2 0 2 5 0 1 0 9 发 布 － － 2 0 2 5 0 5 0 1 － － 实 施 苜 蓿 青 贮 质 量 评 定 综 合 指 数 法 2 5 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 1 2 0 C C S B 4 6 7 3 — 2 0 2 5 Q u a l i t y e v a l u a t i o n o f a l f a l f a s i l a g e — I n t e g r a t e d i n d e x m e t h o d Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布NY/T４６７３—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部畜牧兽医局提出. 本文件由全国畜牧业标准化技术委员会(SAC/TC２７４)归口. 本文件起草单位:中国农业科学院北京畜牧兽医研究所、全国畜牧总站、中国农业科学院饲料研究所、 中国农业大学、兰州大学、宁夏畜牧工作站、内蒙古优然牧业有限责任公司、内蒙古赛科星繁育生物技术 (集团)股份有限公司、现代牧业(集团)有限公司、河北品元生物科技有限公司、中地乳业集团有限公司、东 营澳亚现代牧场有限公司、内蒙古圣牧高科牧业有限公司、辽宁辉山乳业集团有限公司. 本文件主要起草人:卜登攀、赵连生、马露、陈雅坤、马莹、吴兆海、刘海良、闫奎友、齐晓、胡广东、单丽 燕、邵麟惠、司丙文、杨红建、郭旭生、张宇、王典、马甫行、丁圣、赵勐、刘光磊、刘云祥、杨库、李霞、张海涛、 吕中旺、沈旖帆. ⅠNY/T４６７３—２０２５ 苜蓿青贮质量评定　综合指数法 １　范围 本文件规定了苜蓿青贮质量评定综合指数法的测定指标、测定步骤、质量综合指数的计算与评定. 本文件适用于苜蓿青贮质量评定. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T６４３２　饲料中粗蛋白的测定　凯氏定氮法 GB/T６４３５　饲料中水分的测定 GB/T６４３８　饲料中粗灰分的测定 GB/T６６８２　分析实验室用水规格和试验方法 GB/T２０８０６　饲料中中性洗涤纤维(NDF)的测定 GB/T４０８３５　畜禽饲料安全评价　反刍动物饲料瘤胃降解率测定　牛饲养试验技术规程 NY/T１４５９　饲料中酸性洗涤纤维的测定 NY/T２１２９　饲草产品抽样技术规程 NY/T４４７０　全株玉米青贮质量分级 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１ 苜蓿青贮质量综合指数　alfalfasilagequalityintegratedindex,ASQI 通过计算苜蓿青贮中粗蛋白、３０h中性洗涤纤维降解率、酸性洗涤纤维、粗灰分、氨态氮、乳酸和乙酸 指标的标准化值加权所得的数值. ３􀆰２ ３０h中性洗涤纤维降解率　３０Ｇhourneutraldetergentfiberdigestibility 饲料通过发酵３０h所降解的中性洗涤纤维质量占原样中性洗涤纤维质量的百分比. ４　测定指标 包括粗蛋白、酸性洗涤纤维、粗灰分、氨态氮、乳酸和乙酸含量,３０h中性洗涤纤维降解率. ５　测定步骤 ５􀆰１　取样 按照NY/T２１２９的规定执行. ５􀆰２　测定 ５􀆰２􀆰１　粗蛋白 按照GB/T６４３２的规定执行. ５􀆰２􀆰２　酸性洗涤纤维 按照NY/T１４５９的规定执行. １NY/T４６７３—２０２５ ５􀆰２􀆰３　粗灰分 按照GB/T６４３８的规定执行. ５􀆰２􀆰４　氨态氮 见附录A. ５􀆰２􀆰５　乳酸和乙酸 见NY/TXXXXX. ５􀆰２􀆰６　３０h中性洗涤纤维降解率 中性洗涤纤维按照GB/T２０８０６的规定执行.３０h中性洗涤纤维降解率按照GB/T４０８３５的规定执 行,按公式(１)计算. P＝(１－A/B)×１００ (１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: P———３０h中性洗涤纤维降解率的数值,单位为百分号(％); A———发酵３０h时试样残渣中中性洗涤纤维质量的数值,单位为克(g); B———试样中中性洗涤纤维质量的数值,单位为克(g). ５􀆰３　ASQI值计算 ５􀆰３􀆰１　测定指标的阈值 各项测定指标阈值见表１. 