ICS29.220.01 CCS K 84 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 11489—2024 铁一铬液流电池通用技术条件 General specification for iron-chromium flow battery 2024-05-24发布 2024-11-24实施 国家能源局 发布 NB/T11489—2024 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求 5 试验方法· 6 检验规则 7 标志、使用说明书 8 包装、运输、贮存 扫码免费兑换电子书 NB/T11489—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由能源行业液流电池标准化技术委员会（NEA/TC23）归口。 本文件起草单位：北京和瑞储能科技有限公司、机械工业北京电工技术经济研究所、中国石油大学 （北京）、中海储能科技（北京）有限公司、上海电气（安徽）储能科技有限公司、中国科学院金属研究 所、北京低碳清洁能源研究院、开封时代新能源科技有限公司、湖南省银峰新能源有限公司、云南电网 有限责任公司电力科学研究院、云南省特种设备安全检测研究院、国网电力科学研究院武汉南瑞有限责 任公司、四川发展兴欣钒能源科技有限公司、兴储世纪科技股份有限公司、云南电网有限责任公司怒江 供电局、上海骐杰新材料股份有限公司、苏州科润新材料股份有限公司、辽宁金谷炭材料股份有限公司。 本文件主要起草人：李晶、果岩、赵金、杨林、徐泉、王灿、杨霖霖、刘建国、冯子洋、吴、 尹兴荣、周鑫、庞承强、牛迎春、张杰、蒲年文、林友斌、梁冉、王伟、陈仁钊、普碧才、申富强、 曹朋飞、李波。 本文件为首次发布。 II NB/T11489—2024 铁一铬液流电池通用技术条件 1范围 本文件规定了铁一铬液流电池的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输 和贮存。 本文件适用于各种规模的铁一铬液流电池。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件： 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T29840—2013 全钒液流电池 术语 GB9969—2008 工业产品使用说明书总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铁-铬液流电池iron-chromiumflowbattery;ICFB 通过循环流动的正负极电解液中铁离子与铬离子的电化学反应来实现电能和化学能互相转化的储能 装置，称为铁一铬液流电池。 注1：铁一铬液流电池主要由电堆或模块、电解液循环系统（电解液、管路、阀门、泵等）和电池管理系统等部分 构成。 注2：铁一铬液流电池如图1中虚线框所示。 注3：电池支撑系统是电池的辅助单元，包括加热、通风、照明、安全等辅助系统。电池支撑系统受电池管理系统 控制。 铁-铬液流电池储能系统 储能系统 功率输入/输出 功率转换系统 电池系统 铁一铬液流电池（系统） 功率输入/输出 电池管理系统 电池支撑系统 电堆 电解液循环系统 图1 铁一铬液流电池储能系统范围框图 NB/T11489—2024 3.2 单体电池singlecell 铁一铬液流电池的基本单元，主要由一组正负电极及分开电极的隔膜组成，也称单体电池。 3.3 电解液electrolyte 铁一铬液流电池的储能介质，含不同价态的铁离子及铬离子的溶液。 3.4 电堆stack 由多个单体电池以互相连接的形式装配的组合体，通常电气是串联连接。 注：理论上，电堆的单体电池也可以并联，但由于最低电压的要求，单体电池通常是串联。 3.5 模块module 一个或多个电堆和其他主要及适当的附属件所组成的独立集合体。模块内所有电堆可共享电解液循 环系统。 ［来源：GB/T29840—2013，2.21.3] 3.6 充电截止条件chargeterminationcondition 由制造商规定的表征电池充电过程终止的条件，如100%SOC或最大电压。 