̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э ICS65.020.01 CCS B 16 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T1894—2022 代替SN/T 1894—2007 散装粮谷自动采制样系统操作规程 Rules for the system of automatic sampling for grain in bulk 2022-07-07发布 2023-02-01实施 中华人民共和国海关总署发布̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э ̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替SN/T 1894—2007《散装粮谷自动采制样系统操作规程》,与SN/T 1894—2007相比主 要技术变化如下: ———增加了环境要求(见第5章); ———增加了除尘系统(见6.5); ———增加了人员要求(见第7章); ———删除了采样报告及样品标签(2007年版第6章); ———删除了系统保养及常见故障排除(2007年版第7章); ———删除了附录A(2007年版附录A)。 本文件由中华人民共和国海关总署提出并归口。 本文件起草单位:中华人民共和国北戴河海关。 本文件主要起草人:张志伟、高旭春、马新峰、刘桂宾。 本文件于2007年首次发布为SN/T 1894—2007,本次为第一次修订。 ⅠSN/T1894—2022̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э ̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э 散装粮谷自动采制样系统操作规程 1 范围 本文件规定了散装粮谷机械化自动采制样系统操作规范。 本文件适用于进出境散装粮谷检验检疫的机械化自动采制样。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB 17918 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范 GB/T 11651—2008 个体防护装备选用规范 GB/T 13561.1 港口连续装卸设备安全规程 第1部分:散粮筒仓系统 GB/T 13561.6 港口连续装卸设备安全规程 第6部分:连续装卸机械 SN/T 2504 进出口粮谷检验检疫操作规程 ISO 24333 谷物及谷物制品 取样 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 散装粮谷自动采制样系统 system of automatic sampling for grain in bulk 进行散装粮谷自动采制样的设备、设施和建(构)筑物的总称。 3.2 子样 subsample 取样器单次切割粮流得到的样品。 4 设备工作原理 在散装粮谷装卸流水线中,按照所采用标准的规定频次,经过切割、缩分、收集等过程,最终取得符 合要求的样品。 5 环境要求 5.1 安装散粮自动采制样系统的场地应符合海关进境粮食指定监管场地要求,避免检疫性有害生物 扩散。 5.2 应充分考虑到粉尘防爆问题,散粮自动采制样系统的设计、施工、运行和管理均应符合GB 17918、 1SN/T1894—2022̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э GB 15577要求。 6 设备要求 6.1 总则 6.1.1 散装粮谷自动采制样系统应符合GB/T 13561.1、GB/T 13561.6的有关要求和规定。 6.1.2 在采制样设备作业过程中,应保证切割、缩分过程和连接溜筒物流顺畅。在采样峰值能力时不 应有物料溢出或堵塞现象。 6.1.3 能避免样品的污染,如停机时杂质进入,更换品种时原有样品的滞留。 6.1.4 切割器、缩分器、样品收集器应具备单机手动、堵塞检测、过载检测功能,整套系统具备紧急停机 功能。 6.1.5 切割器、缩分器、样品收集器应依高度依次设置,利用重力使子样顺利通过。 6.1.6 采样频次应符合SN/T 2504有关规定。 6.2 切割器 6.2.1 能截取一完整的流粮横截段。 6.2.2 前后边缘应在同一平面或圆柱面上,且垂直于粮流平均轨迹。 6.2.3 切割器的速度应与切割器开口尺寸和粮流速率综合考虑,以保证最终样品量符合SN/T 2504 有关规定。 6.3 缩分器 6.3.1 缩分后弃样部分应回归大货。 6.3.2 在单极缩分不能满足要求时,应采用多级缩分来实现工作要求。 6.4 样品收集器 6.4.1 单个样品收集罐至少能够盛装8 kg样品,且保证样品不溢出。 6.4.2 可连续工作,能自动切换样品收集罐,并保证每个样品的独立性。 6.5 除尘系统 6.5.1 在取样室、控制室及相关工作区域均应设置相对独立的吸尘罩。 6.5.2 除尘器的选型、安装、使用应符合GB 17918的规定。 6.5.3 除尘器收集的粉尘应回归大货,保持货物的原有性状。 6.6 设备维护及保养 6.6.1 每次取样工作开始前,应用高压气对相关设备和溜筒内部粉尘进行冲洗。 6.6.2 无取样任务期间,应每月空载运行设备2 h。 6.6.3 每季度检查各个需润滑部位并加油。 6.6.4 每半年检查切割器及耐磨衬板磨损程度,必要时更换。 6.6.5 每半年检查主控系统的备用电池电量,以免发生主控系统程序或重要参数的丢失。 7 人员要求 7.1 系统操作人员应经系统操作、相关规章制度的培训。 2SN/T1894—2022̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э 7.2 进入现场人员应按照GB 11651的有关规定,使用劳动保护用品。 7.3 现场操作人员工作服和工作鞋应防静电。 8 操作规程 8.1 制订采样计划。审核报关单和船舶配载情况,依货物批次、品种、质(数)量情况制订采样计划。 8.2 相关参数调整及设定。根据货物品种及采用检验检疫标准不同调整设备相关参数,如做批吨数、 采样频次等。 8.3 设备预运转。在采制样开始前至少2 h运转采制样设备进行预热并巡视设备运转情况。 8.4 巡视。采制样系统正常工作后,应定时巡视设备,发现问题及时处理。 8.5 更换品种及换仓卸货。加强与港口作业公司的联系,在更换品种及换仓卸货时要及时通知值班取 样人员,进行样品收集器手动转罐,避免样品混杂。 8.6 故障处置。如有设备故障发生,应及时与港口作业方联系暂停装卸作业,避免样品代表性下降。 8.7 样品收集。当班取样工作结束后,应及时将样品从样品收集器中取出,并按SN/T 2504要求进行 盛装密封、加以唯一性标识。 8.8 采样报告。采样工作结束后,应记录采样系统运行状况并填写采样报告,采样报告应符合SN/T 2504 相关规定。 8.9 样品及记录传递。符合SN/T 2504要求,并及时将样品及采样报告等记录送至实验室。 9 样品评定 9.1 符合当前采用标准的规定。 9.2 样品的盛装和标识应符合SN/T 2504的规定。 10 样品传递 10.1 应有密闭的样品传递箱,避免样品的性状改变和疫情扩散。 10.2 有明显的标识。 3SN/T1894—2022̾ൣयѢྟ஠ఴ˝э 2202—4981 T/NS 中华人民共和国出入境检验检疫 行 业 标 准 散装粮谷自动采制样系统操作规程 SN/T 1894—2022 * 中国海关出版社有限公司出版发行 北京市朝阳区东四环南路甲1号(100023) 编辑部:(010)65194242-7530 网址 www.customskb.com/book 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 * 开本880×12301/16 印张0.5 字数12千字 2023年1月第一版 2023年1月第一次印刷 印数 1—500 * 书号: 155175·937 定价14.00元