表１　营养和发酵指标阈值 单位为百分号 指标 阈值下限(L) 阈值上限(U) 粗蛋白 １４ ２２ 酸性洗涤纤维 ３２ ４５ 粗灰分 ９ １４ 氨态氮 ０􀆰５ ２ 乳酸 １ ６ 乙酸 ０􀆰５ ４ ３０h中性洗涤纤维降解率 ４０ ５５ 　　注:粗蛋白、酸性洗涤纤维、粗灰分、氨态氮、乳酸和乙酸以干物质为基础计. ５􀆰３􀆰２　标准化值 ５􀆰３􀆰２􀆰１　粗蛋白、乳酸和３０h中性洗涤纤维降解率的实测值在阈值区间内时,标准化值按公式(２)计算; 实测值小于等于阈值下限时,标准化值为０􀆰１;实测值大于等于阈值上限时,标准化值为１. Si＝０􀆰９×Xi－L U－L＋０􀆰１ (２) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Si———测定指标的标准化值; ０􀆰９———标准化值的最大值与最小值之差; Xi———对应指标含量的数值,单位为百分号(％); L———对应指标阈值下限的数值,单位为百分号(％); U———对应指标阈值上限的数值,单位为百分号(％); ０􀆰１———标准化值的最小值. ５􀆰３􀆰２􀆰２　酸性洗涤纤维、粗灰分、氨态氮和乙酸的实测值在阈值区间内时,标准化值按公式(３)计算;实测 值小于等于阈值下限时,标准化值为１;实测值大于等于阈值上限时,标准化值为０􀆰１. S＝１－０􀆰９×Xi－L U－L(３) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ５􀆰３􀆰３　ASQI值 ２NY/T４６７３—２０２５ 按公式(４)计算. ASQI＝∑(Wi×Si) (４) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: Wi———对应指标所占的权重,其中粗蛋白为０􀆰１３８,酸性洗涤纤维为０􀆰２０８,粗灰分为０􀆰１７８,氨态氮 为０􀆰０９０,乳酸为０􀆰１１８,乙酸为０􀆰１０４,３０h中性洗涤纤维降解率为０􀆰１６４. 计算结果保留小数点后２位有效数字. ６　质量评定 按ASQI评定苜蓿青贮质量,数值为０􀆰１~１􀆰０,数值越大则质量越高. ３NY/T４６７３—２０２５ 附　录　A (资料性) 氨态氮含量的测定 A􀆰１　原理 在亚硝基铁氰化钠催化作用下,苜蓿青贮中的铵根离子(NH４＋)与次氯酸钠和苯酚反应,生成蓝色靛 酚A.通过测定蓝色靛酚A的吸光度,计算苜蓿青贮中氨态氮的含量. A􀆰２　试剂和材料 除非另有说明,仅使用分析纯试剂. A􀆰２􀆰１　水:GB/T６６８２,三级. A􀆰２􀆰２　苯酚显色溶液:称取亚硝基铁氰化钠０􀆰１g、苯酚２０g,用蒸馏水定容至２L后,混匀,移入棕色瓶 中,２℃~１０℃避光保存,有效期６个月. A􀆰２􀆰３　次氯酸盐溶液:称取氢氧化钠１０g、磷酸氢二钠７５􀆰７g,溶于水中,冷却后,加１００mL次氯酸钠 (含活性氯５􀆰２５％)混匀,再用蒸馏水定容至２L后,混匀,用滤纸过滤,在２℃~１０℃条件下避光保存,有 效期６个月. A􀆰２􀆰４　氨标准储备溶液(０􀆰３２mg/mL):准确称取１００℃烘至恒重氯化铵１􀆰００４５g,溶于适量水中,用 稀盐酸调节pH至２􀆰０,再用水定容至１L. A􀆰３　仪器设备 A􀆰３􀆰１　分光光度计. A􀆰３􀆰２　恒温水浴锅. A􀆰３􀆰３　分析天平:精度０􀆰０１g和０􀆰０００１g. A􀆰３􀆰４　移液枪:１００μL、１mL、５mL. A􀆰４　样品 将苜蓿青贮样品切至０􀆰２cm~０􀆰５cm长,称取２０􀆰０g置于２５０mL具塞三角瓶中,加入１８０mL蒸 馏水,摇匀,再置于４℃冰箱浸提２４h,用滤纸过滤,即得浸提液试样. A􀆰５　试验步骤 A􀆰５􀆰１　标准曲线的建立 用蒸馏水稀释氨标准储备溶液,得到氨浓度分别为０􀆰３２mg/mL、０􀆰１６mg/mL、０􀆰０８mg/mL、 ０􀆰０４mg/mL、０􀆰０２mg/mL、０􀆰０１mg/mL和０mg/mL的系列标准工作液,再各取４０μL置于试管中,依 次加入２􀆰５mL苯酚显色溶液和２mL次氯酸盐溶液,每种溶液加入后均应混匀.将试管置于３７℃水浴 中显色３０min,冷却至室温后,用分光光度计在６３０nm波长处测定吸光度.以吸光度为横坐标、系列标 准工作液浓度为纵坐标,建立标准曲线. A􀆰５􀆰２　吸光度测定 平行做２份试验.准确量取４０μL试样,按A􀆰５􀆰１分析步骤测定吸光度. A􀆰５􀆰３　干物质含量测定 按照GB/T６４３５中直接干燥法的规定测定水分含量,干物质按公式(A􀆰１)计算. Y＝１００－D (A􀆰１) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ４NY/T４６７３—２０２５ 式中: Y———干物质含量的数值,单位为百分号(％); D———水分含量的数值,单位为百分号(％). A􀆰６　试验数据处理 试样中氨态氮含量按公式(A􀆰２)计算. W＝C×[１８０＋m×(D/１００)/ρ]×１０－３ m×Y/１００×１００ (A􀆰２) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 式中: W　———试样中氨态氮含量的数值,单位为百分号(％); C———由标准曲线计算得到的氨态氮浓度的数值,单位为毫克每毫升(mg/mL); １８０———制备试样中加入蒸馏水体积的数值,单位为毫升(mL); m———