ICS 75.100 CCS E 34 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T 6076—2023 合成燃气轮机润滑剂抗腐蚀性能测定方法 Standard test method for determining co rrosion preventative properties of synthetic gas turbine lubricants 2023-02-06发布 2023-08-06实施 NB/SH/T 6076—2023 I 目 次 前言 ······························································································································I I 1 范 围 ························································································································· 1 2 规范性引用文件 ·········································································································· 1 3 术语与定义 ················································································································ 1 4 方法概述 ··················································································································· 1 5 试验仪器和设备 ·········································································································· 1 6 试剂和材料 ················································································································ 2 7 轴承的准备 ················································································································ 2 8 试验步骤 ··················································································································· 2 9 结果的评定 ················································································································ 3 10 结果报告 ·················································································································· 4 附录 A（规范性） 合成海水的制备 ···················································································· 5 NB/SH/T 6076—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（ SAC/TC280 ）提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会 （SAC/TC280/SC5 ）归口。 本文件负责起草单位：中国石化润滑油有限公司合成油脂分公司。 本文件参加起草单位：海军研究院特种勤务研究所、空军研究院航空兵研究所。 本文件主要起草人：张瑛、王昆、刘多强、李志涛、曾宁宁。 本文件为 2023年首次发布。 NB/SH/T 6076—2023 1 合成燃气轮机润滑剂抗腐蚀性能测定方法 1 范围 本文件规定了在一定条件下，利用圆锥滚子轴承测定合成燃气轮机润滑剂（适用于防腐型合成航空 润滑油）抗腐蚀性能的测定方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB 1922 油漆及清洗用溶剂油 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 腐蚀 一种材料（通常指金属材料）与其接触环境之间发生化学或电化学反应，此反应可导致这种材料性 能的降低。 注：在本标准中，将在轴承外圈滚道上的红锈或黑斑定义为腐蚀。若污点下仍可见金属面，该污点在本标准中认为 不是腐蚀，应忽略不计。 4 方法概述 将新的清洗净的轴承浸入合成燃气轮机润滑剂中， 旋转轴承使其表面被合成燃气轮机润滑剂均匀包 裹，然后将轴承浸入去离子水中 10s后放入含 5mL合成海水的玻璃罐中，密封玻璃罐并保持其在 52℃± 1℃和 100%相对湿度的条件下存放 48h或规定的时间，清洗轴承并检查轴承外圈滚道的腐蚀情况。 5 试验仪器和设备 5.1 玻璃罐：无色透明，高约 85.7mm，直径约 69.8mm，体积约 237cm3，配有聚四氟乙烯材质的密封 盖。 5.2 轴承支架：锥度为 14/35到19/38锥形螺纹玻璃座。 5.3 玻璃棒：长约 15cm，一端 5cm为橡胶皮头，橡胶皮头宜选用与试验用油相容性良好的橡胶材料， 建议选用硅橡胶或氟橡胶。 5.4 表面皿：直径 10cm，可在烘箱中加热至 71℃的耐热玻璃。 NB/SH/T 6076—2023 2 5.5 烘箱：暗箱，鼓风，无震动，可控温 52℃± 1℃和 71℃± 1℃。 6 试剂和材料 6.1 梯姆肯轴承：由 LM11949 轴承锥体和 LM11910 轴承外圈两部分组成。 6.2 去离子水：符合 GB/T 6682 二级水的要求。 6.3 异丙醇：分析纯。 注意：异丙醇易燃 6.4 氢氧化铵：分析纯。 注意：有毒，易燃，蒸气刺激性极强。如果吞咽会致命，吸入会造成伤害。 6.5 溶剂清洗液，组成（按体积百分数）如下： 异丙醇 90%； 去离子水 9%； 氢氧化铵 1%。 6.6 溶剂油：符合 GB 1922 中2号（普通型）、 3号（普通型）和 4号（普通型）共 3种牌号的油漆 及清洗用溶剂油。 注意：易燃，蒸气有毒 6.7 合成海水：符合附录 A的要求。 6.8 混合溶液：异丙醇和溶剂油的体积比为 50:50。 6.9 定性滤纸：中速，直径大于或等于 11cm。 6.10 干燥器：内放干燥剂。 7 轴承的准备 7.1 检查试验轴承，选择外圈滚道和滚柱完全没有腐蚀的轴承。整个准备过程用镊子操作，也可以戴 橡胶手套或塑料手套进行操作，避免用手直接接触轴承。 7.2 在通风良好的通风橱中用热的溶剂油（ 52℃～ 66℃）（注意：易燃，蒸气有毒） 清洗轴承以除去 防锈剂，为确保防锈剂完全去除，轴承至少需清洗两次。 7.3 将轴承从溶剂油中取出，浸入溶剂清洗液（室温）中洗涤以除去溶剂油和任何可能存在的指纹， 然后再将轴承转移至新配制的热的溶剂清洗液（ 66℃～ 100℃）中再次清洗。在轴承支架上组装轴承锥 体和轴承外圈，将组装件浸入溶剂清洗液（室温）中，用带有橡胶皮头的玻璃棒慢慢旋转清洗。 7.4 从溶剂清洗液中取出轴承，放置在滤纸上沥干，然后把轴承转移至玻璃表面皿上。 7.5 把轴承放入烘箱中，在 71℃± 1℃下保持 15min，使其干燥。 7.6 取出轴承，并放置在干燥器中冷却至少 30min。 7.7 轴承冷却后，再次检查轴承，确保所选轴承转动灵活、无腐蚀。 注意：将轴承与轴承支架组装好后，请勿随意旋转轴承，避免损坏支架。 8 试验步骤 8.1 选择转动灵活、无腐蚀的轴承进行试验，拿取轴承时需要戴上干净的耐油手套。 8.2 在室温下，将轴承锥体和轴承外圈分别浸入试验油样中，保持 10min后取出，在轴承支架上进行 组装（见图 1）。 NB/SH/T 6076—2023 3 8.3 将组装好的轴承 -轴承支架再次浸入试验油