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2 0 2 2 1 1 1 1 发 布 - - 2 0 2 3 0 3 0 1 - - 实 施 浓 缩 天 然 胶 乳 无 氨 保 存 离 心 胶 乳 规 格 7 2 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 : X X X X - X X X X I C S 8 3 . 0 4 0 . 1 0 C C S B N a t u r a l r u b b e r l a t e x c o n c e n t r a t e — C e n t r i f u g e d n o n - a m m o n i a - p r e s e r v e d t y p e - S p e c i f i c a t i o n s N Y / T 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布 4 2 2 4 — 2 0 2 2NY/T4224—2022 前  言 本文件按照GB/T1􀆰1—2020«标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部农垦局提出. 本文件由农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归口. 本文件起草单位:中国热带农业科学院农产品加工研究所、北京天一瑞博科技发展有限公司、海南天 然橡胶产业集团金橡有限公司、广东省广垦橡胶集团有限公司、中国热带农业科学院橡胶研究所、中国天 然橡胶协会、云南天然橡胶产业集团有限公司. 本文件主要起草人:刘宏超、李一民、陆颖、余和平、吴凌江、宁家胜、卢光、赵立广、王丽娟、张荣华. ⅠNY/T4224—2022 浓缩天然胶乳 无氨保存离心胶乳 规格 1 范围 本文件规定了无氨保存离心浓缩天然胶乳规格要求、检验规则、包装标志、储存和运输. 本文件适用于以新鲜天然胶乳为原料,采用离心工艺生产、以无氨保存剂保存的浓缩天然胶乳(以下 简称无氨胶乳). 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T8290 胶乳 取样 GB/T8291 浓缩天然胶乳 凝块含量(筛余物)的测定 GB/T8292 浓缩天然胶乳 挥发脂肪酸值的测定 GB/T8293 浓缩天然胶乳 残渣含量的测定 GB/T8295 天然橡胶和胶乳 铜含量的测定 光度法 GB/T8296 天然生胶和胶乳 锰含量的测定 高碘酸钠光度法 GB/T8298 胶乳 总固体含量的测定 GB/T8299 浓缩天然胶乳 干胶含量的测定 GB/T8300—2016 浓缩天然胶乳 碱度的测定 GB/T8301 浓缩天然胶乳 机械稳定度的测定 GB/T24130 柔性包装胶乳 取样 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4 要求 无氨胶乳应符合表1的要求. 无氨保存剂应本身无氨且在胶乳储存过程中也不产生氨. 加入无氨胶乳中的任何无氨保存剂,都应说明其化学性质和大约的用量. 表1 无氨胶乳质量要求 项目 限值 检验方法 总固体含量(质量分数)(%),最小 61􀆰0 GB/T8298 干胶含量(质量分数)(%),最小 60􀆰0 GB/T8299 非胶固体(质量分数)a(%),最大 2􀆰0 — 碱度(KOH)b,按浓缩胶乳计(质量分数)(%),最大 0􀆰5 GB/T8300—2016 机械稳定度(s),最小 650 GB/T8301 凝块含量(质量分数)(%),最大 0􀆰03 GB/T8291 铜含量(mg/kg),最大 8 GB/T8295 锰含量(mg/kg),最大 8 GB/T8296 残渣含量(质量分数)(%),最大 0􀆰10 GB/T8293 挥发脂肪酸(VFA)值,最大 0􀆰06 GB/T8292 逸出氨含量c(mg/kg),最大 500 附录A 1NY/T4224—2022 表1(续) 项目 限值 检验方法 目测颜色d没有显著的蓝色或灰色 — 硼酸中和后的气味d没有明显的腐臭味 —   a 总固体含量与干胶含量之差. b 测定时,按GB/T8300—2016的8􀆰3中公式(2)计算. c 在规定条件下自无氨胶乳中逸出的氨气含量. d 为非强制性项目. 