ICS 75.080 CCS E 34 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T 6079—2023 车用发动机油橡胶相容性测定法 Determination of automotive engine oil co mpatibility with typical seal elastomers 2023-12-28发布 2024-06-28实施 NB/SH/T 6079—2023 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（ SAC/TC280/ SC1）归口。 本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、北京兴普精细化工技术开发有限 公司。 本文件主要起草人：李小刚、苏辉、雷爱莲、吴静、张遂心、丁芳玲、李旭、孙树博、曲悦、杨阳、 孙婧玮。 本文件为首次发布。 NB/SH/T 6079—2023 1 车用发动机油橡胶相容性测定法 警示：本文件的使用可能涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问 题都提出建议。因此，用户在使用本文件之前有责任制定相应的安全和保护措施，并确定相关规章限制 的适用性。 1 范围 本文件描述了使用典型密封材料评定车用发动机油与橡胶相容性的试验方法。 本文件适用于评价重型柴油发动机油与五种典型密封材料 [丁腈橡胶（ NBR）、聚丙烯酸酯橡胶 （ACM）、氟橡胶（ FKM）、硅橡胶（ VMQ）、聚乙烯丙烯酸酯橡胶（ MAC）]的相容性能。本文件 也适用于评价发动机油与不同的橡胶在不同的试验时间和温度下的相容性能。 本文件中规定的几种常用 于重型车用柴油发动机（压燃式发动机）的典型密封材料的配方见附录 A；用于乘用车火花点火式发动 机的典型密封材料及试验程序见附录 B。 本文件中描述的测试方法也可用于评价车用发动机油与不同密封材料 （除本文件所描述的五种典型 密封材料外）的相容性能，还可以根据实际需求设定不同于本文件的试验温度和试验时间。 注：使用不同于本文件描述的五种典型密封材料、试验时间及试验温度进行油品与密封材料的相容性试验的精密度 和偏差未考察。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 528 —2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1690 —2010 硫化橡胶或热塑橡胶 耐液体试验方法 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉伸应力 tensile stress S 试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与样品的原始截面积之比。 NB/SH/T 6079—2023 2 3.2 拉断伸长率 elongation at break E 在施加持续的拉伸应力时试样发生断裂的伸长率。 3.3 拉伸强度 tensile strength TS 试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。 4 方法概要 在规定的试验橡胶片上切下规定数量和尺寸的哑铃形试验片、矩形试验片，并将其浸泡在规定温度 的试验油中保持一定的时间，测定试验橡胶片浸泡前后的拉伸强度变化率、拉断伸长率的变化率、硬度 变化和体积变化率，用橡胶片在试验油中浸泡前后的性能变化来表征其橡胶相容性。 5 仪器和设备 5.1 裁刀和裁片机：可切割符合 GB/T 528 —2009中1型试验片的裁刀和裁片机。 5.2 试验片打孔器：可在试验橡胶片上打出直径为 2.0mm～2.5mm的圆孔。 5.3 微型厚度计：精度为 0.01mm。 5.4 硬度计：符合 GB/T 531.1 的邵氏 A型硬度计。 5.5 橡胶密度计：可称量 120g，精度为 0.001g，密度解析精度为 0.0001g/cm3的橡胶密度计。 5.6 玻璃管：硼酸盐制的玻璃管，外部直径为 38mm，长度为 300mm，每个管子配带一个惰性的密封 塞（如铝箔包裹的软木塞），避免污染试验油，如图 1所示。 