ICS43.140 CCST85 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T738—2024 代替QC/T738—2005、部分代替QC/T30—2004 摩托车和轻便摩托车用电喇叭 Electrichornformotorcyclesandmopeds 2024-11-07发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 电喇叭的分类 1 …………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 5 ………………………………………………………………………………………………… ⅠQC/T738—2024前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替QC/T738—2005《轻便摩托车用电喇叭技术条件》和QC/T30—2004《机动车用电喇 叭技术条件》(部分),与QC/T738—2005相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了标准的适用范围(见第1章,2005年版的第1章); b) 增加了“术语和定义”一章(见第3章); c) 增加了“电喇叭的分类”一章(见第4章); d) 增加了摩托车用电喇叭的声压级限值(见5.6,2005年版的3.5); e) 增加了电压变化范围中24V电喇叭的技术要求和试验方法(见5.9、6.9); f) 增加了耐极性反接性能的技术要求和试验方法(见5.11、6.11); g) 增加了防护等级的技术要求和试验方法(见5.12、6.12); h) 增加了电磁兼容性的技术要求和试验方法(见5.13、6.13); i) 增加了摩托车电喇叭的耐久试验次数要求,增加了不准许对电喇叭进行调整的要求(见5.21、 6.21); j) 更改了声压级的测量方法(见6.6.2,2005年版的4.5.2.2); k) 更改了检验规则的内容(见第7章,2005年版的第5章); l) 删除了“标志、包装、运输和贮存”要求(见2005年版的第6章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。 本文件起草单位:天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心)、浙江固久汽车电器有限公司、中国质 量认证中心、江苏金彭集团有限公司。 本文件主要起草人:李蕴恺、胡瑞、袁克忠、戴祥洪、黑长浩、朱红军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2005年首次发布为QC/T738—2005; ———本次为第一次修订。 ⅢQC/T738—2024摩托车和轻便摩托车用电喇叭 1 范围 本文件规定了摩托车和轻便摩托车用电喇叭的技术要求、试验方法、检验规则。 本文件适用于摩托车和轻便摩托车用直流或交流供电的电喇叭(以下简称“电喇叭”),本文件规定 的电喇叭仅限于警告行人和引起其他车辆注意的音响信号装置,不包括车载娱乐用音响系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T2423.22—2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 GB/T2423.34 环境试验 第2部分:试验方法 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4942 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB15742—2019 机动车用喇叭的性能要求及试验方法 GB34660—2017 道路车辆 电磁兼容性要求和试验方法 QC/T413—2002 汽车电气设备基本技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 基频 basicfrequencyofwaves 单位时间内电喇叭膜片振动的次数。 3.2 电子电喇叭 electricityhorn 利用电子控制器激励膜片振动产生声响的电喇叭。 4 电喇叭的分类 4.1 根据接线方式,分为单线制电喇叭和双线制电喇叭。 4.2 根据工作方式,分为机械式电喇叭和电子电喇叭。 4.3 根据发声单元的数量,分为单音电喇叭和多音电喇叭。 1QC/T738—20245 技术要求 5.1 电喇叭应按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本文件的要求。 5.2 在-40℃~65℃的周围介质温度和不大于95%相对湿度环境条件下,电喇叭应能正常工作。 5.3 按照6.3的方法检查电喇叭安装及外形尺寸,应符合产品图样要求。 5.4 按照6.4的方法检查电喇叭外观,应符合QC/T413—2002中3.15的要求。 5.5 按6.5的方法进行一般要求试验时,电喇叭应发出连续而均匀的声响,不应有嘶哑声和振扰声。 5.6 电喇叭声压级要求如下。 a) 距离2m处电喇叭按照A频率计权测得的声压级: 1) 轻便摩托车,不应小于90dB(A),且不大于115dB(A); 2) 功率不大于7kW的摩托车,不应小于95dB(A),且不大于115dB(A); 3) 功率大于7kW的摩托车,不应小于105dB(A),且不大于118dB(A)。 b) 在采用多音电喇叭时,若各发声单元能单独工作,则每一单元单独工作时,其声压级应符合5.6 的规定;全部单元同时工作时,其总声压级不应超过5.6a)规定的最高值。 5.7 电喇叭按照6.7的要求进行频谱检验,在频率为1800Hz~3550Hz频带内的总声压级应大于频 率超过3550Hz的每一分量的声压级。 5.8 电喇叭的基频和最大工作电流应符合由制造厂规定的数值。 5.9 标称电压分别为6V、12V和24V的电喇叭,在6.9规定的电压变化检验中,其发音应正常,不应 有嘶哑声和振扰声。试验电源电压和系统电阻(包括插头、导线及触点电阻)应符合表1的规定。 表1 试验电源电压和系统电阻 标称电压 V试验电源电压 V系统电阻 Ω 6 6.5±0.1 ≤0.05 12 13.0±0.1 ≤0.10 24 26.0±0.2 ≤0.20 5.10 双线制电喇叭导电部件与外壳之间按照6.10的规定进行耐电压试验,绝缘不应被击穿。 5.11 电子电喇叭按照6.11进行耐极性反接性能试验后,应符合5.5的规定。 5.12 电喇叭按照6.12的要求进行试验,防护等级应为IP54。 5.13 电子电喇叭按照6.13进行电磁兼容性试验,应符合GB34660—2017中4.7的要求,试验过程中 不应出现异常鸣响,试验后应符合5.5的要求。 5.14 电喇叭按照6.14的规定进行振动试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级比试 验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.15 电喇叭按照6.15的规定进行温度/湿度组合循环试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允 许声压级比试验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.16 电喇叭按照6.16的规定进行低温试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级比试 验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.17 电喇叭按照6.17的规定进行高温试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级比试 验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.18 电喇叭按照6.18的规定进行温度变化试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级 2QC/T738—2024比试验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.19 电喇叭按照6.19的规定进行淋水试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级比试 验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.20 电喇叭按照6.20的规定进行盐雾试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求,允许声压级比试 验前下降5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 5.21 电喇叭经历以下规定次数的耐久试验:轻便摩托车和功率不大于7kW的摩托车为10000次,功 率大于7kW的摩托车为50000次,试验后应符合5.5、5.6、5.7的要求,其中允许声压级比试验前下降 5dB(A),但不应低于5.6规定的声压级下限。 6 试验方法 6.1 试验环境条件 试验环境应满足以下条件: a)