5 检验规则 5􀆰1 组批 采用积聚罐、罐车、柔性包装袋等包装的无氨胶乳,每一个聚集罐、一辆罐车或一个柔性包装袋为一 批.未装满的聚集罐、罐车或柔性包装袋,按一批计.采用钢桶包装的无氨胶乳,每20t为一批,不足20t 按一批计. 5􀆰2 取样 采用积聚罐、钢桶、罐车等包装的无氨胶乳,应按GB/T8290规定的方法进行取样.采用柔性包装的 无氨胶乳,应按GB/T24130规定的方法取样. 5􀆰3 出厂检验项目和验收检验项目 本文件第4章所规定的项目均为出厂检验项目或验收检验项目. 5􀆰4 判定 全部检验项目符合表1的规定要求为合格.如果检验项目有一项性能不符合规定,应加倍抽样检验; 加倍抽样检验结果仍有不符合项,则该批无氨胶乳为不合格. 6 包装、标志、储存和运输 6􀆰1 包装 采用容量为205L的胶乳专用包装桶、柔性包装或胶乳专用集装箱对无氨胶乳进行包装,也可用胶乳 罐车直接装运. 包装容器应清洗干净.使用205L的胶乳专用包装桶时,先用无氨胶乳对包装桶进行滚桶,让桶壁覆 盖一层浓缩天然胶乳. 包装前,积聚罐内的无氨胶乳应搅拌均匀;包装时,应小心操作,避免污染.无氨胶乳应采用孔径为 710μm(20目)不锈钢筛网过滤,不应带入任何杂物,并注意防止胶乳溢出容器外.外溢胶乳应收集后重 新加工. 6􀆰2 标志 每一个独立包装上应标志注明下列项目: ———产品名称; ———执行标准、商标; ———产地; ———生产企业名称、详细地址、邮政编码、电话; ———批号; ———净重、毛重; ———生产日期. 6􀆰3 储存 包装后的无氨胶乳应保持在2℃~35℃的温度中储存,注意防晒并经常检查. 6􀆰4 运输 2NY/T4224—2022 产品待运和运输过程中,应保持在2℃~35℃的温度范围,应有遮盖物,防止暴晒,并保持包装完整、 标志清晰.避免与油类、酸碱、有机溶剂及其他对无氨胶乳有害的物质混装、混运. 如使用胶乳专用包装桶包装,搬运时应轻放慢滚,避免碰撞. 3NY/T4224—2022 附 录 A (规范性) 无氨保存离心浓缩天然胶乳逸出氨含量的测定   A􀆰1 原理 氨气通过传感器时,发生电化学反应产生电流,从而把氨气含量转化为电流信号输出. A􀆰2 仪器 A􀆰2􀆰1 氨气检测仪,采用电化学传感器,测量量程0mg/kg~1000mg/kg,检出限0􀆰01mg/kg. A􀆰2􀆰2 天平,精度为0􀆰01g. A􀆰3 实验步骤 逸出氨含量测定装置的示意图见图A􀆰1.称取100g无氨胶乳,精确至0􀆰01g,置于500mL洗气瓶 中.打开空气瓶阀门,利用压缩空气将无氨胶乳中的氨赶入500mL氨气收集瓶中.控制压缩空气流量, 防止胶乳溢出.约10min后,开启氨气传感器,读取氨含量最大值. 或直接称取100g无氨胶乳,精确至0􀆰01g,加入干净、干燥的500mL锥形瓶中,打开氨气传感器,将 传感器探头插入锥形瓶中,使探头位于无氨胶乳液面之上,但应避免探头与胶乳直接接触,读取氨含量最 大值. 标引序号说明: 1———空气阀;              4———氨气收集瓶; 2———洗气瓶;              5———传感器探头; 3———胶乳;               6———氨气检测仪. 图A􀆰1 无氨胶乳逸出氨含量测定装置示意图 A􀆰4 结果表示 以传感器读取的数值作为无氨胶乳的逸出氨含量,读数保留至小数点后1位,单位为mg/kg. 4NY/T4224—2022 参 考 文 献 [1] GB/T8289—2016 浓缩天然胶乳 氨保存离心或膏化胶乳 规格. 5

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