ICS43.040.10 CCST35 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T823—2024 代替QC/T823—2009 汽车、摩托车用液位传感器 Automobileandmotorcyclelevelsensor 2024-11-07发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 要求 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 6 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… 7 标志、包装、贮存和保管 5 ………………………………………………………………………………… ⅠQC/T823—2024前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替QC/T823—2009《汽车、摩托车用燃油传感器》,与QC/T823—2009相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了标准适用范围(见第1章); ———删除了“产品分类”一章(见2009年版的第3章); ———增加了“术语和定义”一章(见第3章); ———更改了可动部分运动状态试验方法(见4.3,2009年版的4.3); ———更改了基本误差(见4.4,2009年版的4.4); ———更改了工作温度和储存温度的上限(见4.6和5.6,2009年版的4.1); ———更改了耐振动性能和试验方法,(见4.8和5.8,2009年版的4.9和5.8); ———更改了耐油性名称,耐油性和试验方法(见4.9和5.9,2009年版的4.11和5.10); ———增加了耐盐雾性能和试验方法(见4.10和5.10); ———更改了耐久性和试验方法(见4.11和5.11,2009年版的4.10和5.9); ———删除了气密性和试验方法(见2009年版的4.12和5.11); ———更改了基本误差试验(见5.4,2009年版的5.3); ———删除了验收检验(见2009年版的6.2和6.4); ———更改了出厂检验(见6.2,2009年版的6.3); ———更改了型式试验内容(见6.3,2009年版的6.5和6.6); ———更改了标志、包装、贮存和保管(见第7章,2009年版的第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。 本文件起草单位:合肥邦立电子股份有限公司、安徽特创电子科技有限公司、芜湖市产品质量监督 检验所、东风商用车有限公司、江门市大长江集团有限公司、联合汽车电子有限公司、江苏新通达电子科 技股份有限公司、村田(中国)投资有限公司、大陆汽车投资(上海)有限公司、兴科迪科技(泰州)有限公 司、芜湖新迪科技有限公司。 本文件主要起草人:周革、方锡邦、夏林平、锁景坤、鲁海林、田学勇、阮宜山、李书龙、章文君、刘拂、 白云飞。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2009年首次发布为QC/T823—2009; ———本次为第一次修订。 ⅢQC/T823—2024汽车、摩托车用液位传感器 1 范围 本文件规定了汽车、摩托车用燃油液位传感器及汽车用尿素液位传感器(以下简称“传感器”)的要 求、试验方法、检验规则等。 本文件适用于汽车、摩托车用燃油及尿素液位传感器(电阻式)。其他机动车用液位传感器参照 执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T28046.2—2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分:电气负荷 GB/T28046.3—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分:机械负荷 GB/T28046.4—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分:气候负荷 QC/T413—2002 汽车电气设备基本技术条件 QC/T29106 汽车电线束技术条件 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 4.1 一般规定 传感器应符合本文件的要求,并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。传感器的外形、安装 尺寸和标志应符合产品图样的规定。传感器采用的低压线束应符合QC/T29106的规定。 4.2 外观 按照5.2进行试验后,保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷。金属表面应光 洁,无毛刺。 4.3 可动部分运动状态 按照5.3进行试验后,当被测液位变化时,传感器的可动部分(如浮子、杠杆、电刷等)上下运动时应 顺畅,无明显的跳动和卡滞现象。 4.4 基本误差 按照5.4进行试验后,传感器的基本误差按公式(1)计算后误差值应符合表1基本误差范围的 1QC/T823—2024规定。 K=R1-R0 R0……………………(1) 式中: K ———误差值; R1———测量值; R0———标称值。 表1 基本误差 标称值范围 基本误差范围/% R0≤30Ω ±10 30Ω<R0<100Ω ±8 R0≥100Ω ±6 4.5 绝缘耐压性能 按照5.5进行试验后,性能应符合4.4的规定。 4.6 耐温度性能 4.6.1 耐低温贮存性能 按照5.6.1进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.6.2 耐高温贮存性能 按照5.6.2进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.6.3 耐温度快速变化性能 按照5.6.3进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.6.4 耐低温工作性能 按照5.6.4进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.6.5 耐高温工作性能 按照5.6.5进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.7 耐湿热循环性能 按照5.7进行试验后,性能应符合4.2、4.3和4.4的规定。 4.8 耐振动性能 按照5.8进行试验后,各部分零件应无松动和损坏现象,性能应符合4.3和4.4的规定。 4.9 耐工作介质性能 按照5.9进行试验后,非金属部件不应出现变形、变色、开裂,性能应符合4.3和4.4的规定。工作 2QC/T823—2024介质性能试验用液体应符合表2的要求。 表2 工作介质性能试验用液体 适用传感器类型 工作介质 燃油传感器 汽油或乙醇汽油或柴油 甲醇液位传感器 甲醇 尿素液位传感器 车用尿素 注:工作介质应满足国家相关标准的规定,燃油的油号和配比可由供需双方协商确定。 4.10 耐盐雾性能 按照5.10进行试验后,性能应符合4.2的规定。 4.11 耐久性 按照5.11进行试验后,性能应符合4.2和4.4的规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 传感器的外观和基本性能检验在表3条件下进行。 表3 常态工作环境条件 温度/℃ 相对湿度/% 气压/kPa 15~28 45~75 86~106 5.1.2 试验用数字万用表的精度不应低于±0.5Ω。钢直尺的精度不应低于±1mm。标准温度计的准 确度不应低于±1℃。 5.2 外观检查 外观检查时,用目测法进行检查。 5.3 可动部分运动状态试验 手动改变浮子位置,目测运动状态。 5.4 基本误差试验 将传感器置于试验台上,按由上(满液位1)而下(最低液位0)的顺序平稳地改变液面浮子位置,用 万用表测量传感器浮子在全量程,或至少取满液位1、1/2液位、报警位及最低液位0,浮子在被检位置 处保持不少于5s,读取测量值,并计算误差值。 5.5 绝缘耐压性能试验 按GB/T28046.2—2019中4.11.2的规定进行。 3QC/T823—20245.6 耐温度性能试验 5.6.1 耐低温贮存性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.1.1.1.2的规定进行。 5.6.2 耐高温贮存性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.1.2.1.2的规定进行。 5.6.3 耐温度快速变化性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.3.2的规定进行试验,传感器经低温-40℃至高温85℃进行100次 快速变化试验,每个循环中低温和高温分别保持时间为20min。 5.6.4 耐低温工作性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.1.1.2.2的规定进行。 注:性能检测如在低温箱外进行,应将样品从低温箱内取出后在5min内完成。 5.6.5 耐高温工作性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.1.2.2.2的规定进行。 注:性能检测如在高温箱外进行,应将样品从高温箱内取出后在5min内完成。 5.7 耐湿热循环性能试验 按GB/T28046.4—2011中5.6.2.3的规定进行。其中3.2工作模式改为3.1工作模式。 5.