短程起下钻，确保下套管畅通无阻 a）电测井径小于钻头名义直径井段 b）起下钻遇阻、遇卡井段。 4.3套管、套管附件及工具和下套管工具准备 4.3.1套管准备： a）送井套管应符合钻井设计及套管柱设计要求，士 长度附加量不少于3%，并附有套管质量检验合 格证； b）套管运输过程和现场检验，按SY/T5396 的规定执行； c）并场套管应整齐平放在管架上，陆地平台码放高度不宜超过三层，海上平台不宜超过五层， 特殊管材码放高度按照厂家推荐执行； d）人并套管应使用标准通径规逐根通径，清洗螺纹，检查螺纹外观、套管外观及涂层有无伤痕， 丈量长度，地质、工程人员应分别校核，确定人井套管的直径、钢级、壁厚、螺纹类型及长 度无误，及时剔除不合格套管； e）应按套管柱设计排列下井顺序并编号，编写下井套管记录，备用套管和不合格套管做出明显 标记，与下并套管分开排放。 4.3.2套管附件及工具准备： a）根据钻井设计及井下情况制定合理的管串结构，附件包括浮箍、浮鞋和扶正器等，工具包括 尾管悬挂器、分级箍等； b）送并套管附件及工具应符合设计要求，并有质量检查清单，与套管柱相连接的螺纹应进行合 扣检查； c）下井套管附件及工具应记录其主要尺寸和钢级，绘制草图，并将其长度和下井次序编人套管 记录； d）套管附件及工具强度应不小于套管强度要求； e）并斜大于45°的井段，宜安装强制复位式浮箍（浮鞋）； 2 SY/T 54122023 f）对于大斜度井，技术套管内斜井段或地层坚硬和井眼规则的裸眼井段宜安放滚轮、磅子扶正 器或半刚性整体扶正器； g）对于大位移并设计套管柱下部结构时，根据计算套管下入的摩阻和套管浮重决定是否采用漂 浮接箍； h）尾管固井和分级注水泥固井的套管串结构宜使用双浮箍。 4.3.3下套管工具准备： a）下套管工具应配备齐全，易损部件应有备用件； b）特殊材质套管专用下人工具，宜根据套管生产厂家要求准备； c）送井工具应有质量检验合格证； d）下套管工具应提前送井，钻井工程人员对所有工具的规格、尺寸、承载能力、工作表面磨损 程度进行检查，对液压套管钳扭矩表的准确性及套管钳的质量、使用灵活性及安全可靠性进 行检查。 4.4设备和器材的准备 4.4.1 1下套管前应按照 SY/T5724校核下套管过程的钻机载荷。 4.4.2 应对地面设备及材料进行检查，对不合格项及时进行整改。检查部位至少包含下列部位： a）并架及底座； b）刹车系统； c）提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、大绳及固定绳卡等； d）动力系统：柴油机、空气压缩机、发电机及传动系统等； e）钻井参数仪表：指重表、泵冲数表、泵压表及扭矩表等； f）循环系统：钻井泵、振动筛、循环罐及储备罐等； g）并控系统：防喷器、内防喷工具等； h）井口工具：吊卡、套管卡瓦、 安全卡瓦、 转盘和套管钳等； i）钻井液：加重钻井液、加重剂、 堵漏剂等。 4.4.3 并控准备工作应按 GB/T31033 和油田井控实施细则的规定执行。 4.4.4 普通套管螺纹密封脂应符合 GB 3/T23512 的规定，特殊螺纹密封脂应符合设计要求。 4.4.5 气密封螺纹检测主要设备见表1，性能应满足 SY/T 6872相应要求。 表1 主要设备配备要求 序号 设备名称 数量 技术要求 1 液气动力系统 1套 2 增压储能器 1 台 一 3 绞车及操作台 1台 4 检测工具 3套 满足检测管柱尺寸要求 氨气检漏仪 2 台 a）氮气检漏仪流量值为200sccm~300sccm； 数据采集 压力变送器 2个 b）施工:全过程动态曲线监视，压力、泄漏曲线随时间同步并行输出； 监测系统 数据采集器 2 台 9 自动判漏、报警、检测数据可存取； 吸枪