3.7 放电截止条件dischargeterminationcondition 由制造商规定的表征电池放电过程终止的条件，如0%SOC或最小电压。 3.8 电池电压一致性voltage consistency 单个电池模块内多个电堆在规定的充电或放电条件下的电压均匀性。 3.9 电池电压极差系数voltagerangecoefficient 单个电池模块内多个电堆在规定的充电或放电条件下某一时刻的最高电压和最低电压之差与电压平 均值的比值。 注：铁一铬液流电池用电池电压极差系数表征电池电压一致性。 3.10 电池额定能量效率systemratedenergyefficiency 电池以额定功率充放电时，输出到逆变装置的能量占输入到电池的能量的百分比。 3.11 辅助能耗parasiticloss 为使电池在稳定运行状态下连续工作而必须提供给辅助机器和设备的能量。 注：主要包括泵、加热设备、电控设备、通风设备等。 3.12 过充电overcharge 电池充电到充电截止条件后仍延续的充电。 3.13 过放电overdischarge 电池放电到放电截止条件后仍延续的放电。 2 NB/T11489—2024 3.14 荷电状态stateofcharge;SOC 电池实际（剩余）可放出的瓦时容量与实际可放出的最大瓦时容量的比值。 4技术要求 4.1工作环境 电池的工作环境应满足以下要求： 温度：-40℃～70℃； -环境湿度：5%~95%； 一海拔：≤2000m。 4.2外观 电池按5.3检验时，外表应保持清洁、平整、无变形，无电解液析出和泄漏现象，且标志清晰完好。 4.3额定瓦时容量 电池按5.4进行试验，额定瓦时容量应不低于制造商标称的额定值。 4.4额定功率 电池按5.5进行试验，功率应不低于制造商标称的额定值。 4.5额定能量效率 电池按5.6进行试验，电池的额定能量效率应不小于60%。 4.6电池电压一致性 电池按5.7进行试验，电池电压极差系数应满足在10%以内。 4.7容量衰减 电池按5.8进行试验，瓦时容量衰减率应小于5% 4.8低温储存性能 电池按5.9进行试验，最后一次循环的放电瓦时容量应不小于额定瓦时容量的95%。 4.9充放电特性曲线 电池按5.10进行试验，应提供以下参考充放电特性曲线： a）瓦时容量一时间； b）电池电压一时间。 4.10过充电保护 电池应具有过充电保护措施。按5.11进行试验后，电池可以正常工作。 4.11过放电保护 电池应具有过放电保护措施。按5.12进行试验后，电池可以正常工作。 3 NB/T11489—2024 4.12绝缘电阻 电池按5.13进行试验，绝缘电阻应不小于1M2。 4.13短路保护 电池应具有短路保护功能。 4.14防渗漏 电池应配备防止电解液渗漏的装置或措施，支架、箱体外壳等应具有防腐功能。 5试验方法 5.1试验条件 试验条件应满足以下要求： 试验环境温度：25℃±5℃； -试验环境湿度：5%~95%。 除非供需双方另有要求，否则应在本文件规定的试验条件下进行。 5.2测试仪器 测试仪器的精度应满足以下要求： 电压表：准确度0.5级，内阻至少为1k2/V； 电流表：准确度0.5级； 温度计：具有适当的量程，分度值为1℃，标定准确度不低于0.5℃； 绝缘电阻测试仪：量程满足测试要求； 一通过国家机构计量的，可实现功率、电流、电压调节的电测量设备。 5.3外观 用目测法检查电池的外观，电池外观应符合4.2的规定。 5.4额定瓦时容量试验 按照如下步骤，进行电池额定瓦时容量的试验： a）电池以额定功率进行充电至70%SOC； 继续以30%额定功率充电至充电截止条件； 电池以额定功率进行放电至30%SOC； d) 继续以30%额定功率放电至放电截止条件； 注：可根据供需双方协商确定具体充放电参数。 e） 重复a）～d）步骤3次； 计算电池后3次充放电循环的放电瓦时容量平均值； g）其数值大于或等于制造商规定的额定瓦时容量，则认为符合要求。 注：对于大规模电池，考虑到测试的可操作性，可以选用单体电池代替电池整体进行测试。 5.5额定功率试验 按照如下步骤进行电池额定功率的试验： 4