标引序号说明 ： 1—金属丝； 2—试验橡胶片； 3—试验油； 4—铝箔包裹的软木塞。 图 1 玻璃管示意图 NB/SH/T 6079—2023 3 5.7 金属丝：不锈钢制，直径为 0.8mm～1.0mm，尺寸和形状如图 2所示，用来悬挂试验橡胶片并浸 入试验油中。试验橡胶片用金属丝挂在玻璃管内，同时通过密封塞（如铝箔包裹的软木塞）固定住。 单位为毫米 l1 l2 l3 165 25 10 图 2 金属丝尺寸和形状示意图 5.8 烘箱：控温能力在 150℃± 1℃和 100℃± 1℃。 5.9 拉伸试验机：符合 GB/T 528 —2009要求的带引伸计的拉力试验机。 6 试剂与材料 6.1 试剂 6.1.1 正庚烷：分析纯。 6.1.2 石油醚：分析纯，沸程为 60℃～ 90℃。 6.1.3 水：满足 GB/T 6682 —2008中三级水的要求。 6.2 材料 6.2.1 试验橡胶：本文件采用的五种试验橡胶的尺寸至少为：长 152mm，宽 152mm和厚度 2mm。在 本文件中，试验橡胶的种类为丁腈橡胶（ NBR）、聚丙烯酸酯橡胶（ ACM）、氟橡胶（ FKM）、硅橡 胶（ VMQ）、聚乙烯丙烯酸酯橡胶（ MAC）。 注：从供应商处购买的试验橡胶的尺寸至少为 152mm×152mm，统一厚度为 2mm±0.1mm。同时供应商需在每片 试验橡胶上标出橡胶的纹理方向（即测试中的切割方向） ，还需标注试验橡胶的类型及字母代码。试验橡胶的储存环境 相对湿度范围为 40%～55%、温度范围为 10℃～ 25℃，在该储存环境下试验橡胶的有效周期是 3年，若使用储存超过 3 年的试验橡胶片进行浸泡试验，其试验结果无效。 6.2.2 试验橡胶片：形状见图 3和图 4。 NB/SH/T 6079—2023 4 单位为毫米 试验橡胶片类型 A B C D E F GB/T 528 —2009中1型 25.0±1.0 25.0 ±2.0 14.0 ±1.0 33.0 ±2.0 25.0 ±0.5 115 图 3 哑铃形试验橡胶片尺寸和形状示意图 单位为毫米 试验橡胶片类型 A B GB/T 1690 —2010中Ⅰ型 25.0 ±0.5 50.0 ±0.5 图 4 矩形试验橡胶片尺寸和形状示意图 6.2.3 吸油纸。 6.2.4 不锈钢丝：直径为 0.5mm。 7 设备的校验 7.1 使用前观察裁刀和裁片机的边缘，确保其平滑不粗糙。 7.2 橡胶密度计至少每年校验一次。 7.3 硬度计至少每年校验一次。 7.4 拉力试验机至少每年校验一次。 8 参比油试验 8.1 采用参比油 TMC1006 -1（15W-40）和5种试验橡胶片 [丁腈橡胶（NBR）、聚丙烯酸酯橡胶 （ACM）、 氟橡胶（ FKM）、硅橡胶（ VMQ）、聚乙烯丙烯酸酯橡胶（ MAC）]对试验系统进行定期核查（至少 每年 1次），核查结果的评价可参考附录 B。 注：参比油需在环境温度不超过 32℃下储存且有效使用期限为 5年。 8.2 新购买的试验橡胶片需用参比油 TMC1006 -1（15W-40）进行校验。 NB/SH/T 6079—2023 5 9 试验橡胶片的准备 9.1 试验橡胶片的数量：共有两种类型的试验橡胶片 —哑铃形试验橡胶片用于拉伸测量试验，矩形 试验橡胶片用于体积和硬度测量试验。对每种类型的试验橡胶片都要结合试验要求进行切割，具体切割 要求如下： a） 十二片哑铃形试验橡胶片（六片用于试验初始拉伸，六片用于试验最终拉伸）； b） 六片矩形试验橡胶片（每片都用于试验初始、最终体积和硬度变化的测量），为了确保试验的 精度，每次进行试验的试验橡胶片需采用同一批次。 9.2 试验橡胶片的切割：根据试验要求确定橡胶片的数量。这些试验橡胶片在切割前应在 23℃± 2℃的 环境下至少保持 3h，然后按照 GB/T 528 —2009中1型（哑铃形试验橡胶片）的尺寸要求从 2mm厚度 的橡胶片中切割哑铃形试验橡胶片，每次仅可切割一片，并用打孔器在哑铃形橡胶试验片的长轴方向的 边缘且接近中央的位置打出 2mm～2.5mm直径的洞眼；按照 GB/T 1690 —2010中Ⅰ型（矩形试验橡胶 片）的尺寸要求从 2mm厚度的橡胶片中切割 25mm长和 50mm宽的矩形试验橡胶片，每次仅可切割一 片，并用打孔器在矩形试验橡胶片的长轴方向的边